眼鏡廠清洗主要包括鏡片、眼鏡框、玻璃器皿等清洗，我們日常使用的自來水中含有很多的鈣鎂離子和鹽，如果在產品鍍膜前使用自來水進行沖洗會使的加工出來的鏡面的光滑度產生影響，所以在設備生產過程中需要使用超純水設備進行清洗，眼鏡廠清洗超純水設備還結合了水處理過濾以及吸附工藝，這樣才能*的去掉水中的細菌類、重金屬離子等對環境以及人體都有危害的雜質物質，所以現在眼鏡廠清洗超純水設備制水，必須要注意設備給水的水質情況，保證出水水質符合光學眼鏡片清洗用水標準。

眼鏡廠清洗超純水設備工藝流程：

1、預處理系統→反滲透系統→中間水箱→粗混合床→精混合床→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→精密過濾器→用水對象(≥18MΩ.CM)(傳統工藝)

2、預處理系統→反滲透系統→中間水箱→水泵→EDI裝置→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥18MΩ.CM)(工藝)

眼鏡廠清洗用超純水設備設計工藝：

1. 系統采用新水處理技術雙級RO+EDI+混床模塊化設計，嚴格按新技術設計標準，確保水質穩定，高效運行（使用EDI模塊可以在設備運行時無需加鹽來使樹脂再生）。

2. 專業技術設計，可以確保系統在短時間內停機及長時間內停機時水質依舊能保持穩定。

3. 采用專業技術以確保終端出水壓力恒定，水質優質。

4. 該超純水設備能*程度的提高系統回收率，降低能耗和設備的運行成本。

5. 該設備采用超純水行業中企業進口材質，保證產品質量并合理配置設計。

6. 設備配備PH調節系統，以確保水溫降低或者原水PH值出現偏差時，保證EDI出水水質。

7. 全自動控制模式，降低了操作的復雜程度，節約了維護及人工成本。

8. 設備采用全自動+PLC控制，將產生、反沖洗、清洗等都使用PLC進行操作控制，確保了數據的精確度，同時減少人工操作的勞動強度。

9. 系統具有無水保護和高、低壓、超壓力保護等多種裝置安全功能。