藍陽環保廢氣處理廠家對于噴漆廢氣處理擁有都特見解，包含噴漆房廢氣處理設計、設備制造、產品銷售、售后服務等。

隨著經濟快速發展，應用噴漆工藝的越來越多，噴漆行業也隨之不斷壯大。噴漆過程中排放的有機廢氣對周圍環境甚至人類健康帶來危害，其中噴漆廢氣主要以三苯(甲苯、二甲苯、苯)為主污染物，有些還兼具酯類、醚類、酮類等VOC氣體成分。為有效解決這些問題，國家及部分省市已頒布一系列法律法規和大氣環境保護標準限制和治理廢氣產生的危害。針對噴涂工藝中產生的有機廢氣，藍陽環保廢氣處理廠家做出了優質處理凈化工藝方法。

噴漆廢氣處理：主要包括：甲苯二異氰酸酯、粉塵、二甲苯、甲苯、丁醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、三氯乙烯、苯、丙酮、環己酮等，簡單點就是醇、酮、苯、酯類化學品。

噴漆房廢氣處理設備：藍陽環保采用*的處理工藝,針對以上廢氣設計出一套有效的處理方案,對有機廢氣進行全面的凈化處理。該方案利用新型活性炭吸附低濃度的有機廢氣,吸附飽和后利用熱空氣加熱,在貴金屬催化作用下開展燃燒凈化處理,將有機物轉化為無害物質。結果表明,活性炭可以將有機廢氣有效吸附,實現凈化操作。

活性炭催化燃燒設備介紹

蜂窩狀活性炭作為吸附劑，通過吸附凈化、脫附再生并濃縮揮發性有機物(VOCs)以及催化燃燒的原理，即將大風量、低濃度的有機廢氣通過蜂窩狀活性炭吸附實現空氣凈化的目標。在活性炭吸附飽和后，再通過熱空氣脫附使得活性炭再生，脫附得到的濃縮有機物被送到催化燃燒床進行催化燃燒，內部的有機物質被氧化成為無害的CO2以及H2O。燃燒后的熱廢氣通過熱交換器加熱冷空氣，熱交換后降溫氣體部分排放，部分用于蜂窩狀活性炭的脫附再生，實現節能的目標。整套設備含有預濾器、吸附床、催化燃燒床和風機等設備。

相比其他有機廢氣處理方法，該方法是一種綜合處理模式，汲取了其他模式的優勢，技術較為成熟可靠，對于處理大風量、低濃度的有機廢氣具有較大優勢，在催化燃燒的作用下，凈化效果可以達到排放要求。

廢氣處理工藝設計

預處理：對于有機廢氣，人們應首先開展水噴淋，去除廢氣內部的雜塵、可溶性有機物。噴淋后，氣體內部具有大量水分和少量粉塵，為避免水分與粉塵影響活性炭吸附床的有效運行，人們需要在處理時利用高效率的過濾器進行過濾。

吸附操作：經過預處理的有機廢氣，在風機的作用下引入吸附床，將其均勻地分布在活性炭表面。依據分子間的范德華力，活性炭會將有機廢氣吸附在表面，這一過程耗時較少，但時間越長，吸附越*。二者之間沒有現較大的化學反應，而有機廢氣卻達到較高的凈化效果。經過凈化后的潔凈廢氣可以達到相關大氣污染物的排放標準，在風機的作用下，其可以達到15m高排氣筒的排放標準。每套廢氣凈化處理系統含有個級別的吸附床，兩套用來吸附，一套用來脫附，三套設備可以實現輪流操作。

脫附與催化燃燒:在活性炭吸附到飽和程度后，切換到脫附床，脫附需要外加的熱量，加熱裝置安裝在催化氧化床內部，開啟后同時預熱催化劑。催化氧化床達到設定的溫度后，將熱空氣引入脫附床內部，有機廢氣在加熱的作用下從活性炭表面全部解析出來。

高濃度的有機廢氣在外力的作用下進入氧化床中，通過金屬鉑的催化作用，被燃燒分解為H2O與CO2，廢氣通過這一操作得到凈化。這一燃燒過程的特征為低溫、快速以及無焰，并產生較大的熱量，人們可以將活性炭再次回用到有機廢氣的脫附與燃燒氧化中，從而降低能源消耗.

在有機廢氣濃度較大時，燃燒產生的熱量過多會導致催化氧化床的溫度較大，進而影響整個廢氣治理系統的安全性、為此，本文設計的系統含有冷空氣補充裝置，它可以引入新鮮空氣來降低反應溫度，從而保證系統操作的安全性。

 噴漆房廢氣處理設備特點

設備設計原理*、用材*，性能穩定，結構簡便，安全可靠，節能省力。
耗電量小，催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當有機廢氣濃度達到2000PPm以上時，可維持自燃
適用于常溫、低濃度、大風量的有機廢氣凈化
運行阻力低、凈化效率達90%
操作簡單方便，系統全程由PLC自動控制，可實現一鍵啟動和連鎖聯動控制
系統安全可靠，配置多組溫度、壓力、氣體傳感器和報警裝置，并設置了阻火器、泄爆膜等安全防護措施
采用模塊化結構，結構簡單，模塊化形式，生產快，安裝簡單，設備占地面積小，重量輕。吸附床采用抽屜式結構，裝填方便，便于更換
大面積袋式過濾器，有效解決去除粉塵顆粒物和雜物
采用新型的活性炭吸附材料——蜂窩狀活性炭，其與粒（棒）狀相比具有優勢的熱力學性能，低阻低耗，高吸附率等，極適合于大風量下使用

催化燃燒使用范圍：

1、化工行業：各類有機化學品生產，藥物生產及各類樹脂生產工藝過程中的廢氣。
2、涂裝行業：汽車、摩托車、自行車行業金屬件和塑料件的表面涂裝廢氣；機械、船舶、家電、家具、建材等行業的金屬件和塑料件的表面涂裝廢氣。
3、印刷行業：各類印刷、彩印包裝、印鐵制罐行業的各類廢氣。
4、應用“三苯”溶劑廢氣行業及其他低濃度、大風量的揮發性有機廢氣VOCS的排放。
5、電子、漆包線生產過程中各類廢氣；
6、瀝青、橡膠制品生產過程各類廢氣；
7、食品加工過程各類廢氣；