蒸發器可以分為循環型和膜式兩大類。

主要由加熱室和蒸發室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發所需要的熱量，促使液體沸騰汽化;蒸發室使氣液兩相*分離。加熱室中產生的蒸氣帶有大量液沫，到了較大空間的蒸發室后，這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離。通常除沫器設在蒸發室的頂部。

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冷卻水溫度過高，冷卻水的入口溫度過高，不能及時保持濃縮加熱產生的大量二次蒸汽，濃縮裝置的真空度急劇下降，濃縮設備的真空便迅速降低。如果加熱蒸氣壓過高，則濃縮器的蒸發速度將迅速上升，并且由于大量二次蒸氣的產生，冷卻裝置上的負荷將增加，并且真空度將逐漸下降。降低真空度會提高材料的蒸發溫度，不僅影響產品的質量，而且終還會影響設備的生產能力。

蒸發器按其冷卻的介質不同分為：冷卻空氣的蒸發器、冷卻液體（水或其它液體載冷劑）的蒸發器。制冷劑液體從殼底部或側面進入殼內，蒸氣由上部引出后返回到壓縮機。殼內制冷劑始終保持約為殼徑70%~80%的靜液面高度。

蒸發器是制冷機中的冷量輸出設備。制冷劑在蒸發器中蒸發，吸收低溫熱源介質（水或空氣）的熱量，達到制冷的目的。簡單了解一些蒸發器的工作原理。

蒸發器是制冷四大件中很重要的一個部件，低溫的冷凝液體通過蒸發器，與外界的空氣進行熱交換，氣化吸熱，達到制冷的效果。蒸發器主要由加熱室和蒸發室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發所需要的熱量，促使液體沸騰汽化；蒸發室使氣液兩相*分離。蒸發器其傳熱管外側的被冷卻介質是載冷劑（水）或空氣，制冷劑則在管內吸熱蒸發，其每小時流量約為傳熱管內容積的20%-30%。

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滿液式優點：

蒸發器在管內走水，制冷劑在管簇外面蒸發，所以傳熱面基本上都與液體制冷劑接觸。一般殼體內充注的制冷劑量約為筒體有效容積的55%~65%，制冷劑液體吸熱氣化后經筒體頂部的液體分離器，回入壓縮機。操作管理方便，傳熱系數較高。

滿液式缺點：

①制冷系統蒸發溫度低于0℃時，管內水易凍結，破壞蒸發管；

②制冷劑充灌量大；

③受制冷劑液柱高度影響，筒體底部的蒸發溫度偏高，會減小傳熱溫差；

④蒸發器筒體下部會積油，必須有可靠的回油措施，否則影響系統的安全運行。

干式優點：

干式蒸發器的制冷劑在管內流動，水在管簇外流動。制冷劑流動通常有幾個流程，由于制冷劑液體的逐漸氣化，通常越向上，其流程管數越多。為了增加水側換熱，在筒體傳熱管的外側設有若干個折流板，使水多次橫掠管簇流動。因而使得：

①潤滑油隨制冷劑進入壓縮機，一般不存在積油問題

②充灌的制冷劑少，一般只有滿液式的1/3左右；

③t0在0℃附近時，水不會凍結。

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