鍋爐天然氣管道流量表采用力檢測方式的數(shù)顯天然氣流量計，對管道的振動和環(huán)境的振動比較敏感，特別是應(yīng)力式渦街流量計，對振動的敏感程度高于其他幾類渦街流量計。

應(yīng)力式渦街流量傳感器特點是壓力損失小，量程范圍大，精度高，在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動機械零件，因此可靠性高，維護(hù)量小。儀表參數(shù)能長期穩(wěn)定。應(yīng)力式渦街流量傳感器儀表采用壓電應(yīng)力式傳感器，可靠性高，可在-20℃～+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模擬標(biāo)準(zhǔn)信號，也有數(shù)字脈沖信號輸出，容易與計算機等數(shù)字系統(tǒng)配套使用，是一種比較*、理想的流量儀表。

應(yīng)力式渦街流量傳感器的結(jié)構(gòu)主要由檢測器，放大器兩大器兩大部分組成
檢測器主要由表體，探頭（檢測元件）等組成。其功能為當(dāng)旋渦在旋渦發(fā)生體兩側(cè)產(chǎn)生時，將同時產(chǎn)生流體流動方向垂直的橫向交變升力，該力作用于傳感器探頭兩側(cè)，使檢測深頭內(nèi)的壓電晶體變形，輸出與旋渦頻率相同的交變電荷信號。表體及全部零件均采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼制成。旋渦發(fā)生體與表體的連接采用氣體保護(hù)自熔焊接技術(shù)，密封采用高壓耐腐蝕密封材料，安全可靠。連桿采用普通型和高溫型兩種，以適應(yīng)于不同溫度場合的需要。

流量傳感器的檢測放大器將電荷信號放大變換整形處理后，輸出與流量成正比的電壓脈沖信號，供顯示儀表積算顯示。也可變成0－10mA或4－20mA模擬量信號，供記錄、調(diào)節(jié)，控制與計算機聯(lián)網(wǎng)集中監(jiān)控。

管道震動與渦街流量計量測量有影響嗎？如下：
1、渦街流量計儀表系數(shù)誤差隨管道震動加速度的增加而變大，整體抗震性能較差，以管道震動頻率100Hz為例，垂直方向抗震加速度為0.05g，水平方向抗震加速度為0.2g
2、在相同管道震動加速度條件下，無論震動頻率如何變化，渦街流量計儀表系數(shù)誤差隨流量增大有減小趨勢，小流量下受管道震動影響最大。
3、在相同管道震動加速度條件下，渦街流量計儀表系數(shù)誤差隨管道震動頻率的增大而減小。
4、水平管道震動方向較之垂直方向，渦街流量計儀表系數(shù)誤差更小，抗震性更好。

鍋爐天然氣管道流量表選型要點:
正確選型才能保證天然氣管道流量表更好的使用。選用什么種類的渦街流量計應(yīng)根據(jù)被測流體介質(zhì)的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)來決定?使渦街流量計的通徑、流量范圍、襯里材料、電極材料和輸出電流等?都能適應(yīng)被測流體的性質(zhì)和流量測量的要求。
1、精密功能檢查
精度等級和功能根據(jù)測量要求和使用場合選擇儀表精度等級，做到經(jīng)濟合算。比如用于貿(mào)易結(jié)算、產(chǎn)品交接和能源計量的場合，應(yīng)該選擇精度等級高些，如1.0級、0.5級，或者更高等級;用于過程控制的場合，根據(jù)控制要求選擇不同精度等級;有些僅僅是檢測一下過程流量，無需做精確控制和計量的場合，可以選擇精度等級稍低的，如1.5級、2.5級，甚至4.0級，這時可以選用價格低廉的插入式渦街流量計。
2、可測量的介質(zhì)
測量介質(zhì)流速、儀表量程與口徑測量一般的介質(zhì)時，渦街流量計的滿度流量可以在測量介質(zhì)流速0.5—12m/s范圍內(nèi)選用，范圍比較寬。選擇儀表規(guī)格(口徑)不一定與工藝管道相同，應(yīng)視測量流量范圍是否在流速范圍內(nèi)確定，即當(dāng)管道流速偏低，不能滿足流量儀表要求時或者在此流速下測量準(zhǔn)確度不能保證時，需要縮小儀表口徑，從而提高管內(nèi)流速，得到滿意測量結(jié)果。

3、渦街流量變送器的選擇
在飽和蒸汽測量中采用VA型壓電式渦街流量變送器，由于渦街流量計量程范圍寬，因此，在實際應(yīng)用中，一般主要考慮測量飽和蒸汽的流量不得低于渦街流量計的下限，也就是說必須滿足流體流速不得低于5m/s。根據(jù)用汽量的大小選用不同口徑的渦街流量變送器，而不能以現(xiàn)有的工藝管道口徑來選擇變送器口徑。
4、壓力補償壓力變送器的選擇
由于飽和蒸汽管路長，壓力波動較大，必須采用壓力補償，考慮到壓力、溫度及密度的對應(yīng)關(guān)系，測量中只采用壓力補償即可，由于管道飽和蒸汽壓力在0.3-0.7MPa范圍，壓力變送器的量程選擇1MPa即可。
5、顯示儀表選擇
顯示儀表智能流量顯示儀，具有穩(wěn)壓補償、瞬時流量顯示和累積流量積算功能。

應(yīng)力式渦街流量計的安裝要求
應(yīng)力式渦街流量計有許多種結(jié)構(gòu)形式，安裝、維修人員需要了解所裝儀表的具體結(jié)構(gòu)、特點以及流量信號的轉(zhuǎn)換，了解信號傳輸過程中的各個環(huán)節(jié)，按產(chǎn)品說明書進(jìn)行安裝，以確保流量計的精確測量。
1、合理選擇安裝場所和環(huán)境
避開強電力設(shè)備，高頻設(shè)備，強電源開關(guān)設(shè)備；避開高溫?zé)嵩春洼椛湓吹挠绊懀荛_強烈震動場所和強腐蝕環(huán)境等，同時要考慮安裝維修方便。
2、上下游必須有足夠的直管段
若傳感器安裝點的上游有大于>15。漸縮管，則：上游直管段≥15D，下游直管段≥5D
若傳感器安裝點的上游有大于>15。漸擴管，則：上游直管段≥18D，下游直管段≥5D
若傳感器安裝點的上游有90。彎頭或T形接頭，則：上游直管段≥20D，下游直管段≥5D
若傳感器安裝點的上游在同一平面上有二個90。彎頭，則：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D
若傳感器安裝點的上游在不同平面上有二個90。彎頭，則：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D
調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器的下游5D以外處，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游直管段應(yīng)不小于50D，下游應(yīng)有不小于5D。
3、安裝點上下游的配管應(yīng)與傳感器同心，同軸偏差應(yīng)不小于0.5DN
傳感器安裝點的上下游配管的內(nèi)徑應(yīng)與傳感器通徑相同，其應(yīng)滿足下式的要求：
0.98DN≤D≤1.05DN
式中：DN----傳感器通徑；
D----配管內(nèi)徑。
傳感器與法蘭間的密封墊不能凸入管道內(nèi)，其內(nèi)徑可比傳感器通徑略大。
4、管道采取減振動措施
傳感器盡量避免安裝在振動較強的管道上，特別是橫向振動。若不得已要安裝時，必須采取減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置，并加防振墊。
．在水平管道上安裝是流量傳感器zui常用的安裝方式。
測量氣體流量時，若被測氣體中含有少量的液體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處。
測量液體流量時，若被測液體中含有少量的氣體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較低處。
6．傳感器在垂直管道的安裝
測量氣體流量時，傳感器可以安裝在垂直管道上，流向不限。若被測氣體中含有少量的液體，氣體流向應(yīng)由下向上。
測量液體流量時，液體流向應(yīng)由下向上：這樣不會將液體重量額外附加在探頭上。
7、傳感器在水平管道的側(cè)裝
無論測量何種流體，傳感器可以在水平管道上側(cè)裝，特別是測量過熱蒸汽，飽和蒸汽和低溫液體，若條件允許采用側(cè)裝，這樣流體的溫度對放大器的影響較小。
8．傳感器在水平管道的倒裝
一般情況下不推薦用此安裝方法。此安裝方法不適用于測量一般氣體、過熱蒸汽。可用于測量飽和蒸汽，適用于測量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。
9．傳感器在有保溫層管道上的安裝
測量高溫蒸汽時，保溫層zui多不能超過支架高度的三分之一。
10．測壓點和測溫點的選擇
根據(jù)測量的需要，需在傳感器附近測量壓力和溫度時，測壓點應(yīng)在傳感器下游的3-5D處，測溫點應(yīng)在傳感器下游的6-8D處。
渦街流量計的正確接線
一般原則：在易受電噪聲干擾的場所，使用屏蔽電纜。屏蔽層應(yīng)可靠的接在放大器的接地螺絲上或在控制室接工作接地。在高溫或低溫環(huán)境中或者是現(xiàn)場空氣中含有油、溶劑或其他腐蝕性氣體時，要采用適合于這種特殊場合的的屏蔽電纜。
頻率信號輸出的接線
輸出頻率信號的流量計與其它設(shè)備之間采用三線制傳輸，供電電源為24VDC±10%（或12VDC），輸出回路的zui小負(fù)載電阻為10KΩ，zui大電容為0.2UF。
4-20mA信號輸出的接線
輸出4-20mA信號的渦街流量計與其它設(shè)備之間采用二線制傳輸，供電電源為24VDC±10%，輸出回路的zui大負(fù)載電阻為600Ω。（包括電纜線的電阻）
 

調(diào)試使用期間需要注意的問題:
1、流量計現(xiàn)場安裝、維護(hù)必須遵守“有防爆性氣體時勿開蓋"的警告語，并在開蓋前關(guān)掉外電源。
2、渦街流量計在室外使用時，建議加配防護(hù)罩。
3、不得隨意松開流量計固定部分。壓力傳感器的保護(hù)。用戶在使用流量計時，應(yīng)注意流量計的壓力過載值為壓力傳感器額定工作壓力的1.5倍(即介質(zhì)最高壓力的1.5倍)。選型應(yīng)在規(guī)定的流量范圍內(nèi)，防止超速運行，以獲得理想的準(zhǔn)確度和保證正常使用壽命。(由于試壓、吹掃管道或排氣造成超速運轉(zhuǎn)，以及渦輪在反向流中運轉(zhuǎn)都可能導(dǎo)致流量計損壞)
4、渦街流量計投入運行時應(yīng)緩慢開啟閥門，防止瞬間氣流沖擊而損壞渦輪。加潤滑油應(yīng)按告示牌操作，加油的次數(shù)依氣質(zhì)潔凈程度而定，通常每年2~3次。
5、渦街流量計運行時不允許打開后蓋或更動內(nèi)部有關(guān)參數(shù)，否則將影響流量計的正常運行。