Alloy 800HT高溫合金概述

一、成分組成

Alloy 800HT是一種高溫合金，也屬于鎳基合金。其主要化學成分包括：

鎳（Ni）：30% - 35%

鉻（Cr）：19% - 23%

鐵（Fe）：39.5%

碳（C）：0.06 - 0.10%

硅（Si）：≤1.0%

錳（Mn）：≤1.5%

鋁（Al）：0.15 - 0.60%

鈦（Ti）：0.15 - 0.60%

其他：S≤0.015

二、性能特性

（一）高溫性能

抗氧化性：由于高含量的鎳和鉻成分，Alloy 800HT具有優異的抗氧化性，能在高溫下形成保護性氧化膜，即使在靜態或反復加熱冷卻條件下也能保持粘合，在高達1100°C的溫度下長時間工作時仍表現良好。

抗蠕變性能：在700°C以上的溫度下具有優異的蠕變強度。通過特殊固溶退火處理（粒徑90μm或更大/ASTM No.4）沉積碳化鈦（TiC），即使在超過700°C(1290°F)的溫度下，蠕變斷裂強度也能大化。

（二）耐腐蝕性能

具有強的抗滲碳、氮化和氧化硫氣氛的能力。對還原和氧化條件交替的大氣具有高耐受性。由于其優異的耐氫性，是通過碳氫化合物的蒸汽重整制氫應用的標準材料。

（三）其他性能

良好的時效穩定性：在600°C以上的溫度下表現出良好的時效穩定性和長期高溫使用下的冶金穩定性，具有良好的時效抗力。

機械性能：具有較好的機械性能，并且經過熱處理（如回火、退火、時效等）可以大大提高其機械性能和防腐蝕性能。退火處理可增強韌性、提高強度和耐腐蝕性，時效處理可增加合金晶體之間的結合強度和耐腐蝕性。

三、常見品名與執行標準

常見品名：包括鋼材、圓鋼、鍛件等。

執行標準：主要有ASTM、DIN等。

四、應用領域

石油化工領域：常用于高溫高壓下的化學加工、制造高溫煙氣脫硫設備和催化裂化裝置的管道和反應器等。

能源電力領域：可用于爐用熱器、蒸汽生成器、加氫反應器等，也可用于制造高溫汽輪機部件和核電站中的核容器等。

航空航天領域：除航空發動機外，高溫合金還是火箭發動機及燃氣輪機高溫熱端部件的不可替代的材料，在航空航天領域有著重要應用。