煤礦純水設備是近年來煤礦行業生產過程中都會配備的設備，隨之礦用機械的不斷發展，采煤機械自動化系統也在不斷的得到發展，而液壓支架是重要的采煤設備，在礦井中的使用過程中發揮著極為重要的作用。而在大量使用乳化水作為工作介質的液壓支架系統中，水質的質量、成分等對于液壓支架的正常運行和使用壽命都有著很大的影響。

許多的礦井地下水達不到合格工業用水標準，這部分的水質比較差，在這種情況下，因為使用水質出現問題的原因造成采煤設備中電動機的冷卻系統、液壓支架的閥組、千斤頂、立柱等液壓部件的損壞速率增大，導致設備的維修周期與使用年限縮短，有的甚至不能正常使用。這樣就*的增加了設備的維修以及維護的費用和工作量，從而導致設備的維修配件投入的增大，影響到終的采煤成本情況。

工藝流程：

礦井水→原水箱→原水泵→多介質過濾→活性炭過濾→超濾過濾→中間水箱→中間水泵→阻垢劑→精密過濾器→高壓泵→反滲透膜組件→純水箱

設備特點：

1. 卡扣式安裝模式，組裝、分解方便。各路管道之間均采用快速接頭，拆裝方便快捷。

2. 相關電氣設備均選擇通過MA認證的防爆電器產品，可在煤礦井下使用。

3. 采用全自動控制模式，各機電設備的啟動、停止均可以由設備中的PLC控制器自動完成。

4. 該設備有良好的壓力適應性能，適合不同的原水水壓范圍。

5. 可根據用戶的要求對出水水質進行調整，兼顧用戶對于水質的需求和設備使用壽命的合理保證，以達到用戶需求。

6. 過濾膜的反沖洗維護過程可在工作現場就地進行，維護操作簡單方便。

7. 產品性能穩定，適應于任何特殊狀況環境，且易于維護方便使用。

設備預處理部分：

1. 一級預處理系統：采用石英砂多介質過濾器，用于去除水中的沉積物、鐵銹、膠體物質、懸浮物等有害物質。
2. 二級預處理系統：采用果殼活性碳過濾器，目的是去除色素、異味、生化有機物，降低水中殘留氯值和農藥污染等有害污染物。
3. 三級預處理系統：采用陽樹脂對水進行軟化，降低水的硬度，去除水中的鈣鎂離子，可以有效延長反滲透膜的使用壽命。

反滲透主機部分：

主要由增壓泵，膜殼，反滲透膜，控制電路等組成，是整個純水設備處理系統中的核心部分，產水水質的好壞主要也取決該部分。膜與增壓泵成為反滲透主機的核心，這部分的正確選擇將決定終出水水質情況，只要選擇適當，反滲透主機對水中鹽分的過濾能力都能達到99%以上，出水電導率可保證在30us/cm（25度）以內。

該設備采用*的反滲透膜處理技術，高效去除原水中的Ca2+、Mg2+、SO42-、和Cl-等離子，大幅提高用水水質，解決設備冷卻管道結垢、液壓支架腐蝕等問題，并且延長了設備的使用壽命，且降低了設備的維護成本。并符合《煤炭工業給水排水設計規范》（GB50818-2012）和《液壓支架（柱）用乳化油、濃縮物及其高含水液壓液》（MT76-2002）等要求進行設計生產。