4.11 管板制造應符合以下要求
操作壓力 | 常壓 | 結構形式 | 立式 |
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外形 | 蛇管式 | 應用領域 | 醫療衛生,化工 |
運動狀況 | 內循環型 |
參考價 | ¥50000 |
訂貨量 | 1件 |
更新時間:2021-04-01 11:43:04瀏覽次數:453
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食品廠22t/h四效降膜蒸發器
蒸發器可以分為循環型和膜式兩大類。
主要由加熱室和蒸發室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發所需要的熱量,促使液體沸騰汽化;蒸發室使氣液兩相*分離。加熱室中產生的蒸氣帶有大量液沫,到了較大空間的蒸發室后,這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離。通常除沫器設在蒸發室的頂部。
食品廠22t/h四效降膜蒸發器主要可以分為以下兩大塊:
1、霜對制冷系統的影響
冷庫制冷系統正常運行時蒸發器的表面溫度遠低于空氣的露點溫度,食品和空氣中的水分會析出而凝結在管壁上。若管壁溫度低于0°時水露則凝結成霜。結霜也是制冷系統正常運行的結果,所以蒸發器表面允許少量的結霜。由于霜的熱導率太小,它是金屬的百分之一,甚至幾百分之一,因而霜層就形成了較大的熱阻。特別是霜層較厚時,猶如保溫一樣,使蒸發器中的冷量不容易散發出來,影響了蒸發器的制冷效果,使冷庫達不到所要求的溫度。同時,制冷劑在蒸發器內的蒸發情況也要減弱,不*蒸發的氨液有可能被壓縮機吸入而造成液擊事故。
2、融霜對局部環境的影響
融霜的方法很多,如人工掃霜、制冷劑熱熔霜、水融霜、電熱融霜等。對于較小的制冷系統,可采用人工除霜和電熱融霜,但應在系統停止運行時進行。對于較大的制冷系統,則應采用制冷劑熱熔霜和水融霜。由于壓縮機的排氣式熱熔霜的熱源,所以制冷劑的熱熔霜應在制冷系統運行的條件下進行。這樣看來不論采用哪種融霜方式,都要影響到冷庫溫度,特別是制冷劑熱熔霜,因為要分庫房進行,即一部分庫房止制冷,而另一部分庫房融霜,融霜的時間更長一些,對庫溫的影響也更大一些若庫溫波動過大,會影響到庫內食品的質量,特別是保鮮食品的質量。而融掉的霜要及時清掃,否則會造成庫房地面的冰凍。
干式和滿液式蒸發器的優缺點
滿液式優點:
蒸發器在管內走水,制冷劑在管簇外面蒸發,所以傳熱面基本上都與液體制冷劑接觸。一般殼體內充注的制冷劑量約為筒體有效容積的55%~65%,制冷劑液體吸熱氣化后經筒體頂部的液體分離器,回入壓縮機。操作管理方便,傳熱系數較高。
滿液式缺點:
①制冷系統蒸發溫度低于0℃時,管內水易凍結,破壞蒸發管;
②制冷劑充灌量大;
③受制冷劑液柱高度影響,筒體底部的蒸發溫度偏高,會減小傳熱溫差;
④蒸發器筒體下部會積油,必須有可靠的回油措施,否則影響系統的安全運行。
干式優點:
干式蒸發器的制冷劑在管內流動,水在管簇外流動。制冷劑流動通常有幾個流程,由于制冷劑液體的逐漸氣化,通常越向上,其流程管數越多。為了增加水側換熱,在筒體傳熱管的外側設有若干個折流板,使水多次橫掠管簇流動。因而使得:
①潤滑油隨制冷劑進入壓縮機,一般不存在積油問題
②充灌的制冷劑少,一般只有滿液式的1/3左右;
③t0在0℃附近時,水不會凍結。
*八成新3噸鈦材質MVR蒸發器