二手三效降膜蒸發器便宜處理 多效蒸發是將幾個蒸發器串聯起來運行的蒸發操作，使這個蒸汽熱能可以得到多次的利用，這樣可以提高熱能的利用率，一般都用于水溶液的處理。在看三效蒸發操作的流程中，*個蒸發器以生蒸汽作為加熱蒸汽，其他兩個都以之前一效的二次蒸汽作為加熱蒸汽，這樣可以大幅度減少蒸汽的用量，每一次的二次蒸汽溫度都低于這個加熱蒸汽。

多效蒸發是將幾個蒸發器串聯起來運行的蒸發操作，使這個蒸汽熱能可以得到多次的利用，這樣可以提高熱能的利用率，一般都用于水溶液的處理。在看三效蒸發操作的流程中，*個蒸發器以生蒸汽作為加熱蒸汽，其他兩個都以之前一效的二次蒸汽作為加熱蒸汽，這樣可以大幅度減少蒸汽的用量，每一次的二次蒸汽溫度都低于這個加熱蒸汽。

根據二次蒸汽和溶液的流向，多效蒸發的流程可分為：1、并流流程。溶液和二次蒸汽同向依次通過各效。由于前效壓力高于后效，；料液可借壓差流動。但未效溶液濃度高而溫度低，溶液粘度大，因此傳熱系數低。2、逆流流程。溶液與二次蒸汽；流動方向相反。需用泵將溶液送至壓力較高的前一效，各校溶液的濃度和溫度對粘度的影響大致抵消，各效傳熱提哦啊見 基本相同。3、錯流流程。二次蒸汽依次通過各效，但料液則每效單獨進出，這種流程適用于有晶體析出的料液。在生蒸汽溫度與末效冷凝器溫度相同條件下，將單效蒸發改為多效蒸時，蒸發器效數增加，生效汽用量減少，但總蒸發量不僅不增加，反而因溫度差損失增加而有所下降。多效蒸發節省能耗，但降低設備的生產強度，因而增加設備投資。在實際生產中，應綜合考慮能耗和設備投資，選定*的效數。燒堿等電解質溶液的蒸發，因其溫度差損失大，通常只采用2~3效；食糖等非電解質溶液，溫度差損失小，可用到4~6X效；海水淡化所蒸發的水量大，在采取了各種減少溫度差損失的措施后，可采用20~30.

二手三效降膜蒸發器便宜處理     三效降膜蒸發器

編輯鎖定

單效或多效降膜蒸發器，適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環保工程、廢液回收等行業進行低溫連續式蒸發濃縮，具有傳熱效率高，物料受熱時間短等主要特點，所以特別適用于熱敏性、粘滯性、發泡性等物料。

中文名

三效降膜蒸發器

適用于

牛奶、葡萄糖、淀粉

特 點

傳熱效率高，物料受熱時間短

組 成

各效加熱蒸發器、各效分離器

目錄

1. 1系統組成

2. 2降膜主要特點

3. 3規格型號

4. 4蒸發器的特點

二手三效降膜蒸發器便宜處理         三效降膜蒸發器系統組成

編輯

各效加熱蒸發器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、殺菌器、保溫管、真空系統、各效料液輸送泵、冷凝排水泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統組成。

    三效降膜蒸發器降膜主要特點

編輯

1．設備整個加I熱系統由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發，所以具有傳熱效率高加熱時間短等主要特點。如再配置熱壓泵，更具節能降耗，蒸汽耗量低、冷卻水循環量低等優點。

2．物料沿管內壁向下加速加壓流動蒸發，適應粘度較大的料液蒸發濃縮。

3．由于物料在每根管內成膜狀蒸發，料液加熱時間非常短，所以特別對食品蒸發濃縮非常有利，較大的保存了食品的營養成份。

4．蒸發過程在真空作用下，既保證了物料的衛生要求，同時保證了環保要求，同時大大降低了蒸發溫度，加上配置熱壓泵，部份二次蒸汽經熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合，既節約了生蒸汽，同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體，蒸汽迅速擴散，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮。

5．設備適用于發泡性物料蒸發濃縮，由于料液在加熱管內成膜狀蒸發，即形成汽液分離，同時在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離，料液整過程沒有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成。

6．對于食品蒸發濃縮，設備可同時具備殺菌功能，物料先經預熱，然后進入殺菌器，達到94度以上，維持24秒左右，即進入一效效體，物料迅速閃蒸，溫度瞬間下降。

7．設備可配備CIP清洗系統，實現就地清洗，整套設備操作方便，*。

8．設備連續進出料。

9．設備可配置自動化系統，實現進料量自動控制，加熱溫度自動控制，出料濃度自動控制，清洗自動控制，還可配備突發停電、故障時對敏感性物料的保護措施。其它安全、報警等自動化操作、控制。

編輯

三效降膜蒸發器 BNJM03-XX

XX-水份蒸發量L/h:3000、4000、5000、8000、10000、12000、15000、20000、25000、40000

節能蒸發器、蒸餾塔項目，其原理是利用高能效蒸汽壓縮機壓縮蒸發產生的二次蒸汽，把電能轉換成熱能，提高二次蒸汽的焓，被提高熱能的二次蒸汽打入蒸發室進行加熱，以達到循環利用二次蒸汽已有的熱能，從而可以不需要外部新鮮蒸汽，依靠蒸發器自循環來實現蒸發濃縮的目的。通過PLC、單片機、組態等形式來控制系統溫度、壓力馬達轉速，保持系統蒸發平衡。^[1]

1）開始使用時在1個月之內更換二次潤滑油，以后潤滑油3－4個月內更換一次。

2）打開低封頭后，擰開轉子U 型槽底部螺栓，每四個月檢查刮板更換刮板。

3）每二個月打開底軸承，檢查底軸承磨損情況，必要時更換底軸承。

4）根據物料性質應定期用溫水或溶劑浸泡、清洗內筒體。

5）每一個月向機械密封腔加密封液一次，密封液為20#機械油。

上降膜蒸發器是把料液從降膜蒸發器的加熱室的上管箱進行加入，通過液體分布和成膜的裝置，均勻的分配到各換熱管降膜蒸發器內，在重力、真空誘導、氣流的作用下，成均勻膜狀從上到下進行流動。在流動的過程中，被殼程加熱的介質加熱汽化，產生的蒸汽和液相共同進入蒸發器的分離室，汽液通過充分的分離，蒸汽進入冷凝器進行冷凝或者進入下一效蒸發器當作加熱的介質，因而實現多效的操作，液相是從分離室排出的。
降膜蒸發器是由Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ效加熱器、分離器、熱壓泵、冷凝器、殺菌器、保溫管、料泵、水泵、儀表柜組成的。降膜蒸發器與物料進行接觸都是采用優質的不銹鋼制作的。
降膜蒸發器被廣泛的應用于醫藥、食品、化工、輕工等行業的水、有機溶媒溶液的蒸發濃縮濃，并且可以廣泛的應用于以上行業的廢液處理的。特別是應用于熱敏性的物料的，降膜蒸發器在真空低溫的條件下進行連續操作的，擁有蒸發能力強、節能降耗、運行費用低、而且可以確保物料在蒸發的過程中不會變性。
以上就是降膜蒸發器了！