液壓鑿巖機來出現的一種新型鑿巖機，基本可以分為二種類型：一種是小型手持式，其沖擊能量較小，主要是用來代替傳統的風鎬，大多數與小型挖掘——裝載機、液壓工程車等配套使用；另一種是大型機載式，這類液壓鑿巖機大多是以液壓挖掘機的反鏟作業裝置為基礎，將反鏟斗換裝成鑿巖機行工作，由挖掘機駕駛員在駕駛室內進行操作。此類鑿巖機的能量較大，一般在1~6kN·m范圍內。

用高壓油作為動力推動活塞沖擊釬子，附有獨立回轉機構的一種鑿巖機械。由閥控制（也有無閥的）活塞往復運動。由于油壓比氣壓力高得多，達10兆帕以上。雖與風動鑿巖機近似，但其活塞直徑較小、長度較大、波形較好。在活塞運動改變方向而產生高峰壓力時，機上裝有蓄能器。其優點：鉆速快（比風動鑿巖機高兩倍以上），沖擊功高、扭矩大、頻率亦高；具有可調性、能耗低（為風動鑿巖機的1/3左右）；效率高；便于自動化和電腦控制，卡鉆事故少，鉆具壽命長，使工作環境大為改善。在維護巖石劈裂機（分裂機）液壓破碎機時，比較重要的是在日常工作中的潤滑問題，這種預防性維護可以節省您的時間和金錢。鑿巖機是按沖擊破碎原理進行工作的。工作時活塞做高頻往復運動，不斷地沖擊釬尾。在沖擊力的作用下，呈尖楔狀的釬頭將巖石壓碎并鑿入一定的深度，形成一道凹痕。活塞退回后，釬子轉過一定角度，活塞向前運動，再次沖擊釬尾時，又形成一道新的凹痕。兩道凹痕之間的扇形巖塊被由釬頭上產生的水平分力剪碎。活塞不斷地沖擊釬尾，并從釬子的中心孔連續地輸入壓縮空氣或壓力水，將巖渣排出孔外，即形成一定深度的圓形鉆孔。

手動潤滑液壓錘通常是非常辛苦的。然而，適當的潤滑對于延長其壽命至關重要。每兩個小時連續使用，或者當工具變得干燥和有光澤時，這是一個艱苦但必要的任務。不定期潤滑會顯著提高磨損率并縮短工具，襯套和前端部件的使用壽命。

如何潤滑液壓搖臂，潤滑液壓破碎錘將工具牢固地壓在水力破碎機內，可以防止過多的油脂進入沖擊室。沖擊室中過多的油脂將導致液壓鎖定，這取決于數量，當破碎機發射時，可能導致動力不足或立即密封失效以及油脂進入液壓系統。

液壓錘必須處于垂直位置以潤滑，并具有足夠的向下壓力以將工具推入殼體內。

潤滑脂直到清潔潤滑脂滲出工具和固定銷周圍。油脂液壓錘，每兩個小時的連續使用之后，或者當工具出現光澤它騎前頭部的內部。請記住使用制造商推薦的潤滑脂。我們建議使用瑞典比瑟奴P.GREASE-500/ED裂巖機楔塊潤滑脂或等效物來潤滑所有液壓破碎機楔塊。不建議使用通用EP用途的潤滑脂。它將熔化并流下工具，提供不充分的潤滑。P.GREASE-500/ED由精制合成油、增稠劑和固體潤滑劑調配而成的重負荷潤滑脂，這是一系列專為沖擊式氣動工具潤滑而設計的潤滑脂。此應用需要特殊潤滑劑，以應對工具中空氣膨脹時溫度的突然下降和相對濕度的增加。P.GREASE-500/ED含有低傾點和特殊添加劑，可防止生銹，腐蝕和水洗。它們具有出色的抗磨損和EP性能，可在的系統中提供防磨損保護。它們還含有重要的防霧劑，以維持健康的工作環境和消泡劑，以促進油中的空氣快速釋放。特殊的粘性添加劑可改善惡劣工作條件下的潤滑性，同時具有高承載能力、良好的抗水性和粘附性以及長效潤滑作用。具有優異的高溫性能，不會有高溫流失現象，極低的摩擦系數，保證楔塊輕松滑動，提高撕裂力。優異的承載能力，減少楔塊的磨損和防止卡咬，提高楔塊的使用壽命。適用要求*的強粘性、沖擊載荷和重負荷零部件的潤滑，如：破碎機、劈裂器、鑿巖機、分裂機等使用。