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氧探頭在滲碳、碳氮共滲、保護氣氛無氧化加熱等熱處理工藝上的應用要比在工業爐、汽車上應用復雜得多,因為爐內的氣氛控制與氧探頭輸出的氧量信號沒有直接的數學關系。它是通過氧探頭測量出熱處理爐內氣氛中的氧量,再由熱處理爐內氣氛的化學平衡原理計算出對應的碳勢,達到監視或控制爐內的碳勢,這就要求在大量生產實踐的基礎上收集大量可靠的實驗數據,建立起與實際更接的數學模式。滲碳爐中氣氛碳勢的測量與控制,1950年前后主要用氯化鋰露點儀,1970年前后大多采用紅外線氣體分析儀。七十年代中期美國在熱處理行業引進氧探頭
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電磁流量計的選型是儀表應用中非常關鍵的,有關資料表明,儀表在實際應用中有2/3的故障是儀表的錯誤選型或錯誤的安裝而造成的,請特別注意。日常工作中,選擇流量劑則應考慮精密等級和功能、流速滿度流量以及測量度和口徑。下面為大家介紹下選型要點。一、型號的選擇要點1、在環境要求或測量精度要求較高時,可選擇安全電壓智能型電磁流量計。2、要明確是選擇管道式地磁流量計,或是插入式電磁流量計。3、若強調便于現場操作時觀察管道內流量,則可選擇現場顯示型電磁流量計。4、一般情況下選擇現場無顯示型電磁流量計,其輸出的4
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現代傳感器在原理與結構上千差萬別,如何根據具體的測量目的、測量對象以及測量環境合理地選用傳感器,是在進行某個量的測量時首先要解決的問題。當傳感器確定之后,與之相配套的測量方法和測量設備也就可以確定了。測量結果的成敗,在很大程度上取決于傳感器的選用是否合理。1、靈敏度的選擇通常,在傳感器的線性范圍內,希望傳感器的靈敏度越高越好。因為只有靈敏度高時,與被測量變化對應的輸出信號的值才比較大,有利于信號處理。但要注意的是,傳感器的靈敏度高,與被測量無關的外界噪聲也容易混入,也會被放大系統放大,影響測量精
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在工業領域內,溫度、壓力、電流、電壓等這些為人們所熟悉的基本物理量,對產品的質量、全工藝流程控制等影響很大,這些基本物理量中,對溫度的測量和標定相比之下難度要大的多。這是因為溫度系統本身的絕熱和熱量傳輸的影響是十分復雜的,這就造成了溫度測量標定統體積大,所需要的穩定時間長,精度很難提高等。并非象壓力系統那樣只要保證壓力傳輸管路泄漏就可以保證內外壓力互不影響,這樣就很容易實現壓力的快速傳輸,穩定時間只需幾毫秒而測量精度很容易達到萬分之幾以上。再來看看一個高精度和高穩定度的溫度測量系統,保證其絕熱也
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1、投用儀器后,為什么不能立即進行校驗?答:這是因為:冷機投運24小時內,指示是不正常的,投用一天后,再用標氣進行校準。這是因為,冷機檢測器或新裝檢測器內會存在一些吸附水分或可燃性物質,熱機后,在高溫下,這些吸附水分蒸發,可燃性物質燃燒,會消耗參比側電池中的參比空氣,導致參比空氣的氧含量低于正常值20.6%,會出現檢測器信號偏低,甚至出現負信號,造成測量的氧含量值偏高,甚至大于20.6%的現象,這時的測量值是不準確的。應該等到檢測器內部的水分和可燃性物質被新鮮空氣置換干凈后,才能使測量準確。所以
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如何檢驗壓力表誤差?首先,壓力表誤差有3種:1、固定誤差2、線形誤差3、非線形誤差1.固定誤差:整個量程內,被檢表讀數與標準表值總相差某一個固定值,重新起針,調整安裝位置即可。2.線形誤差:整個量程內,被檢表讀數與標準表示值之差成比例地增大或減小。引起誤差的原因是儀表的傳動比發生了變化,誤差成比例地增加,將扇形齒輪與連桿間的螺釘向(右)外移,減小傳動比,反之成比例地減小,則向(左)內移,反復調整。3.非線形誤差:儀表誤差隨壓力升高或減小,由正值------負值,或由負值-----正值.其產生的原
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溫度巡回檢測儀一種輸入溫度,直流電壓等模擬信號,在規定的時間間隔進行數據記錄的巡回檢測記錄儀。溫度巡回檢測儀分成一體式和分離式二種,其中一體式有30點、20點、15點三種測定點數;分離式有主體和端子箱組成,主體箱裝有把手可攜帶,也可用于嵌裝。zui大測量點數可達到210點,共有5個種類。廣泛應用于工業爐溫度分布、電子產品特性試驗、氣象觀察、發動機測試、公害測定管理、原子能材料試驗、全自動校正裝置、測量研究和試驗等。
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確定測量點是重要的工作,它遵循如下幾項原則:(1)選擇的測量點要求能正確反映所檢測的爐內氣體,以保證氧傳感器輸出信號的真實性,盡量避開回風死角;(2)測量點不可太靠近燃燒點或噴頭等部位,這些部位的氣體處于劇烈反應中,會造成氧傳感器檢測值劇烈波動失真;也不可過于靠近風機等產氣設備,以免電機的震動沖刷損壞傳感器。(3)氧化鋯分析儀避免放在可能碰撞的位置,以免損壞探頭,保證傳感器的安全。