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| 產地類別 | 國產 | 產品種類 | 差壓式 |
|---|---|---|---|
| 價格區間 | 1-5千 | 介質分類 | 氣體 |
產品分類品牌分類
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產品簡介
詳細介紹
燃料乙醇蒸汽流量計用于測量蒸汽的儀表有標準孔板和渦街流量計、彎管流量計等產品，不過使用量多的還是標準孔板流量計。
燃料乙醇蒸汽流量計（孔板流量計）概述
燃料乙醇是一種工業生產中較為常見的工業原料，雖然流量計的品種層出不窮，對于燃料乙醇蒸汽的測量實踐中普遍地都在使用孔板流量計，在測量燃料乙醇蒸汽時需要滿足的工況條件包括如下幾個要點：使用標準節流裝置時，GB/T2624.2-2006流體的性質和狀態必須滿足下列條件；
（1）流體必須充滿管道和節流裝置，并連續地流經管道。
（2）流體必須是牛頓流體，即在物理上和熱力學上是均勻的、單相的。
（3）流體流經節流件時不發生相變。
（4）流體流量不隨時間變化或變化非常緩慢。
（5）流體在流經節流件以前，流速平行于管道軸線的無旋流。
溫度壓力變化因素對蒸汽密度的影響情況：
在實際生產中，隨著生產工藝調整和蒸汽長距離輸送，蒸汽溫度、壓力波動較大，蒸汽密度隨著變化。理論公式中差壓和密度都是動態值，但儀表中流量計算公式中的密度值都是設計固定值，公式中密度值并不是蒸汽實際密度值，不隨蒸汽溫度壓力的變化而變化。所以，需要對蒸汽流量進行溫度壓力補償。
直管段影響差壓信號的因素正常有如下三點：
1、直管段長度對差壓信號的影響
直管段的作用就是對管道內流動介質進行整流，使流體在流經節流件以前，流速平行于管道軸線的無旋流。當管道有閥門、彎頭等阻力件時流動狀態會發生改變，如產生旋渦等，此時流體流經節流件時產生的差壓信號不能準確反映流量大小。當直管段長度不夠時很難起到整流作用。一般來說，差壓流量計的設計、安裝均參照國家規范和具體的安裝規定進行的，但在許多情況下，現場條件及工藝情況往往不能滿足安裝要求，儀表安裝位置往往遷就工藝管線走向而縮短上、下游直管段，加上施工時采用工藝管道拼湊直管段，其結果使上、下游直管段與儀表要求的條件相差甚遠，測量不確定度增大，測量精度大大降低。
2、前直管段內徑、園度、平滑度、與孔板垂直度和安裝條件對差壓信號的影響
直管段整流不僅與直管段長度有關，還與直管段園度、平滑度、與孔板垂直度有關，如果直管段園度、平滑度、與孔板垂直度達不到要求，不僅起不到整流作用，還會引起流態發生變化從而引起差壓信號不能準確測量。因直管段都是借用現場的管道，對前后直管段的內徑D、園度、平滑度都沒有實測，至于直管段是否腐蝕、變形、結垢一概不知。另外，孔板流量計對安裝要求嚴格，需要專業的安裝隊伍，但現在的安裝隊伍經過層層轉包，大檢修時間很緊，加上施工人員素質、疏忽等原因，很難保證安裝質量。例如為了不讓焊滴在管道內突起引起流態發生變化，夾持件與管道焊接要求先用氬弧焊打底，再電焊焊接。據了解，施工中很少有施工隊這樣做。更不會有時間去考慮節流元件的前端面與管道軸線垂直度不超過±1º，從而保證節流元件的中心管線與管道軸線重合的技術要求。以上這些情況都會對介質流動狀態產生影響，從而影響差壓信號的準確測量。
3、孔板反裝對差壓信號的影響
孔板方向裝反是很容易犯的錯誤，并且不易發現。孔板裝反雖然也有差壓信號，但此時差壓信號不能準確反映實際流量。例如我們安裝現場一臺測汽表，運行一年計量值一直與工藝估算量相差達15％左右，原因很難查清，在一次檢修中才發現孔板方向裝反。造成孔板方向裝反主要原因是施工人員對介質流向不十分清楚或安裝疏忽等。使用過程中很難想到計量不準是因為孔板方向裝反造成的。
蒸汽孔板流量計的分類
1、一體化蒸汽孔板流量計是測量流量的差壓發生裝置，配合各種差壓計或差壓變送器可測量管道中各種流體的流量，孔板流量計節流裝置包括環室孔板，噴嘴等。
2、智能型蒸汽孔板流量計是集流量、溫度、壓力檢測功能于一體，并能進行溫度、壓力自動補償的新一代流量計，該孔板流量計采用*的微機技術與微功耗新技術，功能強，結構緊湊，操作簡單，使用方便。
孔板流量計安裝管道條件：
1.節流件前后的直管段必須是直的，不得有肉眼可見的彎曲。
2.安裝節流件用得直管段應該是光滑的，如不光滑，流量系數應乘以粗糙度修正稀疏。
3.為保證流體的流動在節流件前1D出形成充分發展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對稱形。
孔板流量計的維護要點：
1.測量液體壓力時，變送器的安裝位置應避免液體的沖擊(水錘現象)，以免傳感器過壓損壞。
2.接線時，將電纜穿過防水接頭(附件)或繞性管并擰緊密封螺帽，以防雨水等通過電纜滲漏進變送器殼體內。
3.冬季發生冰凍時，按裝在室外的孔板流量計必需采壓力取防凍措施，避免引壓口內的液體因結冰體積膨脹，導至傳感器損壞。
4.防止渣滓在導管內沉積;
5.測量液體壓力時，取壓口應開在流程管道側面，以避免沉淀積渣。
6.導壓管應安裝在溫度波動小的地方;
7.測量氣體壓力時，取壓口應開在流程管道頂端，并且變送器也應安裝在流程管道上部，以便積累的液體容易注入流程管道中。
8.防止孔板流量計與腐蝕性或過熱的介質接觸;
9.測量蒸汽或其它高溫介質時，需接加緩沖管(盤管)等冷凝器，不應使變送器的工作溫度超過極限。