目錄:杭州川一實驗儀器有限公司>>樣品前處理設備>>薄膜蒸發器>> 小型薄膜蒸發器 AYAN-B80安研儀器
材質 | 不銹鋼/玻璃 | 操作壓強 | 常壓 |
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類型 | 分子蒸餾 | 塔徑 | 80mm |
外形尺寸 | 可定制mm | 應用領域 | 環保,食品,化工,制藥,綜合 |
重量 | 見參數kg |
小型薄膜蒸發器 AYAN-B80安研儀器應用領域:
精細化工,如芳香油提純.高聚物中間體的純化.羊毛脂的提取等等
醫藥領域:如提取天然維生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等
食品行業:如精制魚油.油脂脫酸.精制高碳醇.混合油脂的分離等等
其他領域:石油行業,日用化學,環保領域等等
小型薄膜蒸發器 AYAN-B80安研儀器產品特征:
1.遠低于物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短;利于高沸點、熱敏及易氧化物料的分離
2.有效地脫除液體中的物質如有機溶劑、臭味等,對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法
3.可有選擇蒸揮發出產物,去除其它雜質,通過多級分離可同時分離2種以上的物質
4.蒸餾真空度高,真空度可達0.1pa以下,其內部可以獲得很高的真空度,通常分子蒸餾在很低的壓強下進行操作,因此物料不易氧化受損
5.蒸餾液膜薄,傳熱效率高,膜厚度小于0.5mm
6.分離程度更高,分子蒸餾能分離常規不易分開的物質
7.沒有沸騰鼓泡現象,分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發,在低壓力下進行,液體中無溶解的空氣,因此在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰,沒有鼓泡現象。
8.提供多種規格客戶選擇,適用于客戶小試實驗,中試實驗,如果需要更大蒸發面積規格的可以根據客戶要求定制。
9.物理分離法,無毒、無害、無污染、無殘留,可得到純凈安全的產物
10.刮板系統由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成,具有抗腐蝕的功效;
11.進料罐可選實現預加熱功能,預熱溫度可以調節。
12.各個接口采用的是氟膠墊片進行密封,氣密性好,如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質
技術參數:
產品型號 | AYAN-B80 | AYAN-B100 | AYAN-B150 | AYAN-B200 | AYAN-B220 |
內徑(mm) | 80 | 100 | 150 | 200 | 220 |
蒸發面積(㎡) | 0.1 | 0.15 | 0.25 | 0.35 | 0.5 |
冷凝面積(㎡) | 0.15 | 0.25 | 0.45 | 0.55 | 0.65 |
進料容積(L) | 2 | 2 | 2 | 5 | 5 |
處理流量L/H | 0.5∽4.0 | 0.5∽5.0 | 1.0∽8.0 | 1.5∽10.0 | 2.0∽15.0 |
電機功率(W) | 120 | 120 | 120 | 120 | 200 |
轉速(r/min) | ≤450 | ≤450 | ≤450 | ≤450 | ≤450 |
輕組分收集瓶(L) | 1 | 2 | 3 | 5 | 5 |
重組成收集瓶(L) | 1 | 2 | 3 | 5 | 5 |
冷井 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
外置冷凝裝置 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
冷卻裝置 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
真空度(pa) | 100bar以下 | 100bar以下 | 100bar以下 | 100bar以下 | 100bar以下 |
受熱溫度(°C) | 室溫-200 | 室溫-200 | 室溫-200 | 室溫-200 | 室溫-200 |
薄膜蒸發器的操作規程
一.安裝
1.產品出廠前已經進行過整體試車,用戶可把設備整體吊裝至設備基礎上。
2.設備應整體找平,找平的位置可參考減速機機架上平面。并把設備固定在樓面上或鋼架上。
3.對于規格較大的設備為了增加設備的穩定程度,可在底法蘭上部適當部位,增加水平方向輔助支撐,輔助支點只限制設備徑向位移,不限制其軸向位移。
4.按工藝要求配制好管道,排清異物,清洗置換設備,接通電源。
二.開車前準備
1.產品出廠前已進行過水壓試驗和試運轉,指標符合圖紙要求。
2.點動電機,檢查攪拌是否符合圖樣要求的旋轉方向,俯視圖順時針轉,不得反轉。
3.在機械密封處測定軸的徑向擺動和軸向串動量,是否符合圖樣要求。并檢查機械密封上端并帽是否旋緊,并帽應處于旋緊狀態。
4.檢查減速機油位情況,油位應在正常液面之內。
5.檢查機械密封冷卻水是否暢通。
三.正常開車
1.先開啟循環冷卻水泵,使水力噴射冷凝器處于運行狀態。打開濃縮液容器,抽真空閥。
2.打開進料閥,從高位槽中依靠真空度把料液抽進設備中。
3.接通電源,啟動旋轉薄膜蒸發器的電機,觀察電機轉動方向是否正確。
4.緩慢打開蒸汽閥,讓蒸汽進入夾套,從旁通閥排除夾套內不凝性氣體后,再接通疏水器。調節蒸汽壓力在0.15Mpa左右。
5.從底部視鏡觀察出料情況,嚴禁在設備內部充滿液體情況下運轉。
6.系統穩定5分鐘后,取樣分析濃縮液濃度,調節進料閥開啟量大小使濃縮液達到預定需要的濃度。
7.當濃縮液容器液面將滿時,按步驟切換至另一個容器。
8.如果用戶條件許可,提高蒸發器的高度,可以不用二個濃縮液容器,或者用自動調速泵直接把濃縮液抽出。
四.正常停車
1.先關蒸汽閥。
2.關閉進料閥。
3.待蒸發器中料液放凈后,關閉出料閥。
4.向蒸發器中加進60度左右的沖洗水,把設備沖洗干凈。
5.停電機。
6.停循環水泵,停噴射泵,打開真空破壞閥,使系統處于常壓狀態。
五.緊急停車
1.下列情況要緊急停車
1)突然停電或突然跳閘。
2)蒸汽減壓閥失靈,壓力超過規定壓力。
3)進料突然斷料。
4)機械有異常撞擊聲。
2.緊急停車順序
1)立即關閉蒸汽閥和進料閥。
2)切斷本系統所有電源及關閉電機。
3)其余按正常步驟停車。
六.安全及注意事項
1)嚴禁在無料液/滿料液情況下開動電機攪拌。
2)嚴禁反向運轉。
3)嚴禁在運轉過程觸摸轉動部件。
4)注意用電安全,不用濕手按動電鈕。
5)當設備內溫度超過150度以上,請在訂貨時給予特殊說明。
七.維護保養
1)減速機潤滑油為40#機油,其加油量應在指示高度內。油量過多會引起攪拌而發熱,油量過少偏心體軸泵油膜破壞而發熱導致溫度升高。開始使用時在1個月之內更換二次潤滑油,以后潤滑油3-4個月內更換一次。
2)打開低封頭后,擰開轉子U 型槽底部螺栓,每四個月檢查刮板更換刮板。
3)每二個月打開底軸承,檢查底軸承磨損情況,必要時更換底軸承。
4)根據物料性質應定期用溫水或溶劑浸泡、清洗內筒體。
5)每一個月向機械密封腔加密封液一次,密封液為20#機械油。