低溫多效板式蒸發器濃縮結晶技術的原理及工藝特點
一、低溫多效板式蒸發器濃縮結晶技術原理
低溫多效板式蒸發濃縮結晶系統,是由相互串聯的多個蒸發器組成,低溫(90°C左右)加熱蒸汽被引入一效,加熱其中的料液,使料液產生比蒸汽溫度低的幾乎等量蒸發。產生的蒸汽被引入二效作為加熱蒸汽,使二效的料液以比一一效更低的溫度蒸發。這個過程一直重復到后一效。一效凝水返回熱源處,其它各效凝水匯集后作為淡化水輸出,- .份的蒸汽投入,可以蒸發出多倍的水出來。同時,料液經過由第--效到末效的依次濃縮,在末效達到過飽和而結晶析出。由此實現料液的固液分離。
低溫多效板式蒸發濃縮結晶系統不僅可以應用于化工生產的濃縮過程和結晶過程,還可以應用于工業含鹽廢水的蒸發濃縮結晶處理過程中。在工業含鹽廢水的處理過程中,工業含鹽廢水進入低溫多效板式濃縮結晶裝置,經過5-8效蒸發冷凝的濃縮結晶過程,分離為淡化水(淡化水可能含有微量低沸點有機物)和濃縮晶漿廢液:無機鹽和部分有機物可結晶分離出來,焚燒處理為無機鹽廢渣:不能結晶的有機物濃縮廢液可采用滾簡蒸發器,形成固態廢渣,焚燒處理;淡化水可返回生產系統替代軟化水加以利用。
二、低溫多效板式蒸發器濃縮結晶裝置工藝特點:
①該裝置采用混程給水,使相同造水噸位裝置的噸水電耗較國外工藝減少40%--50%。。
②由于混程給水,廢水從高溫效依次進入低溫效,濃度逐漸升高,溫度逐漸降低。避免了國外工藝中,由低溫效向高溫效循環給水引起的在高溫效給水濃度升高,有效減輕了高溫效的結垢和腐蝕情況。
③水量在蒸發器.上分布均勻,避免了現有裝置噴頭式給水不均勻易堵塞的缺點。.
④真空系統采用差壓抽氣裝置,各效間準確形成設計壓差,使得裝置運行穩定可靠。