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| 產地類別 | 國產 | 應用領域 | 環保 |
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產品簡介
詳細介紹
鑄造金屬打磨粉塵處理設備
金屬配件制造需要經過打磨拋光的工序，而在打磨打磨拋光工序中會發生很多的金屬性粉塵。金屬粉塵在機器中揚起，不只影響產品質量，還會損害職工的呼吸系統，存在著粉塵爆炸的安全隱患，嚴峻的影響環境和作業人員的身體健康。
此外在加工生產過程中會發生一定量的金屬或許金屬與非金屬的混合粉塵，當空氣中這類粉塵濃度達到爆炸極限，遇到點火源（拋光、拋丸均極易發生火星）極易發生爆燃事故。特別是鋁、鎂粉塵及含有鋁、鎂等有色金屬成分的混合粉塵的爆燃損害更大。
打磨、拋光過程中產生大量的粉塵，該粉塵為可見性粉塵，粉塵較細，特別是對操作者的肺部造成不可逆轉的損害，為保護生產環境，必須按裝通風除塵體系加以管理。
打磨車間除塵器是依據收塵體系的風量大小、運用條件等進行特殊制作的脈沖布袋除塵器，在每臺加工機械粉塵源上方或側向裝置吸塵罩，經過引風機作用，有利于更好的吸收機床上的粉塵并吸入輸送管道，再送到蓄料倉內經過布袋除塵器過濾后，可到達各作業點的粉塵濃度降至2mg/m3，除塵功率在99.9％，使車間時刻保持良好的工作環境。
打磨、拋光車間粉塵收集布袋除塵器特色：
1、操作簡潔，易于清灰。具有體積小、效率高、低消耗、可靈活移動；
2、占地面積小，過濾面積大；每臺除塵器可銜接1至10臺加工機械的除塵凈化；
3、可適用于中心木匠除塵體系，制作費用低，節約能源。
干式除塵器進行除塵時，選用袋式外濾除塵和（或）旋風除塵工藝。
干式除塵器一般選用與辦理關鍵為：對發生鋁鎂粉塵的除塵，應挑選干式外濾式脈沖布袋防爆除塵機，并負壓運轉。除塵器由鋼質焊接材料制作。不同種類的可燃性粉塵不得合用同一除塵器。除塵器濾袋具有防靜電功能；與濾袋相連接的金屬原料構件（如袋籠、花板、短管等）采納靜電跨接的方式作為防靜電的辦法。脈沖電磁閥選用防爆電磁閥，對噴吹壓力進行監控，視清灰的效果，調整好清灰的頻率。除塵器箱體內濾袋表面經清灰后殘留厚度不大于1 mm積塵。除塵器本體上需設備能滿足泄爆要求的泄爆設備，設備進、出風口壓差監測報警設備，除塵器所有安全設備需與體系保護互鎖聯動。除塵器需設備溫控設備。除塵器灰斗選用圓弧化處理，灰斗設計視點大于70°。除塵器視粉塵爆破的風險，加裝粉體或噴淋抑爆體系，當檢測到爆破的初期，運用勘探儀器勘探爆破壓力的敏捷升高或溫度的升高，激活抑爆體系，通過抑爆器或噴淋體系敏捷噴射滅火劑（惰性氣體、碳酸氫鈉粉體）或水源，到達防備粉塵燃爆的效果。抑爆體系的動作時間操控在1.5 m/s內。卸料體系選用防爆鎖氣卸灰設備，設備鎖氣卸灰設備的運作監測設備。一般情況下，除塵器應設置于室外。除塵器與廠房建筑物相鄰小于10 m的外墻，應選用非焚燒建筑材料進行隔離，遠離明火25 m 。
優點：除塵效率高，特別是細粉，達99％以上；適應性強，能處理不同類型的顆粒污染物(包含電除塵器不易處理的高比電阻粉塵),且可大可小；除塵效率不受粉塵濃度影響。便于收回干料，沒污泥處理。
若選用干式除塵體系，應按照粉塵爆破特性采納防備和操控粉塵爆破的辦法，選用下降爆破風險的一下一種或多種防爆設備，例如泄爆設備、惰化設備、隔爆設備、抑爆設備。，但造價會更高，選用濕式除塵是引薦的挑選。
打磨、拋光車間粉塵收集布袋除塵器在生產過程中對吸塵罩應注意的問題是：
(1)除塵體系調整好后，不要隨意變動除塵器風量調節設備。
(2)定期查看除塵管道和布袋除塵器設備的嚴密性。
(3)定期查看管道和除塵器設備避免積塵或被雜物堵塞。定期清掃管道和積塵。
(4)對因為磨損或磨蝕的管道要及時修理和替換。
鑄造金屬打磨粉塵處理設備
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