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技術(shù)文章

WL型干式排污泵 安裝 使用 維護(hù)說(shuō)明書(shū)

閱讀:916          發(fā)布時(shí)間:2023-8-7

一、主要用途和適用范圍

WL系列潛水排污泵是我公司在消化吸收技術(shù)的基礎(chǔ)上,研制的新型泵類(lèi)產(chǎn)品,其結(jié)構(gòu)緊湊,使用維護(hù)方便,大通道的水力部件設(shè)計(jì)能有效地保證直徑為?7~?50mm大小的固體顆粒及棉紗、雜草等纖維順利通過(guò),使水泵具有*的過(guò)流性能,運(yùn)行區(qū)域廣,工作可靠性高及有利于自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)。它廣泛應(yīng)用于市政工程,城市工業(yè)、商業(yè)、醫(yī)院、賓館、住宅區(qū)的污水排放和礦山建設(shè)以及其它含固體顆粒的清水介質(zhì)中,也適用于采油、農(nóng)田灌溉等。

使用條件:

最高介質(zhì)溫度:水溫不超過(guò)60°

被輸送介質(zhì)PH值:5~9

可通過(guò)最大固體顆粒直徑:?7~?50mm

最大潛水深度:10m

每二次啟動(dòng)間隔時(shí)間不小于10分鐘

二、系統(tǒng)說(shuō)明

WL系列產(chǎn)品由潛水排污泵、控制設(shè)備、安裝系統(tǒng)三大部分組成。

1、潛水排污泵:由電機(jī)和泵頭組成,泵頭與電機(jī)同軸,采用串聯(lián)式機(jī)械密封。其中電機(jī)防護(hù)等級(jí)IP68F級(jí)絕緣;泵頭包括渦殼、葉輪、底蓋等部件。根據(jù)需要在潛水排污泵內(nèi)設(shè)置有油室泄漏報(bào)警功能。

2、控制設(shè)備:用作潛水排污泵的啟動(dòng)、停止和運(yùn)行監(jiān)視,根據(jù)用戶(hù)要求不同可包括控制柜、端子箱、液位控制器等,并設(shè)有過(guò)載、缺相、短路、電機(jī)繞組超溫漏水等保護(hù)功能。詳見(jiàn)控制設(shè)備的隨機(jī)使用說(shuō)明書(shū)。

3、安裝系統(tǒng):根據(jù)工況的不同,安裝方式有固定濕式安裝、固定干式安裝、移動(dòng)式安裝。

三、主要結(jié)構(gòu)

如圖1所示,WL系列潛水排污泵在總體結(jié)構(gòu)和水力模型設(shè)計(jì)上大膽創(chuàng)新,引進(jìn)和吸收技術(shù):電纜密封設(shè)計(jì)水密電纜,排除了電纜進(jìn)水的隱患;轉(zhuǎn)子和葉輪進(jìn)行動(dòng)平衡檢測(cè),確保運(yùn)行平穩(wěn);大通道的水力部件設(shè)計(jì),保證一定大小的顆粒無(wú)堵塞通過(guò),具有抗堵塞、抗纏繞功能;高精度的機(jī)械密封在最小機(jī)械損耗的同時(shí)保證最佳密封效果;油室泄漏報(bào)警功能的設(shè)置,提高了潛水排污泵運(yùn)行的可靠性。

四、安裝與調(diào)試

1、安裝前:

1)必須詳細(xì)閱讀使用說(shuō)明書(shū),避免使用不當(dāng)而損壞機(jī)器。仔細(xì)檢查水泵的選型是否正確,實(shí)際使用條件是

否與規(guī)定的使用條件一致。

2)清理水池或水道,檢查進(jìn)水池的水位是否滿足設(shè)備的安裝要求。

3)應(yīng)由一名合格電工,用0~500V兆歐表,檢查電機(jī)主電纜三芯線對(duì)地冷態(tài)絕緣電阻不得低于5兆歐,嚴(yán)

禁用兆歐表檢查控制電纜,避免損壞水泵內(nèi)部的電器元件;而應(yīng)用萬(wàn)用表檢查控制電纜線

4)檢查電壓一定要在銘牌上標(biāo)出的額定電壓±5%的范圍內(nèi)。如果電源離水泵的使用距離較遠(yuǎn)時(shí),考慮線

損,電纜的截面積應(yīng)加大,接頭應(yīng)盡可能少,且接頭處做密封處理,以防漏水;另外考慮維護(hù)檢修的方便,

建議設(shè)置機(jī)旁端子箱。

5)水泵配有專(zhuān)用控制柜,使用前應(yīng)仔細(xì)閱讀其說(shuō)明書(shū),并檢查設(shè)備接線是否正確,啟動(dòng)裝置是否靈活,觸

頭接觸是否良好,啟動(dòng)設(shè)備的金屬外殼是否可靠接地,檢查所有接線處有無(wú)松動(dòng),并重新逐處緊固一次。

6)水泵上的動(dòng)力電纜線、接地線和控制電纜線應(yīng)與控制柜(箱)的接線頭一一對(duì)接,如圖2所示。

7水泵的接地線為雙色線(黃/綠),為保證安全,必須連接牢靠。

(8 )電線接法:四芯線:三芯粗線的為三相電火線,一芯線黃/綠雙色為地線。

五芯線:三芯粗線的為三相電火線,一芯線黃/綠雙色為地線,一芯線是31#線(電機(jī)漏水信號(hào)線)

七芯線:三芯粗線的為三相電火線,一芯線黃/綠雙色為地線,一芯線是31#線(電機(jī)漏水信號(hào)線),另外兩芯線是11#12#線(電機(jī)過(guò)熱保護(hù)信號(hào)線)

9檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。在水泵初次安裝啟動(dòng)前,或每次重新安裝后,都應(yīng)檢查旋轉(zhuǎn)方向。檢查方法是:

瞬間啟動(dòng)水泵,觀察葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否與銘牌上指示的方向一致,如果旋轉(zhuǎn)方向不一致,只需交換三相中任

意兩相線的位置。如果幾臺(tái)水泵連在同一控制柜或端子箱上,各臺(tái)水泵必須單獨(dú)進(jìn)行檢查。

10)如使用浮球開(kāi)關(guān)對(duì)水泵進(jìn)行自動(dòng)控制時(shí),應(yīng)根據(jù)水池的進(jìn)水量與水泵的排水量,通過(guò)計(jì)算,按規(guī)定的水泵每小時(shí)最多啟動(dòng)次數(shù)確定浮球的開(kāi)、停水泵的位置。


                      

2、安裝

1)固定濕式安裝:采用自動(dòng)耦合系統(tǒng),水泵沿導(dǎo)軌下滑到底座,與出水口自動(dòng)耦合并密封可靠(詳見(jiàn)自動(dòng)

耦合裝置安裝說(shuō)明書(shū))。

2)固定干式安裝:在泵房基礎(chǔ)上固定支撐底座,裝上水泵,連結(jié)好進(jìn)水管與出水管,即可運(yùn)行,此方式對(duì)

有單獨(dú)泵房的結(jié)構(gòu)尤其節(jié)約空間。

3)移動(dòng)式安裝:以支架支承,支架不固定在基礎(chǔ)上,接上出水軟管即可工作,這種方式主要應(yīng)用于維修、

施工的臨時(shí)排水。(限4KW以下水泵)

4吊裝水泵時(shí),必須切斷電源,確保安全;在吊裝過(guò)程中加強(qiáng)對(duì)電纜的保護(hù),嚴(yán)禁劃破、劃傷電纜。

 


 

3、啟動(dòng)和運(yùn)行監(jiān)視

1啟動(dòng)前必須確認(rèn)葉輪的旋轉(zhuǎn)方向。

2)合閘后,不能立即啟動(dòng)水泵,應(yīng)通過(guò)控制系統(tǒng)對(duì)水泵進(jìn)行自檢,如發(fā)現(xiàn)有故障出現(xiàn)(電控柜上出現(xiàn)閃光

報(bào)警或警報(bào)報(bào)警),應(yīng)檢查并排除故障,然后方可點(diǎn)動(dòng),若電機(jī)不轉(zhuǎn),應(yīng)迅速果斷地拉閘,應(yīng)檢查并排除故障,

以免損壞電機(jī)。

3)水泵啟動(dòng)后,應(yīng)注意觀察電機(jī)及線路電壓表和電流表,若有異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)查明原因,排除障礙

后方能重新合閘啟動(dòng)。

4)幾臺(tái)水泵由同一臺(tái)變壓器供電時(shí),不能同時(shí)啟動(dòng),應(yīng)由大到小逐臺(tái)啟動(dòng);停止時(shí),應(yīng)由小到大逐臺(tái)停止。

5)運(yùn)行中電流監(jiān)視:水泵的電流不得超過(guò)銘牌上的額定電流,三相電流不平衡度,空載時(shí)不超過(guò)10%

額定負(fù)載時(shí)不超過(guò)5%

6)運(yùn)行中電壓監(jiān)視:電源電壓與額定電壓的偏差不超過(guò)±5%,三相電壓不平衡度不超過(guò)1.5%

五、維護(hù)與保養(yǎng)

為了保證潛水排污泵的正常使用和壽命,應(yīng)該進(jìn)行定期的檢查和保養(yǎng):

1、更換密封環(huán):在污水介質(zhì)中長(zhǎng)期使用后,葉輪與密封環(huán)之間的間隙可能增大,造成水泵流量和效率下降,應(yīng)關(guān)掉電閘,將水泵吊起,拆下底蓋,取下密封環(huán),按葉輪口環(huán)實(shí)際尺寸配密封環(huán),間隙一般在0.5 mm左右。

2、潛水排污泵長(zhǎng)期不用時(shí),應(yīng)清洗并吊起置于通風(fēng)干燥處,注意防凍。若置于水中,每15天至少運(yùn)轉(zhuǎn)30min

(不能干磨),以檢查其功能和適應(yīng)性。

3、電纜每年至少檢查一次,若破損請(qǐng)給予更換。

4、每年至少檢查一次電機(jī)絕緣及緊固螺釘,若電機(jī)絕緣下降請(qǐng)與本公司售后服務(wù)部聯(lián)系,若緊固螺釘松動(dòng)請(qǐng)

重新緊固。

5、潛水排污泵在出廠前已注入適量的機(jī)油,用以潤(rùn)滑機(jī)械密封,該機(jī)油應(yīng)每年檢查一次。如果發(fā)現(xiàn)機(jī)油中有

水,應(yīng)將其放掉,更換機(jī)油,更換密封墊,旋緊螺塞。三個(gè)星期后,須重新檢查,如果機(jī)油又成乳化液,則

機(jī)械密封應(yīng)進(jìn)行檢查,必要時(shí)應(yīng)更換。

注:機(jī)油為32﹟機(jī)械油。

6、潛水排污泵運(yùn)行發(fā)生故障后,請(qǐng)按給出的故障排除方法排除,如仍不能解決,并不能確定原因時(shí),不要私

自亂拆亂修,應(yīng)立即與本公司售后服務(wù)部聯(lián)系。

六、注意事項(xiàng)

1、設(shè)備起吊時(shí)絕對(duì)禁止直接起吊電纜或用電纜起吊其他重物。

2、電纜端部嚴(yán)禁浸入液體中。

3、所有設(shè)備的外殼應(yīng)可靠接地,以防止發(fā)生觸電事故。

4、出水管內(nèi)徑應(yīng)符合規(guī)定的要求(原則上不得小于水泵的出水口徑)。

5、潛水排污泵不能放置在污水入口處。當(dāng)水泵放在泥地上或浮沙上,水泵由于震動(dòng),產(chǎn)生下陷,在這種情況

下,建議將水泵放置在一較大的底板上。

6、在污水中使用的水泵,機(jī)殼周?chē)鷷?huì)堆積泥漿、雜物等,導(dǎo)致傳熱的速度降低,使電機(jī)內(nèi)部的溫度上升,縮

短定子的使用壽命或造成無(wú)故跳閘,所以在污水液位抽吸至以后,請(qǐng)清除雜物(一年至少一次)。

7、當(dāng)氣溫降至0℃以下時(shí),若水泵仍正常運(yùn)轉(zhuǎn)可繼續(xù)使用,否則應(yīng)吊起置于通風(fēng)干燥處,并注意防凍。

七、常見(jiàn)故障排除

故障現(xiàn)象

原因分析

排除方法

流量或揚(yáng)程下降

1、泵反轉(zhuǎn)

2、裝置揚(yáng)程與額定揚(yáng)程不符

3、抽吸的介質(zhì)走旁路

4、出水管泄漏

5、出水管局部被沉積物堵死

6、水泵流道堵塞

7、葉輪,密封環(huán)磨損

1、關(guān)掉控制柜的總電源,調(diào)換任何二相電源線

2、重新計(jì)算裝置揚(yáng)程以確定水泵型號(hào)

3、檢查輸水管路

4、找出泄漏,進(jìn)行修正

5、檢查管路,清理或更換新的

6、水泵起吊清理,如果水泵放在濾網(wǎng)內(nèi),同樣需要檢查和清理

7、吊起水泵,按葉輪口環(huán)實(shí)際尺寸配密封環(huán)

無(wú)流量

1、氣塞

 

 

2、檢查出水閥門(mén)

 

3、泵反轉(zhuǎn)

11)連續(xù)的打開(kāi)和關(guān)閉閥門(mén)幾次

2)啟動(dòng)/停止泵幾次,每次重新啟動(dòng)間隔時(shí)間不少于10分鐘

3)根據(jù)不同的安裝方法,檢查是否需要安裝一個(gè)排氣閥

21)如果閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)應(yīng)打開(kāi)

2)如果裝反,應(yīng)倒過(guò)來(lái)安裝

3、關(guān)掉控制柜的總電源,調(diào)換任何二相電源線

運(yùn)行有雜音或振動(dòng)

1、安裝系統(tǒng)基礎(chǔ)強(qiáng)度不夠或水泵安裝不平

2、軸承磨損

3、葉輪松動(dòng)或脫落

4、葉輪有雜物纏繞或堵塞

5、葉輪部分被雜物打碎或磨損

6、葉輪口環(huán)與密封環(huán)磨擦

1、將基礎(chǔ)加固,并將水泵固定

 

2、更換軸承

3、緊固葉輪

4、清理流道

5、更換葉輪

6、檢查葉輪,校正轉(zhuǎn)子軸平行度

水泵不能啟動(dòng)

1、無(wú)電源

2、電器失靈

3、繞組、接頭或電纜斷路

4、水泵被堵塞

5、浮球故障

 

6、缺相

1、檢查控制柜是否有電源

2、更換故障電器

3、用萬(wàn)用表檢查,如果證明是斷路,檢查繞組、接線頭和電纜

4、切斷電源。將泵移出污水池,清除障礙物,復(fù)位前須試用

5、浮球開(kāi)關(guān)短接,看水泵是否能啟動(dòng)。如能啟動(dòng)應(yīng)檢查浮球開(kāi)關(guān)

6、檢查線路

水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中非正常停機(jī)

1、電壓低

2、電壓過(guò)高

3、短路

4、控制柜故障

5、保護(hù)器動(dòng)作

6、缺相

7、長(zhǎng)期超額定電流使用

8、在機(jī)殼底座蓋板區(qū)域堆積了泥漿或其它沉積物

1、檢查控制柜的電壓,如電壓過(guò)低暫時(shí)不能使用,請(qǐng)調(diào)整

2、裝變壓器,將電壓調(diào)到規(guī)定的范圍

3、檢查熔絲或斷路器

4、檢查控制柜,進(jìn)行修理或更換

5、請(qǐng)本公司售后服務(wù)部進(jìn)行維修

6、檢查線路

7、按水泵的實(shí)際規(guī)定值使用

8、清理水泵和污水池,參見(jiàn)安裝說(shuō)明中的有關(guān)部分

水泵啟停頻繁或失靈

1、浮球開(kāi)關(guān)上下距離過(guò)短

2、逆止閥故障,逆止閥不能止回,使液體倒流入污水池

3、浮球開(kāi)關(guān)失靈

4、浮球卡在工作開(kāi)關(guān)的位置

1、重調(diào)上下浮球開(kāi)關(guān)的距離,延長(zhǎng)運(yùn)行時(shí)間

2、檢查并維修

 

3、檢查浮球開(kāi)關(guān),如需要應(yīng)給予更換

4、松開(kāi)浮球開(kāi)關(guān),如需要可改變位置

 

設(shè)備的任何調(diào)節(jié)需獲得我公司的允可!

八、其它

1、按照使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定正確使用,在一年內(nèi)因產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生損壞或不能正常工作時(shí),我公司將按照產(chǎn)品保修規(guī)定進(jìn)行修理或更換零部件,因安裝、維護(hù)、維修不當(dāng)或正常耗損所造成的人員傷害或經(jīng)濟(jì)損失我公司將不承擔(dān)任何責(zé)任。

2、特殊定貨,詳見(jiàn)特殊說(shuō)明書(shū)。


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