答案是明確的，只有在I/O控制站這一層進一步分散化，采用現場總線網技術，形成以現場總線網基礎的、以智能I/O模塊構成的分布式控制站。也就是說，將過去DCS中集中式的I/O控制站變成分布式的控制站，在傳統DCS網絡的下一層再引入一層現場網絡，形成設備級網絡、控制級網絡和管理級網絡這樣三層網絡結構，以此來滿足不斷提高的應用需求。
DCS在形成了三層網絡結構以后，基本控制單元深入到了設備控制這一級，向上，DCS的功能延伸到管理控制級，逐步形成了一個較完整的控制、管理一體化的體系結構。


　　長期使用缺乏維護，機械、電氣失靈是故障產生的主要原因，因這類設備的關鍵執行部位，相對的位移一般較大，或者要經過電氣轉換等幾個步驟才能完成閥門或閘板的位置轉換，或者利用電動執行機構推拉閥門或閘板的位置轉換，機械、電氣、液壓等各環節稍有不到位就會產生誤差或故障。

二．變頻器停止電機操作
1．遠程控制時，DCS 發出變頻器停止指令；就地控制時，通過鍵盤上
MANUAL STOP 發出停止指令；變頻器接到指令后會使電機降到零速。
注意：變頻器如果由遠程啟動，必須由遠程停止；反之，必須由本地停止。
且禁止在運行過程中切換本地/遠程操作模式。

西門子6SL3210-1SE21-8UA0電機模塊 西門子數控系統的機床數據保護方法
       機床數據是將一臺數控系統適配于具體的機床所需設置的各方面有關數據。機床數據在數控機床出廠時就已設定，并在安裝調試時，根據工作現場的具體情況會有所調整。調整好后，如何保護好機床數據就成為一個很重要的問題。
　　在維修現場，經常出現以下情況：由于對機床數據及其作用認識不夠，隨意修改數據，使機床不能發揮其應有的性能或出現故障；有些用戶對機床數據的保護方法不清楚，導致機床數據丟失，導致機床故障。如一臺VTC-20B三坐標加工中心，刀庫零位參數丟失，刀庫轉位位置不準，自動加工過程中發生撞刀事故。

　由于不同的數控系統其數據保護方法不一樣，本文以SINUMERIK802D數控系統為例，分析其機床數據的功用及保護的方法。機床數據的保護如下所述：
　　機床數據的保護與機床數據的存儲器和存儲位置、數控系統的啟動方式與方法、機床數據的備份方法有關。

西門子6SL3210-1SE21-8UA0電機模塊 不同的變頻器的載波頻率不同，一般為1~12kHz。對于載波頻率為1kHz的PWM電壓，流入電機的電流主要是1kHz、2kHz、3kHz、4kHz、5kHz，等頻率的電流。這些高頻電流會增加電機繞組損耗和鐵心損耗。理論分析表明，繞組的損耗與頻率的平方根成正比，鐵心的損耗與頻率的平方成正比，因此，當電機中流過這樣高頻的電流時，鐵心的損耗急劇增加，導致過熱
　　五、PROFIBUS-DP通訊PROFIBUS-DP現場總線是一種開放式現場總線系統，符合歐洲標準和標準。PROFIBUS-DP通信的結構非常精簡，傳輸速度很高且穩定，非常適合PLC與現場分散的I/O設備之間的通信。
　　西門子PLC程序調試方法西門子PLC程序的調試可以分為模擬調試和現場調試兩個調試過程，在此之前首先對PLC外部接線作仔細檢查，這一個環節很重要。外部接線一定要準確無誤。也可以用事先編寫好的試驗程序對外部接線做掃描通電檢查來查找接線故障。

光纖光柵傳感器屬于光纖傳感器的一種，基于光纖光柵的傳感過程是通過外界物理參量對光纖布拉格(Bragg)波長的調制來獲取傳感信息，是一種波長調制型光纖傳感器。光纖光柵傳感器可以實現對溫度、應變等物理量的直接測量。在地球動力學中的應用在地震檢測等地球動力學領域中，地表驟變等現象的原理及其危險性的估定和預測是非常復雜的，而火山區的應力和溫度變化是目前為止能夠揭示火山活動性及其關鍵活動范圍演變的有效手段心。