詳細介紹
高濃度雙曲潛水攪拌機 應用范圍
雙曲面攪拌機是我公司現研制產品。它廣泛運用在環保、化工、能源、輕工等行業需要對液體進行固、液、氣交流的場合,尤其適用于污水處理工藝中的混凝池、調節池、厭氧池、曝氣池硝化和反硝化池及各種含磨蝕性,高溫介質的攪拌與混合。
雙曲面攪拌機工作原理
其葉輪結構由導流體、攪拌葉片及傳動軸等組成。
雙曲面攪拌機安裝示意圖
QSJ型系列曲面攪拌機整機由驅動裝置和雙曲面葉輪體及安裝附件組成,為了滿足用戶不同工況條件下的使用,安裝分為干式(也稱立軸式)和潛水式兩種。干式安裝,將驅動裝置固定在工作橋上,通過傳動軸將動能傳至介質中的葉輪部件,它用于含固率高,水溫高,含有磨蝕性的液體中,由于葉輪具有自動糾偏功能,運行較平穩,減速機噪音小于60分貝。潛水式安裝,可免去橋架,采用潛水動力,利用設備自重定位,安裝靈活方便,適用在水深較深,且水質穩定,不含磨蝕性的水體,水溫不大于40℃,PH值6~9之間,其特點是無噪音,無視覺障礙。
雙曲面攪拌機性能參數
適用常規市政污水工況
高濃度雙曲潛水攪拌機
QSJ型系列曲面攪拌機的選型*相同,兩種僅僅是安裝方式的不同。和其它類型攪拌機的選型相同,曲面攪拌機的選型與設備所處的池型、容積、液體的深度、介質的濃度、溫度及酸堿度PH等參數有關。
曲面攪拌機的選型主要依據:每臺設備的有效服務面積來確定,并按照池長與池寬的比率不超過二倍的原則,可將長方形池劃分為若干個相等的工作單元,以此確定攪拌機的數量。
對于水深超過5米或濃度超過規定的,在選型 時應考慮加大功率或提高攪拌機的工作轉速,以確保在大容量和高濃度的介質中達到攪拌效果。
在常規工況條件下,建議優先選用干式安裝,有噪聲或視覺要求的,建議選用潛水式安裝。我公司可協助用戶在特殊環境下的選型。
雙曲面攪拌機轉速與循環流量曲線
下圖潛水式雙曲面攪拌機安裝示意圖,該設備由潛水電機、減速箱、傳動軸、雙曲面葉輪、機架組成,電機采用IP68潛水防水電機,能在任何環境的水下工作,耐腐蝕、密封性強,減速機有齒輪箱和擺線針輪兩種,根據用戶選用的功率,葉輪大小來取決于減速機的選用,傳動軸和機架有碳鋼和不銹鋼材質區分,用戶可以根據自身水質來選材質,曲面葉輪標配是玻璃鋼材質、不銹鋼和碳鋼材質,選擇空間大,有利于節省資金問題。
運輸與存放
1、運輸中攪拌軸、葉輪禁止受壓與碰撞,需用起重設備裝卸,葉輪表面應防止劃傷。
2、長期存放時需避免高溫、高溫環境。攪拌軸應垂直懸掛放置,葉輪應放置在平面上,以防止其變形。
安裝步驟
1、橋架應校正水平,半橋架立柱應校正垂直。地腳螺栓及連接部位應堅固可靠。
2、將減震座平放在橋架規定位置,校正水平后與橋架連接固定。
3、減速電機安裝在減震座上,并連接固定。
4、將葉輪與攪拌軸法蘭用螺栓連接并緊固。
5、將葉輪與攪拌軸放入池內,攪拌軸與減速機輸出軸連接并緊固。在有水情況下應先將軸和葉輪連接好放入水中,然后將軸與減速機連接。
6、攪拌機安裝后,攪拌軸須與水平面垂直。垂直偏差小于1/1000。
7、安裝完畢后,拆下電機尾罩,用手轉運風機葉片,檢查攪拌機轉運是否靈活、正常。攪拌軸擺動偏差應小于3/1000。
8、接通電源后,點動觀察攪拌軸轉運方向,從上往下看正確轉運方向為逆時針旋轉。若反之,則任意調換2根電源接線位置。
9、電氣設備安裝必須按國家有關規定及安全規程操作。
安裝步驟
1、在岸上短時間開機觀察葉輪轉運方向,從上往下看正確轉運方向為逆時針旋轉。若反之,則任意調換2根電源接線位置。
2、將電機電纜與吊索分開固定,千萬不能將電纜鋼繩捆扎在一起。要防止鋼繩和電纜卷入葉輪中。
3、用吊車起雙曲面,緩慢地放入池中制定位置,注意不要撞到池壁。
4、將固定繩索一端固定在岸邊,電纜接電控柜。
運行
設備安裝完畢后,須進行試運轉。試運轉前必須向池內注入大約為池容積70%的水,切勿在設備無水的情況下運轉,以免攪拌軸受力不均而彎曲。在試運轉后注意檢查:
1、減速電機有無異常的響聲及溫升情況。
2、電機電流是否在額定值范圍內(起動時短時間內超電流為正常)
3、攪拌軸的擺動情況。
4、池中有無雜物。
在上述幾種情況下,無論哪一種情況出現異常現象,均需找出原因并加以修正后方可使用。
維護保養
1、新機開始運轉200~300小時后需更換減速機潤滑油,并清理內部油污。以后可在半年到一年內更換一次;有關減速電機使用詳見生產廠家使用維護說明書。
2、定期檢查攪拌軸鎖緊螺母、各連接螺栓有無松動。
3、定期檢查攪拌軸擺動情況,及時清除葉輪和軸上的纏繞物。
4、定期檢查轉運部件有無異常聲音及溫升。
5、定期檢查電流有無異常變化。
6、設備長時間不工作后再次開機前應檢查電機的絕緣,同時防止沉淀物長時間淤積造成啟動困難,而損壞電機和葉輪。
7、以上檢查應做好記錄,若出現異常情況與我公司。