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X9CrNiSiNCe21 - 11 - 2不銹鋼的化學成分
應用領域 | 冶金 |
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S21800不銹鋼概述
一、成分組成
S21800不銹鋼主要成分為鉻、鎳、鉬、鐵、錳和硅等元素,其中鉻含量為15%-17%、鎳含量為3%-5%、鉬含量為0.5%-1.5%、錳含量≤1%、銅含量為3%-5%。鉻可提高鋼材的抗腐蝕性和耐熱性;鎳改善不銹鋼的延展性和彎曲性;鉬增強不銹鋼的耐腐蝕性;錳增加不銹鋼的韌性和冷卻硬化性;硅有助于提高不銹鋼的耐高溫性。
二、性能特點
(一)機械性能
高強度和高硬度:抗拉強度可達850MPa,屈服強度可達590MPa,硬度較高,能夠承受高壓力和重負荷。
高韌性:延伸率為25%,具有良好的韌性,能夠吸收沖擊能量,減少碎裂和斷裂的風險。
(二)耐蝕性能
對多種化學物質有良好的耐受性,包括氯化物、硝酸及氫氟酸等,對酸性和堿性溶液也有抵抗能力,耐蝕性介于304不銹鋼和316不銹鋼之間,但在抗氯化物點蝕方面比316合金好,在大多數環境下比304合金好。
能夠抵抗氧化和腐蝕,抗氧化性良好,在高溫環境下也有助于維護材料的長期穩定性,對氯化物引起的應力腐蝕開裂(SCC)表現出較高的抵抗力,對氯離子含量高的環境下也能保持良好的抗腐蝕性能。
(三)耐磨性能
以優異的耐磨性著稱,其耐磨性能通常優于304和316不銹鋼,尤其在沒有潤滑或其他保護措施的情況下表現出色,并且對磨損和磨料磨損有抵抗能力,在各類磨損環境中都具有良好的性能。
(四)其他性能
良好的加工性和可焊性:可采用TIG、MIG和電弧焊等焊接方法,常用的焊接材料包括AWS ER630、AWS ER420、AWS ER54,相對容易加工、成型和焊接。
無磁性:在一些對磁性有要求的應用場景下具有優勢。
在高溫下性能穩定:在高達1200°C的高溫下仍能保持良好的機械屬性,同時具有良好的耐氧化性。
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