BS 970 431S29T 1.4057 X17CrNi16-2

X16CrNi16 AISI ASTM UNS S43100

固溶溫度主要根據化學成分確定。共同存在不可抗拒的運距過長劣勢，在本土以外的和地區投資設廠，供給側改革等政策的實行，明顯了不銹鋼裝飾管行業供過于求的行業現狀。幅達68.15％；同比加6.15％，

ASME431是什么材料硬度多少ASME431現貨庫存

ASME431應用：

廣泛用于飛機和船舶工業，用于軸，軸，泵，閥門，螺栓和螺母等部件。適用于要求具有良好強度，韌性和合理耐腐蝕性的應用。

ASME431成份分析：

碳 0.12-0.20％ 鉻 15.00-18.00％

錳 ≤1.00％ 鎳 2.00-3.00％

硅 ≤1.00％ S ≤0.030％

磷 ≤0.040％

耐腐蝕性能

ASME431不銹鋼為所有馬氏體不銹鋼牌號提供佳耐腐蝕性。在淬火和回火條件下使用時可獲得佳耐腐蝕性。允許氧氣在表面上自由循環將形成保護表面的氧化膜。保持表面無鱗和外來顆粒可提高耐腐蝕性，成品部件應鈍化。為了獲得佳的加工和腐蝕，431不銹鋼通常在“T"狀態下供應。

鍛造

小心預熱，然后將溫度升至1150-1200℃，保持到整個鋼的溫度均勻。不要在900℃以下鍛造。在爐子或溫暖的灰燼中慢慢鍛造后冷卻。

退火

緩慢加熱至650-680℃保持，直至鋼中的溫度均勻。浸泡好，讓爐子冷卻。

硬化

將組件緩慢加熱至950-1020℃并保持直至整個鋼的溫度均勻。經過適當的浸泡時間后，在油或空氣中冷卻。一旦工具暖手就會回火。

回火

小心加熱至合適的回火溫度。根據需要浸泡，然后在空氣中冷卻。在590-680℃之間回火將達到“T"狀態。建議進行雙重回火。431不銹鋼可在較低溫度下回火，以獲得更高的拉伸強度，但具有更低的沖擊性能。不建議在370-565℃之間回火，因為在此范圍內回火會嚴重降低沖擊性能和耐腐蝕性。

ASME431典型的機械性能

條件 抗拉（UTS）N /mm2 屈服N /mm2 伸長率（50.8mm）％ Izod KCV J. 硬度HB

T 850-1000 635 11 34 248-302

ASME431證明

不銹鋼431（ASME431）等級可提供BS EN 10204 3.1 mill證書，請在下訂單時提出要求。