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無錫市湖利儀表廠
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氧化鋯氧量分析儀工作原理氧化鋯氧量分析儀依據濃差電池原理構成，和其他電池一樣，它具有兩個半電池，而在兩電極之間，用固體電介質氧化鋯聯結。在高溫下，當氧化鋯兩側有氧濃差時，就形成了氧濃差電池，電池電動勢的大小可依據Nernst公式計算，即：式中：E-濃差電池輸出，mV;n-電子轉移數，在此為4;R-理想氣體常數，9.314W*S/mol;F-法拉第常數,96500C;T-溫度,K;P"Q-高濃度側氧分壓;P’Q-低濃度側氧分壓。當電池工作溫度固定于700℃時，上式為：由上式可知，在溫度700℃時，
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供給工業窯爐、鍋爐等加熱設備的燃料燃燒熱并不是全部被利用了。以軋鋼加熱爐或鍋爐為例，有效熱是為了使物料加熱或熔化（以及工藝過程的進行）所必須傳入的熱量，爐子煙氣帶走的物理熱是熱損失中主要部分。當鼓風量過大時（即空燃比α偏大），雖然能使燃料充分燃燒，但煙氣中過剩空氣量偏大，表現為煙氣中O2含量高，過剩空氣帶走的熱損失Q1值增大，導致熱效率η偏低。與此同時，過量的氧氣會與燃料中的S、煙氣中的N2反應生成SO2、NOX等有害物質。而對于軋鋼加熱爐，煙氣中氧含量過高還會導致鋼坯氧化鐵皮增厚，增加氧化燒損
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氧化鋯氧分析儀在線標定：氧化鋯電池老化、積灰、SO2和SO3對電池的腐蝕等許多干擾因素的影響，運行過程中，儀器參數將發生逐漸變化，而給測量帶來誤差，電池老化表現在內阻升高和本底電勢增大兩個主要參數上。內阻大于200Ω或本底電勢增大到（―5～―10）mV時，氧量顯示出現跳動現象，響應遲緩。為了使測量準確，必須定期用標氣進行校準。先將標氣流量調至300ml/min，然后取下探頭上的標氣入口堵頭，將標氣用導管接入標氣入口，并密封好。當標氣通入約（3～5）min后，顯示穩定，這時調變送器前面板上的本底調
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氧化鋯分析儀在使用過程中存在許多干擾因素，如鋯管的老化、積灰、SO2和SO3對電極的腐蝕等。運行一段時間后，儀器的性能會逐漸變化，給測量帶來誤差，因此必須定期對儀器進行校準，校準周期通常為6個月，這要看儀器的使用環境和使用情況而定。校定時，不能使用純N2作為零點氣，通常零點氣應為滿量程的10%；量程氣是滿量程的90%；現場采用的是干燥空氣作為量程氣；零點氣則采用100ppmO2，這是因為到，零點在100ppm以下，標氣誤差對儀器的影響太大且校驗吹掃時間太長，又不易吹到位；測量值采用測量線性的下延
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（1）氧化鋯濃差電勢與氧化鋯探頭的工作溫度成正比。所以氧化鋯探頭應處于恒定溫度下工作或采取溫度補償措施。（2）為了保證測量的靈敏度，探測器工作溫度還應選擇其合適的工作溫度，工作溫度選擇較低其靈敏度下降，工作溫度過低時，氧化鋯內阻愈高，正確測量電勢較困難。工作溫度選擇較高時，因煙氣中的的可燃性物質就會與氧迅速化合而形成燃料電池，使其輸出增大。（3）氧化鋯管內外兩側氣體要不斷流動更新，否則含氧量會逐漸平衡，輸出下降。氧化鋯在安裝前需要進行校驗，在使用過程中也要定期校驗。其方法是用已配好的標準氣樣作為
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地球周圍包圍著一層大氣，總重量大約有5，130億噸，形成大氣壓，每個平方料承受相當于10噸的壓力。如以海平面為標準，這個壓力相當于760毫米汞柱。大氣由各種氣體組成，其中78.09％的體積為氮氣，20.95％的體積為氧氣，剩下0.96％的體積為二氧化碳和臭氣。大氣壓即相等于氧分壓與其他所有氣體分壓的總和大氣的質量愈近海平面愈密集，大氣壓包括氧分壓愈大；海拔越高，大氣壓及氧分壓相應降低，即海拔每升高100米，大氣壓下降5.9毫米汞柱，氧分壓下降約1.2毫米汞柱。根據以上原理計算，海拔高度為0時，氧
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（1）、鎧裝熱電阻：鎧裝熱電阻是由感溫元件（電阻體）、引線、絕緣材料、不銹鋼套管組合而成的堅實體，它的外徑一般為φ2~φ8mm，zui小可達φmm。與普通型熱電阻相比，它有下列優點：①體積小，內部無空氣隙，熱慣性上，測量滯后小；②機械性能好、耐振，抗沖擊；③能彎曲，便于安裝④使用壽命長（2）、隔爆型熱電阻：隔爆型熱電阻通過特殊結構的接線盒，把其外殼內部爆炸性混合氣體因受到火花或電弧等影響而發生的爆炸局限在接線盒內，生產現場不會引超爆炸。隔爆型熱電阻可用于Bla~B3c級區內具有爆炸危險場所的溫度
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1、分析儀的配套管線應確保密封，微小的泄漏都會使環境空氣中的氧擴散進來，從而使測量數值偏高。雖然在測量中，樣氣壓力大于環境壓力，但樣氣中的氧是微量級的，根據法拉利定律，氧的分壓與其體積含量成正比，大氣中含有約為21%的氧，與以PPM計算濃度的樣氣的氧分壓相差一萬倍左右，因而氣樣中微量氧的分壓遠低于大氣中的氧分壓，當出現泄漏時，大氣中的氧便會從泄漏部位迅速擴散進來。還有，取樣管線應盡可能短些，接頭盡可能少，要保證接頭及閥門密封良好，管線連接完畢后，應做氣密性檢查。氣密性檢查的要求：0.25MPAm
