1、VICKERS柱塞泵 PVB2使用過程中諸多因素影響其壽命,分析出影響液壓泵壽命的原因,才能有效地進行預防,才能延長使用壽命。
現代工程機械中,液壓傳動技術被廣泛應用,液壓泵則是液壓傳動系統中的*重要的部件——液壓動力源。液壓泵的使用壽命直接影響工程機械的使用成本和使用效率,從而做好液壓泵的使用和維護對提高機械設備的利用率,做好液壓泵的使用和維修對提高機械設備的利用率,降低使用、維護成本,提高經濟效益具有重大現實意義。
美國VICKERS柱塞泵的使用壽命是指泵體內零部件(密封件除外)損壞或者磨損而使液壓泵喪失使用功能前的運轉時間。影響液壓泵使用壽命的原因很多,除泵本身設計、制造等方面的原因外,現就日常作業過程中的易出現的問題進行分析、預防。
禁止給冷液壓系統加載荷運行
液壓油在低溫條件下,流動性較差,加載后會使液壓泵內缺油,使泵內產生抽空現象(空氣被吸入)液壓油中產生大量的氣泡,油中的氣泡對液壓系統的危害是相當大的,主要有以下幾方面。
系統工作不良。液壓油是液壓傳動系統中的動力傳動介質,純凈的液壓油,其壓縮率約為(5-7)×10-3m3/N即壓縮10Mpa時,體積僅被壓縮減少為0.625%,因此在一般情況下,液壓系統中的油可以認定為非壓縮性流體,從而不考慮其壓縮性。但是液壓油中吸入空氣產生氣泡后,其壓縮率就會大幅度增加,使液壓油增加了很高的體積彈性系數,嚴重地危害著系統的工作可靠性,可使控制系統失靈,工作機構產生間歇性運動等。由于氣泡引起的作業裝置誤動,還會發生機械事故,乃至人身傷亡事故。    

  2、VICKERS柱塞泵 PVB2局部油溫升高。氣體在瞬間被壓縮后,其溫度會急劇升高,氣泡在達到高溫后,便會使周圍的油燃燒,而空氣又是熱的不良導體,產生的大量熱不宜擴散,而油溫局部升高可帶來以下幾個不良后果。
加速油的氧化。根據氧化機理可知,油溫在70℃以上時每升高10℃,其氧化的速度成倍遞增,油溫的升高是促使油氧化的主要原因。氧化后的油通常會生成酸性化合物,引起液壓系統中金屬件的腐蝕。所以更容易產生渣泥、鐵銹、金屬屑等機械雜質,而這些雜質又作為氧化過程中的催化劑,使油液加速氧化,形成了惡性循環。一般情況下油溫在70℃以下,具有很好的化學穩定性。
潤滑性能下降。性能良好的油液能在金屬的摩擦表面形成牢固的油膜,油膜的強度和厚度主要決定于油品的質量。變質后的油液其油膜強度不足以承受工作負荷的壓力,致使金屬表面互相接觸,從而導致摩擦力急劇增加,加速零件的磨損。
加速密封件老化。液壓系統中采用的密封件均由不同化學成分的材料制成,不但要求與油液有好的相容性,而且還要求有適當的工作溫度,如果油溫超過密封件的正常耐熱溫度,便會使其加速老化,失去彈性。而導致密封性下降,使液壓系統泄油,壓力下降。
導致氣蝕發生。油中的氣泡隨系統的運動被油液帶到高壓區域時,體積急劇縮小,使該局部壓力升高,可達數百個大氣壓力,這個局部沖擊可以引起系統壁面的氣蝕。這樣就會造成泵體內部劃傷或使齒輪泵中的傳動軸發生斷裂,柱塞泵拉斷傳動軸密封圈等故障的發生。
為避免液壓系統油溫過低作業時產生的損害,在外部環境溫度起動設備時,必須堅持讓設備在空載條件下運行相應的時間,待液壓油的油溫升至60-70℃之間方可操作機械進行正常作業。當液壓油的油溫升至80℃時應立即停止作業,此時作業就會發生高溫作業時易發生的各種危害。