GH4049高溫合金概述

一、基本信息

GH4049高溫合金是一種以鎳、鈷、鉻為主要成分的高溫合金，在航空航天工程等領域有著廣泛應用。它具有多種優異性能，能在高溫環境下保持結構完整性，尤其在1000 - 1100℃的溫度范圍內具有良好的抗蠕變性，適用于高溫、高壓和高應力環境。

二、物理性質

密度：約為8.2克/立方厘米，相對較高。

熔點：約為1320攝氏度，屬于高熔點合金。

熱膨脹系數：在高溫下較低，使其具有較好的熱穩定性。

熱導率：較高，表明它能夠有效傳遞熱量。

三、力學性能

抗拉強度：具有較高的抗拉強度，在高溫環境下仍能保持良好的機械性能。

耐蠕變性能：具有良好的抗蠕變性能，能夠在高溫和高應力條件下長時間穩定運行。

四、化學成分及作用

鎳（Ni）：提供合金的基礎性能，具有良好的塑性和導熱性。

鉻（Cr）：提高合金的抗腐蝕性能和耐高溫氧化性能。

鎢（W）：增加合金的高溫強度和耐蠕變性能。

鉬（Mo）：提升合金的抗腐蝕性能和高溫強度。

鋁（Al）：形成強度相變，增強合金的高溫熱穩定性。

鈦（Ti）：增加合金的高溫強度和蠕變性能。

五、熔煉與鑄造工藝

合金可采用真空感應 + 真空電弧重熔或真空感應 + 電渣重熔工藝。

六、零件熱處理工藝

1200±10，2h，空冷 + 1050±10，4h，空冷 + 850±10，8h，空冷。

七、成形性能

鋼錠采用直接軋制成棒材，加熱溫度為1160±10，終軋溫度不低于1020。

葉片模鍛加熱溫度為1170±10，停鍛溫度不小于1050。在氧化性氣氛中進行加熱或熱處理時，機加工余量每面不得小于1.5mm，葉片小余量模鍛時，應在保護氣氛中進行加熱或熱處理。

八、應用領域

航空航天領域：用于制造飛機發動機的高溫部件，如渦輪葉片、導向葉片、燃燒室等。

能源領域：用于制造核電站中的高溫設備、石油和天然氣開采裝備等。

化工領域：用于制造耐腐蝕設備、反應器、換熱器等。

其他領域：還可用于制造化學、醫療設備以及高溫工藝領域。