DN25氣體流量計接線
24V供電和三線制脈沖信號渦街流量計接線:儀表接線在放大板上,大端子為*的主接線端子,小端子為附加功能接線的輔助端子。
三線制電路接線
主供電和輸出信號接線端子(左側(cè)3位吊框旋壓式端子)
GND
POU
V+
GND:為電源“-”端。 POU:為脈沖輸出端。 V+:為外接的12V~24VDC電源+端。
當(dāng)V+和GND接外電源后電路工作(電池供電型則轉(zhuǎn)入有電工作態(tài)),脈沖輸出從POU引出。
輔助接線(小端子)主端子和輔助端子之間的雙針跳線為電池開關(guān),短接為通,不插為斷開。
+3V6
3V6-
CMB
CMA
1)電池接線:(小端子中的右1,2位)
+3V6:接3.6V鋰電池的“+”端。 3V6- :接3.6V鋰電池的“-”端
2)通訊接線:(小端子中的左3,4位) 無485通訊型號不配此接線端子
CMB: 接RS485通訊的“-”端。 CMA: 接RS485通訊的“+”端
二線制電路接線
1、主供電和輸出信號接線端子(左側(cè)2位吊框旋壓式端子)
-
+
“-”:為4~20mA電流輸出端。 “+”:為15~24V電源“+”端
“+”接+24V外電源,電流輸出從“-”端流出至計算機(jī)或顯示表的取樣電阻,經(jīng)過取樣電阻等負(fù)載后流回到電源“-”端。
輔助接線(3位小端子)
V+
F
0
V+:接供電電源“+”端(+12V)。 F :為脈沖輸出信號端。 0:接供電的電源地“-”端
此脈沖輸出必須在主電流回路供電的情況下使用,輸出為帶50Hz切除的正光隔離原始脈沖,通常在標(biāo)定時使用;輸出信號為含1K5上拉電阻的集電極開路輸出。
安裝方法:
選擇傳感器的安裝位置:
在選擇傳感器安裝位置時,應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
A. 安裝位置盡量選在無管道振動或振動小的
位置,振動加速度不能大于2g,如振動大則需采
取減振措施;
法蘭卡裝式 法蘭連接式
圖三 法蘭卡裝式和法蘭連接式外形尺寸示意圖
表六 法蘭卡裝式常用儀表安裝尺寸(1.6MPa)
表七 法蘭連接式常用儀表安裝尺寸(1.6MPa)注:常用無縫鋼管直徑為公制鋼管直徑,如采用英制鋼管,需在定貨單上注明。
注:常用無縫鋼管直徑為公制鋼管直徑,如采用英制鋼管,需在定貨單上注明。
B. 傳感器的上游和下游必須有足夠的直管段(見圖二);
C. 檢修閥安裝在傳感器上游,流量調(diào)節(jié)閥安裝在傳感器下游;
D. 盡量選擇便于安裝和檢修的位置;傳感器安裝外型尺寸如圖三、表六、表七所示,供安裝時參考;
E. 應(yīng)選擇環(huán)境干燥的位置;
F. 傳感器可以安裝在水平管道上,也可以安裝在垂直管道上。但在垂直管道上安裝時,介質(zhì)必須自下而上流動;
G. 傳感器盡量安裝在室內(nèi),必須安裝在室外時應(yīng)注意防水,在放大器盒外電纜應(yīng)彎成U型;
H. 傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離電噪聲,如大功率變頻器、大功率變壓器、電動機(jī)和大功率無線收發(fā)設(shè)備等。
安裝要求:
A.焊接時,要保證法蘭端面與管道中心線垂直;
圖四 壓力變送器和鉑熱電阻安裝
B.兩法蘭安裝孔的方向應(yīng)一致。對于法蘭卡裝式傳感器,DN15~DN32和DN80~DN150其法蘭上安裝孔非均布,孔距較大處為表桿安裝位置,應(yīng)對齊;
C. 法蘭焊接時,嚴(yán)禁帶著傳感器長時間焊接。
D.法蘭焊接完畢后,管道內(nèi)要清理干凈,不得存有焊渣等雜物。
E.當(dāng)被測介質(zhì)是蒸汽或其他高溫介質(zhì)時,在管道充滿介質(zhì)后,應(yīng)對安裝螺栓再一次進(jìn)行緊固。同時,應(yīng)對管道和表體進(jìn)行隔熱處理(注意表桿不可隔熱),避免因環(huán)境溫度過高而將放大器損壞。
壓力變送器和Pt100鉑熱電阻的安裝
當(dāng)傳感器與壓力變送器和Pt100鉑熱電阻構(gòu)成測量系統(tǒng)時,其壓力、溫度測量點(diǎn)的位置按圖四選擇。
壓力變送器安裝:
A.在管道上按圖四給定位置開導(dǎo)壓小孔(大約Φ12);
B.將導(dǎo)壓座焊接在導(dǎo)壓小孔處,注意不可滲漏;
C.安裝針型閥;
D.安裝導(dǎo)壓管;
E. 關(guān)閉針型閥,將導(dǎo)壓管中注入冷水;
F. 安裝壓力變送器;
G. 在運(yùn)行時打開針型閥。
鉑熱電阻安裝:
A. 在管道上按圖四給定位置開合適小孔,其直徑應(yīng)略大于鉑熱電阻座的外徑(大約Φ40);
B. 將鉑熱電阻座焊接在小孔位置上,鉑熱電阻座上下位置應(yīng)保證鉑熱電阻的下端在管道中心線上;
C. 安裝鉑熱電阻。
DN25氣體流量計特點(diǎn):
1、可以同時集成溫度、壓力補(bǔ)償功能。
2、數(shù)字化電路設(shè)計,自動補(bǔ)償被測流體密度或標(biāo)況體積計算。
3、數(shù)字濾波和修正功能使流量測量精度可靠。
4、電池供電型無需外接電源既可連續(xù)工作兩年以上。
5、點(diǎn)陣漢字液晶顯示,使用操作更方便。
6、工作壓力損失較小,量程范圍寬。
7、無可動機(jī)械零件,可靠性好,維護(hù)量小。
參數(shù):
測量介質(zhì): 氣體、液體、蒸氣;
連接方式:法蘭卡裝式、法蘭式、插入式;
測量精度:液體1.0級、氣體1.5級;
測量溫度:常溫–25℃~100℃,高溫–25℃~250℃ -25℃~350℃ ;
輸出信號:脈沖電壓輸出信號,高電平8~10V 低電平0.7~1.3V,脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m,脈沖電流遠(yuǎn)傳信號4~20 mA,傳輸距離為1000m;
環(huán)境溫度:-25℃~+55℃ 濕度:5~90% RH50℃;
殼體材質(zhì):不銹鋼, 鋁合金;
供電電源:DC24V或鋰電池3.6V;
防爆等級:本安型iaIIbT3-T6;
防護(hù)等級:IP65;
外形尺寸圖:
通徑 (DN) | L (mm) | H (mm) | |
10 | 66 | 360 |
15 | 66 | 360 |
20 | 66 | 360 |
25 | 66 | 360 |
32 | 66 | 365 |
40 | 80 | 370 |
50 | 80 | 375 |
65 | 93 | 383 |
80 | 100 | 390 |
100 | 125 | 400 |
125 | 145 | 470 |
150 | 165 | 500 |
200 | 196 | 580 |
250 | 235 | 650 |
300 | 255 | 700 |
安裝示意圖: |
注意事項 | 圖例 |
1.擴(kuò)管的安裝: 對于小口徑大流量,必須擴(kuò)管安裝,同時保證流量計的前直管段≥15D,后直管段≥5D | |
2.縮管的安裝: 對于大口徑小流量,必須縮管安裝,同時保證流量計的前直管段≥15D,后直管段≥5D | |
3.彎管的安裝: 如果流量計的前端有90°彎頭或T型接頭,要保證流量計的前直管段≥15D,后直管段≥5D | |
4.同一平面兩個彎管的安裝 如果流量計的前端有兩個90°彎頭,要保證流量計的前直管段≥20D,后直管段≥5D | |
5.不同平面兩個彎管的安裝 如果流量計的前端有兩個90°彎頭,要保證流量計的前直管段≥25D,后直管段≥5D | |
6.調(diào)節(jié)閥的安裝 如果流量計前后需要安裝調(diào)節(jié)閥,要保證流量計的前直管段≥25D,后直管段≥5D | |
在工作期間也可能出現(xiàn)故障,這類故障出現(xiàn)的原因有以下幾方面:
一、檢側(cè)元件和電子元件的失效:
經(jīng)過長時期運(yùn)行,有些電子元器件可能到達(dá)壽命期而失效,導(dǎo)致儀表出現(xiàn)故障。
二、介質(zhì)中雜質(zhì)的損害:
經(jīng)長期工作,流體內(nèi)的臟物在測量管內(nèi)壁、發(fā)生體表面和儀表轉(zhuǎn)換器內(nèi)壁、發(fā)生體表面和檢測元件表面的附著、沉積,改變了測量管和發(fā)生體的幾何尺寸參數(shù),儀表的測量誤差增大,降低了檢測元件的靈敏度,信號幅值減小,進(jìn)而引起檢測元件的失效。
三、雷擊損害:
現(xiàn)場儀表在雷雨季節(jié)受到雷擊而損壞是常見的故障。雷擊在傳輸線路中會感應(yīng)產(chǎn)生瞬時高壓尖脈沖和強(qiáng)大的浪涌電流,擊穿或燒毀轉(zhuǎn)換器內(nèi)的電子元器件,這種雷擊主要是通過電源線和信號線引入。
四、環(huán)境方面原因:
環(huán)境中的腐蝕性氣體、潮氣的長期侵蝕會引起檢測元件的絕緣電阻下降,以及部分電子元件、接線端子、接地端子的腐蝕,使接插件接觸電阻增大,傳輸信號被衰減。
不管什么形式的故障,首先找出故障起因,再對癥下藥,必定能事半功倍,其次在日常的使用中注意保養(yǎng)與維護(hù),就能大大提高效率。