一、軋輥液氮深冷設備產品特點

軋輥是軋鋼機上用的重要零件，利用一對或一組軋輥滾動時產生的壓力來軋碾鋼材，鋼板、鋁箔、銅箔……都離不開軋輥。軋輥的質量好壞直接影響到軋制產品的質量及軋輥的壽命。

由于性能的需要，生產中需要對某些軋輥進行淬火處理，其目的是使鋼中的奧氏體轉變成馬氏體，然而這種轉變并不*，因此會有一部分殘余奧氏體的存在。由于殘余奧氏體相對于馬氏體來說屬于軟質相，殘余奧氏體的存在會降低鋼的硬度和耐磨性，其次，殘余奧氏體屬于亞穩態相，達到一定溫度的時候會轉變成馬氏體，使體積膨脹，產生很大的拉應力，降低軋輥的尺寸穩定性！軋輥失效可就麻煩了！

二、軋輥液氮深冷設備-量身定做

隨著低溫技術尤其是深冷處理技術及設備的發展，目前廣泛采用了深冷處理得到廣泛應用，其除了能使殘余奧氏體轉變成馬氏體外，還能析出超細碳化物顆粒，提高材料耐磨性，降低材料內部殘余應力，提高尺寸穩定性等作用。

具有溫度可控性好、溫度均勻性高、成本低、操作方便、無污染等優點。

(1)  大型冷軋輥超低溫強化處理裝置可以對大型冷軋輥進行超低溫強化處理（深冷處理），生產效率高、節約能源、無毒、無污染、環保。

(2)  大型冷軋輥超低溫強化處理裝置還可以對大型的合金鋼、高合金鋼、不銹鋼、滲碳鋼、高速鋼工件進行超低溫強化處理（深冷處理），可以有效的改善機械性能、延長使用壽命、提高產品質量。

三、深冷箱的使用價值

隨著機械工業的不斷發展，對金屬材料的要求也越來越高，如何在材料以及熱處理工藝既定的前提下盡量提高金屬工件的機械性能及使用壽命，這成為很多熱處理行業前沿人士思考并探索的問題。

通常的應用目的是通過深冷處理/冷處理以增強金屬工件的耐磨性和尺寸穩定性，使刀具、刃具、模具、精密機械零件、油嘴、齒輪、軸承等的使用壽命得到若干倍地提高。

－196℃液氮深冷處理可使組織發生明顯變化，有效促使殘留奧氏體向馬氏體轉變及超細碳化物的析出，使產品獲得較佳的綜合力學性能，深冷處理后產品的使用壽命較常規熱處理提高四倍以上，具有十分重要的使用價值。