低價(jià)便宜轉(zhuǎn)讓二手三效降膜蒸發(fā)器 三效蒸發(fā)器的物料受熱時(shí)間短：本設(shè)備采用列管式循環(huán)外加熱工作原理，物料受熱時(shí)間短、蒸發(fā)速度快，濃縮比重大，有效保持物料原效。節(jié)能*，比單效蒸發(fā)器節(jié)約蒸發(fā)量70%左右。物料在密閉系統(tǒng)中蒸發(fā)濃縮，環(huán)境清潔舒適；本系統(tǒng)設(shè)備*的除沫裝置，防止跑料現(xiàn)象。凡與物料接觸部分均采用進(jìn)口不銹鋼制做，并進(jìn)行拋光處理，設(shè)備耐腐性能好，清洗更方便，更符合制藥，食品衛(wèi)生法規(guī)要求。

低價(jià)便宜轉(zhuǎn)讓二手三效降膜蒸發(fā)器     三效蒸發(fā)器采用進(jìn)口不銹鋼制做：提取濃縮設(shè)備，采用列管式循環(huán)外加熱工作原理，物理受熱時(shí)間短、蒸發(fā)速度快、濃縮比重大，有效保持物料原效，節(jié)能*，廣泛適合于制藥、化工、食品、輕工等的液體物料的蒸發(fā)濃縮工藝過(guò)程。節(jié)能*，比單效蒸發(fā)器節(jié)約蒸發(fā)量70%左右。物料在密閉系統(tǒng)中蒸發(fā)濃縮，環(huán)境清潔舒適；本系統(tǒng)設(shè)備*的除沫裝置，防止跑料現(xiàn)象。

低價(jià)便宜轉(zhuǎn)讓二手三效降膜蒸發(fā)器   三效蒸發(fā)器的物料受熱時(shí)間短：本設(shè)備采用列管式循環(huán)外加熱工作原理，物料受熱時(shí)間短、蒸發(fā)速度快，濃縮比重大，有效保持物料原效。節(jié)能*，比單效蒸發(fā)器節(jié)約蒸發(fā)量70%左右。物料在密閉系統(tǒng)中蒸發(fā)濃縮，環(huán)境清潔舒適；本系統(tǒng)設(shè)備*的除沫裝置，防止跑料現(xiàn)象。凡與物料接觸部分均采用進(jìn)口不銹鋼制做，并進(jìn)行拋光處理，設(shè)備耐腐性能好，清洗更方便，更符合制藥，食品衛(wèi)生法規(guī)要求。可配微機(jī)控制系統(tǒng)，使用更簡(jiǎn)便，效果更穩(wěn)定。

三效蒸發(fā)器的工作流程：三組蒸發(fā)器以串聯(lián)的形式運(yùn)行，組成三效結(jié)晶蒸發(fā)器。整套蒸發(fā)系統(tǒng)采用連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料的生產(chǎn)方式。 加熱后的液體進(jìn)入結(jié)晶蒸發(fā)室后，廢水的壓力迅速下降導(dǎo)致部分廢水閃蒸，或迅速沸騰。廢水蒸發(fā)后的蒸氣進(jìn)人二效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器作為動(dòng)力蒸氣對(duì)二效蒸發(fā)器進(jìn)行加熱，未蒸發(fā)廢水和鹽分暫存在結(jié)晶蒸發(fā)室。一效、二效、三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器之間通過(guò)平衡管相通，在負(fù)壓的作用下，高含鹽廢水由一效向二效，廢水不斷地被蒸發(fā)，廢水中鹽的濃度越來(lái)越高，當(dāng)廢水中的鹽分超過(guò)飽和狀態(tài)時(shí)，水中鹽分就會(huì)不斷地析出，進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶室的下部的集鹽室。吸鹽泵不斷將含鹽的廢水送至旋渦鹽分離器，在旋渦鹽分離器內(nèi)，固態(tài)的鹽被分離進(jìn)入儲(chǔ)鹽池，分離后的廢水進(jìn)入二效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器加熱，整個(gè)過(guò)程周而復(fù)始。高含鹽廢水首先進(jìn)入一效強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶蒸發(fā)器，結(jié)晶蒸發(fā)器配有循環(huán)泵，將廢水打人蒸發(fā)換熱室，在蒸發(fā)換熱室內(nèi)，外接蒸氣液化產(chǎn)生汽化潛熱，對(duì)廢水進(jìn)行加熱。由于蒸發(fā)換熱室內(nèi)壓力較大，廢水在蒸發(fā)換熱室中在高于正常液體沸點(diǎn)壓力下加熱至過(guò)熱。

三效蒸發(fā)器的售后完善性能穩(wěn)定：
a.沖洗流向應(yīng)盡量由高處往低處沖水。
b.水沖洗的水質(zhì)應(yīng)符合沖洗管道和設(shè)備材質(zhì)要求。
c.沖洗需按順序采用分段連續(xù)沖洗的方式進(jìn)行，其排放口的截面積不應(yīng)小于被沖洗管截面積的60%，并要保證排放管道的暢通和安全，只有上游沖洗口沖洗合格，才能復(fù)位進(jìn)行后續(xù)系統(tǒng)的沖洗。
d.只有當(dāng)泵的入口管線沖洗合格之后，才能按規(guī)程啟動(dòng)泵沖洗出口管線。
e.管道與塔器相連的，沖洗時(shí)，必須在塔器入口側(cè)加盲板，只有待管線沖洗合格后，方可連接。
f.水沖洗氣體管線時(shí)，要確保管架、吊架等能承受盛滿水時(shí)的載荷安全。
g.管道上凡是遇有孔板、流量?jī)x表、閥門、疏水器、過(guò)濾器等裝置，必須拆下或加裝臨時(shí)短路設(shè)施，只有待前一段管線沖凈后再將它們裝上，然后方可進(jìn)行下一段管線的沖洗工作。
h.直徑600mm以上的大口徑管道和有入口的容器等先要人工清掃干凈。
i.工藝管線沖洗完畢后，應(yīng)將水盡可能從系統(tǒng)中排除干凈，排水時(shí)應(yīng)有一個(gè)較大的頂部通氣口，在容器中液位降低時(shí)，以避免設(shè)備內(nèi)形成真空損壞設(shè)備。
j.冬季沖洗時(shí)要注意防凍工作，沖洗后應(yīng)將水排盡，必要時(shí)可用壓縮空氣吹干。不得將水引入襯有耐火材料等憎水的設(shè)備和管道容器中。