目錄:杭州川一實(shí)驗(yàn)儀器有限公司>>樣品前處理設(shè)備>>薄膜蒸發(fā)器>> 刮板式薄膜蒸發(fā)裝置 不銹鋼材質(zhì)AYAN-B80-S
參考價(jià) | ¥ 85000 |
訂貨量 | ≥1臺(tái) |
¥85000 |
≥1臺(tái) |
更新時(shí)間:2024-09-05 17:56:58瀏覽次數(shù):338評(píng)價(jià)
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材質(zhì) | 不銹鋼/玻璃 | 操作壓強(qiáng) | 常壓 |
---|---|---|---|
類型 | 分子蒸餾 | 塔徑 | 80mm |
外形尺寸 | 可定制mm | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,化工,制藥,綜合 |
重量 | 見(jiàn)參數(shù)kg |
刮板式薄膜蒸發(fā)裝置 不銹鋼材質(zhì)AYAN-B80-S產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):
薄膜蒸發(fā)的優(yōu)點(diǎn)是適用于高黏度、易結(jié)晶、易結(jié)垢、含懸浮物或兼有熱敏性的料液的分離,廣泛用于化工、醫(yī)藥、保健品,化妝品,香水等行業(yè)的產(chǎn)品預(yù)處理和精加工。
刮板式薄膜蒸發(fā)裝置 不銹鋼材質(zhì)AYAN-B80-S結(jié)構(gòu)特征:
1、304/316L 不銹鋼材質(zhì):設(shè)備主體采用優(yōu)質(zhì)304/316L不銹鋼材料制成,確保設(shè)備的穩(wěn)定性以及使用壽命,從而保證持久高效的生產(chǎn)速率。
2、PTEF材料密封 全自動(dòng)操作:設(shè)備密封系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)PTEF材料,以確保整個(gè)系統(tǒng)的氣密性,和高真空度,全自動(dòng)的操作系統(tǒng),自動(dòng)進(jìn)料,自動(dòng)收集,從而確保高效的分離效率。
3、刮片式短程蒸餾系統(tǒng):由優(yōu)質(zhì)不銹鋼304/316L制成的刮片式短程蒸餾系統(tǒng),以最短的操作時(shí)間獲得最高的分離效率。
刮板式薄膜蒸發(fā)裝置 不銹鋼材質(zhì)AYAN-B80-S產(chǎn)品特征:
1、優(yōu)質(zhì)316和304不銹鋼制成,穩(wěn)定性高,儀器壽命長(zhǎng);
2、短程蒸餾,物料停留時(shí)間短(幾秒鐘即可分離成功);
3、真空度高,蒸餾溫度低,蒸餾效率高;
4、可連續(xù)蒸餾,無(wú)需中斷;
5、多種型號(hào)可供選擇,適合小試實(shí)驗(yàn),中試生產(chǎn)或規(guī)模生產(chǎn),
6、可定制化服務(wù),可提供一整套服務(wù);
7、即插即用,自動(dòng)化蒸餾,操作簡(jiǎn)單;
刮板式薄膜蒸發(fā)裝置 不銹鋼材質(zhì)AYAN-B80-S技術(shù)參數(shù):
產(chǎn)品型號(hào) | AYAN-B80-S | AYAN-B100-S | AYAN-B150-S | AYAN-B200-S | AYAN-B220-S |
內(nèi)徑(mm) | 80 | 100 | 150 | 200 | 220 |
蒸發(fā)面積(㎡) | 0.1 | 0.15 | 0.25 | 0.35 | 0.5 |
冷凝面積(㎡) | 0.15 | 0.25 | 0.45 | 0.55 | 0.65 |
進(jìn)料容積(L) | 2(可定制) | 2(可定制) | 2(可定制) | 5(可定制) | 5(可定制) |
處理流量L/H | 0.5-4.0 | 0.5-5.0 | 1.0-8.0 | 1.5-10 | 2.0-15 |
電機(jī)功率(W) | 120 | 120 | 120 | 120 | 200 |
轉(zhuǎn)速(≤r/min) | 450 | 450 | 450 | 450 | 450 |
輕組分收集瓶(L) | 1(可定制) | 2(可定制) | 3(可定制) | 5(可定制) | 5(可定制) |
重組成收集瓶(L) | 1(可定制) | 2(可定制) | 3(可定制) | 5(可定制) | 5(可定制) |
冷井 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
外置冷凝裝置 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
冷卻裝置 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
真空度(pa) (空載情況) | 10Pa以下 | 10Pa以下 | 10Pa以下 | 10Pa以下 | 10Pa以下 |
受熱溫度(°C) | 室溫-200 | 室溫-200 | 室溫-200 | 室溫-200 | 室溫-200 |
薄膜蒸發(fā)器的操作規(guī)程
一.安裝
1.產(chǎn)品出廠前已經(jīng)進(jìn)行過(guò)整體試車,用戶可把設(shè)備整體吊裝至設(shè)備基礎(chǔ)上。
2.設(shè)備應(yīng)整體找平,找平的位置可參考減速機(jī)機(jī)架上平面。并把設(shè)備固定在樓面上或鋼架上。
3.對(duì)于規(guī)格較大的設(shè)備為了增加設(shè)備的穩(wěn)定程度,可在底法蘭上部適當(dāng)部位,增加水平方向輔助支撐,輔助支點(diǎn)只限制設(shè)備徑向位移,不限制其軸向位移。
4.按工藝要求配制好管道,排清異物,清洗置換設(shè)備,接通電源。
二.開(kāi)車前準(zhǔn)備
1.產(chǎn)品出廠前已進(jìn)行過(guò)水壓試驗(yàn)和試運(yùn)轉(zhuǎn),指標(biāo)符合圖紙要求。
2.點(diǎn)動(dòng)電機(jī),檢查攪拌是否符合圖樣要求的旋轉(zhuǎn)方向,俯視圖順時(shí)針轉(zhuǎn),不得反轉(zhuǎn)。
3.在機(jī)械密封處測(cè)定軸的徑向擺動(dòng)和軸向串動(dòng)量,是否符合圖樣要求。并檢查機(jī)械密封上端并帽是否旋緊,并帽應(yīng)處于旋緊狀態(tài)。
4.檢查減速機(jī)油位情況,油位應(yīng)在正常液面之內(nèi)。
5.檢查機(jī)械密封冷卻水是否暢通。
三.正常開(kāi)車
1.先開(kāi)啟循環(huán)冷卻水泵,使水力噴射冷凝器處于運(yùn)行狀態(tài)。打開(kāi)濃縮液容器,抽真空閥。
2.打開(kāi)進(jìn)料閥,從高位槽中依靠真空度把料液抽進(jìn)設(shè)備中。
3.接通電源,啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器的電機(jī),觀察電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確。
4.緩慢打開(kāi)蒸汽閥,讓蒸汽進(jìn)入夾套,從旁通閥排除夾套內(nèi)不凝性氣體后,再接通疏水器。調(diào)節(jié)蒸汽壓力在0.15Mpa左右。
5.從底部視鏡觀察出料情況,嚴(yán)禁在設(shè)備內(nèi)部充滿液體情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。
6.系統(tǒng)穩(wěn)定5分鐘后,取樣分析濃縮液濃度,調(diào)節(jié)進(jìn)料閥開(kāi)啟量大小使?jié)饪s液達(dá)到預(yù)定需要的濃度。
7.當(dāng)濃縮液容器液面將滿時(shí),按步驟切換至另一個(gè)容器。
8.如果用戶條件許可,提高蒸發(fā)器的高度,可以不用二個(gè)濃縮液容器,或者用自動(dòng)調(diào)速泵直接把濃縮液抽出。
四.正常停車
1.先關(guān)蒸汽閥。
2.關(guān)閉進(jìn)料閥。
3.待蒸發(fā)器中料液放凈后,關(guān)閉出料閥。
4.向蒸發(fā)器中加進(jìn)60度左右的沖洗水,把設(shè)備沖洗干凈。
5.停電機(jī)。
6.停循環(huán)水泵,停噴射泵,打開(kāi)真空破壞閥,使系統(tǒng)處于常壓狀態(tài)。
五.緊急停車
1.下列情況要緊急停車
1)突然停電或突然跳閘。
2)蒸汽減壓閥失靈,壓力超過(guò)規(guī)定壓力。
3)進(jìn)料突然斷料。
4)機(jī)械有異常撞擊聲。
2.緊急停車順序
1)立即關(guān)閉蒸汽閥和進(jìn)料閥。
2)切斷本系統(tǒng)所有電源及關(guān)閉電機(jī)。
3)其余按正常步驟停車。
六.安全及注意事項(xiàng)
1)嚴(yán)禁在無(wú)料液/滿料液情況下開(kāi)動(dòng)電機(jī)攪拌。
2)嚴(yán)禁反向運(yùn)轉(zhuǎn)。
3)嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部件。
4)注意用電安全,不用濕手按動(dòng)電鈕。
5)當(dāng)設(shè)備內(nèi)溫度超過(guò)150度以上,請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)給予特殊說(shuō)明。
七.維護(hù)保養(yǎng)
1)減速機(jī)潤(rùn)滑油為40#機(jī)油,其加油量應(yīng)在指示高度內(nèi)。油量過(guò)多會(huì)引起攪拌而發(fā)熱,油量過(guò)少偏心體軸泵油膜破壞而發(fā)熱導(dǎo)致溫度升高。開(kāi)始使用時(shí)在1個(gè)月之內(nèi)更換二次潤(rùn)滑油,以后潤(rùn)滑油3-4個(gè)月內(nèi)更換一次。
2)打開(kāi)低封頭后,擰開(kāi)轉(zhuǎn)子U 型槽底部螺栓,每四個(gè)月檢查刮板更換刮板。
3)每二個(gè)月打開(kāi)底軸承,檢查底軸承磨損情況,必要時(shí)更換底軸承。
4)根據(jù)物料性質(zhì)應(yīng)定期用溫水或溶劑浸泡、清洗內(nèi)筒體。
5)每一個(gè)月向機(jī)械密封腔加密封液一次,密封液為20#機(jī)械油。
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