渦輪流量計選型分為液體渦輪和液體渦輪，因為計量介質不同所以選用不同型式渦輪流量計凌--

渦輪流量計選型手冊之液體渦輪流量計：

概述：液體渦輪流量計是葉輪式流量（流速）計的主要品種，葉輪式流量計還有風速計、水表等。由傳感器和轉換顯示儀組成，傳感器采用多葉片的轉子感受流體的平均流速，從而推導出流量或總量。轉子的轉速（或轉數）可用機械、磁感應、光電方式檢出并由讀出裝置進行顯示和傳送記錄。據稱美國早在 1886 年即發布過*個 TUF ， 1914 年的認為 TUF 的流量與頻率有關。美國的*臺 TUF 是在 1938 年開發的，它用于飛機上燃油的流量測量，只是直至二戰后因噴氣發動機和液體噴氣燃料急需一種高精度、快速響應的流量計才使它獲得真正的工業應用。如今，它已在石油、化工、科研、國防、計量各部門中獲得廣泛應用。

流量計中容積式流量計和科氏質量流量計是三類重復性、精確度*的產品，而該儀表又具有自己的特點，如結構簡單、加工零部件少、重量輕、維修方便、流通能力大和可適應高參數等， 是其他兩類流量計是難以達到的。

LWGY 系列渦輪流量計是吸取了國內外流量儀表*技術經過優化設計，具有結構簡單、輕巧、精度高、復現性好、反應靈敏，安裝維護使用方便等特點的新一代渦輪流量計，廣泛用于測量封閉管道中與不銹鋼 1Cr18Ni9Ti 、 2Cr13 及剛玉 Al 2 O 3 、硬質合金不起腐蝕作用，且無纖維、顆粒等雜質，工作溫度下運動粘度小于 5×10 -6 m 2 /s 的液體，對于運動粘度大于 5×10 -6 m 2 /s 的液體，可對流量計進行實液標定后使用。若與具有特殊功能的顯示儀表配套，還可以進行定量控制、超量報警等， 是流量計量和節能的理想儀表。

系數和雷諾斯介紹：流量計的系數與流量（或管道雷諾數）的關系曲線，儀表系數可分為二段，即線性段和非線性段。線性段約為其工作段的三分之二，其特性與傳感器結構尺寸及流體粘性有關。在非線性段，特性受軸承摩擦力，流體粘性阻力影響較大。當流量低于傳感器流量下*，儀表系數隨著流量迅速變化。壓力損失與流量近似為平方關系。當流量超過流量上*要注意防止空穴現象。結構相似的 TUF 特性曲線的形狀是相似的，它僅在系統誤差水平方面有所不同。傳感器的儀表系數由流量校驗裝置校驗得出，它*不問傳感器內部流體機理，把傳感器作為一個黑匣子，根據輸入（流量）和輸出（頻率脈沖信號）確定其轉換系數，它便于實際應用。但要注意，此轉換系數（儀表系數）是有條件的，其校驗條件是參考條件，如果使用時偏離此條件系數將發生變化，變化的情況視傳感器類型，管道安裝條件和流體物性參數的情況而定。

產品特點：

•  高精確度，一般可達± 1%R 、± 0.5%R ，高精度型可達± 0.2%R ；
•  重復性好，短期重復性可達 0.05%~0.2%, 正是由于具有良好的重復性，如經常校準或在線校準可得到*的精確度，在貿易結算中是優先選用的流量計；
•  輸出脈沖頻率信號，適于總量計量及與計算機連接，無零點漂移，抗*力強；
•  可獲得很高的頻率信號（ 3~4kHz ），信號分辨力強；
•  范圍度寬，中大口徑可達 1:20 ，小口徑為 1:10 ；
•  結構緊湊輕巧，安裝維護方便，流通能力大；
•  適用高壓測量，儀表表體上不必開孔，易制成高壓型儀表；
•  型傳感器類型多，可根據用戶特殊需要設計為各類型傳感器，例如低溫型、雙向型、井下型、混砂型等；
•  可制成插入型，適用于大口徑測量，壓力損失小，價格低，可不斷流取出，安裝維護方便。

國內外學者提出許多理論流量方程，它們適用于各種傳感器結構及流體工作條件。至今渦輪儀表特性的水動力學特性仍舊不很清楚，它與流體物性及流動特性有復雜的關系。比如當流場有旋渦和非對稱速度分布時水動力學特性就非常復雜。不能用理論式推導儀表系數，儀表系數仍需由實流校驗確定。但是理論流量方程有巨大的實用意義，它可用于指導傳感器結構參數設計及現場使用條件變化時儀表系數變化規律的預測和估算。

技術性能指示表：

儀表分類
1 ．按儀表功能分類， LWGY 系列渦輪流量計可分為 2 大類，即：
•  渦輪流量傳感器 / 變送器
•  智能一體化渦輪流量計
2 ．功能說明
•  渦輪流量傳感器 / 變送器
該類渦輪流量產品本身不具備現場顯示功能，僅將流量信號遠傳輸出。流量信號可分為脈沖信號或電流信號（ 4-20mA ）； 儀表價格低廉，集成度高，體積小巧， 特別適用于 與二次顯示儀、 PLC 、 DCS 等計算機控制系統配合使用。
按照不同的輸出信號，該類產品可分為 LWGY- □ N 型 和 LWGY- □ A 型
LWGY- □ N 型傳感器： 12 ～ 24VDC 供電，三線制脈沖輸出， 高電平 ≥ 8V ， 低電平 ≤ 0.8V ；信號傳輸距離 ≤ 1000 米 ；
LWGY- □ A 型變送器： 24VDC 供電，二線制 4-20mA 輸出，信號傳輸距離 ≤1000 。
該類 渦輪流量產品均分為基本型和防爆型（ ExdIIBT6 ）兩種，外形如圖。

智能一體化渦輪流量計
采用*的超低功耗單片微機技術研制的渦輪流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表，采用雙排液晶現場顯示，具有機構緊湊、讀數直觀清晰、可靠性高、不受外界電源干擾、抗雷擊、成本低等明顯優點。儀表具備儀表系數三點修正，智能補償儀表系數非線性，并可進行現場修正。高清晰液晶顯示器同時顯示瞬時流量（ 4 位有效數字）及累積流量（ 8 位有效數字，帶清零功能）。所有有效數據掉電后保持 10 年不丟。該類渦輪流量計均為防爆產品，防爆等級為： ExdIIBT6 。
該類渦輪流量計按照供電方式、是否具備遠傳信號輸出可分為 LWGY- □ B 型和 LWGY- □ C 型。
LWGY- □ B 型：供電電源采用 3.2V10AH 鋰電池（可連續運行 4 年以上）； 無信號輸出功能。
LWGY- □ C 型：供電電源采用 24VDC 外供電，輸出 4-20mA 標準兩線制電流信號，并可根據不同的現場需要，可增加 RS485 或 HART 通訊。

手冊之氣體渦輪流量計：

氣體渦輪流量傳感器是吸取了國內外流量儀表*技術經過優化設計，綜合了氣體力學、流體力學、電磁學等理論而自行研制開發的新一代高精度、高可靠性的氣體精密計量儀表，具有出色的低壓和高壓計量性能，多種信號輸出方式以及對流體擾動的低敏感性，廣泛適用于天然氣、煤制氣、液化氣、輕烴氣等氣體的計量。
該類渦輪流量產品本身不具備現場顯示功能，僅將流量信號以脈沖信號的方式遠傳輸出。儀表價格低廉，集成度高，體積小巧，特別適用于與二次顯示儀、 PLC 、 DCS 等計算機控制系統配合使用。該類渦輪流量計均為防爆產品，防爆等級為： ExdIIBT6 。

1. 選型說明
用戶在選型時，應根據管道公稱壓力、介質zui高壓力、介質溫度、介質組分情況、流量范圍及信號輸出要求合理選擇流量計的型號規格。
為使流量計的使用性能*，流量計的使用流量范圍應在（ 20% ～ 80% ） Q max 范圍內比較合適。
2. 選型譜表

產品特點：
優質合金渦輪，具有更高的穩流和耐腐蝕作用。進口優質軸承，使用壽命長。計量室與通氣室隔絕，保證了儀表的安全性。可檢測被測氣體的溫度、壓力和流量，能進行流量自動跟蹤補償，并顯示標準狀態下（ P b =101.325KPa,T b =293.15K ）的氣體體積累積量； 可實時查詢溫度壓力數值。流量范圍寬（ Q max /Q min ≥ 20:1) ，重復性好，精度高（可達 1.0 級），壓力損失小， 始動流量低，可達 0.6m 3 /h。智能化儀表系數多點非線性修正。內置式壓力、溫度傳感器，安全性能高、結構緊湊、外形美觀。儀表具有防爆及防護功能，防爆標志為 Exd Ⅱ BT6 、 Exia Ⅱ CT6 ， 防護等級為 IP65。系統低功耗工作，一節 3.2V10AH 鋰電池可連續使用1.5 年以上。儀表系數、累計流量值掉電十年不丟。

渦輪流量計調試和使用介紹：

LWGY- □ N 基本型渦輪流量傳感器
基本型渦輪流量傳感器出廠前已進行了標定與調整，無需調試。傳感器與二次顯示儀表連接：首先核對傳感器的輸出特性（輸出脈沖的頻率范圍、幅值、脈寬等）與顯示儀表輸入特性是否相配。按照傳感器的儀表系數設定顯示儀表的參數設置。核對傳感器電源和線制，以及阻抗匹配。還要考慮傳感器的前置放大器防電磁干擾，如在室外還應采取防雨淋等措施。傳輸電纜通常用帶屏蔽和防護套的雙芯或三芯通信電纜，有效截面積 1.25~ 2mm 2 多股銅線。屏蔽線只能一端接地，在顯示儀表端接地。盡可能用一根完整的電纜（即中間不接續）。電纜裝入金屬管里，以避免機械損傷。該金屬管如同時裝入另一電纜，則該電纜輸送zui大功率不能大于本儀表流量信號電纜輸送zui小功率的 10 倍。傳輸電纜的路徑不應與動力電源線平行，也不要敷設在動力電源線集中的區域，以避免電磁場的干擾。
LWGY- □ A 型渦輪流量變送器
根據客戶的訂貨要求， A 型渦輪流量變送器的流量輸出零點和滿度值在出廠前已經調試好。在流量計運行后，如果現場需要對流量計的零點輸出進行調整，按以下方法進行：關閉流量計管道的閥門，確認管道內沒有流量；接通流量計電源；串入電流表 ( 萬用表的直流電流檔 ) ，監視流量計的輸出電流；微調轉換器電路板上的 W502 電位器，使輸出電流回到 4mA 。在流量計運行后，流量計的滿度輸出值在現場不能進行再調整；如需調整，請將流量計返廠，由廠家根據您的要求在標準流量裝置上完成。

渦輪流量計常見故障現場自檢維護：

 渦輪流量計使用建議：

建議附錄，（ 1 ）投入運行的啟閉順序，未裝旁路管的流量傳感器，先以中等開度開啟流量傳感器上游閥，然后緩慢開啟下游閥。以較小流量運行一段時間（如 10 分鐘），然后全開上游閥，再開大下游閥開度，調節到所需正常流量。
裝有旁路管的流量傳感器，先全開旁路管閥，以中等開度開啟上游閥，緩慢開啟下游閥，關小旁路閥開度，使儀表以較小流量運行一段時間。然后全開上游閥，全關旁路閥（要保證無泄漏），zui后調節下游閥開度到所需的流量。
（ 2 ）低溫和高溫流體的啟用，低溫流體管道在通流前要排凈管道中的水分，通流時先以很小流量運行 15 分鐘，再漸漸升高至正常流量。停流時也要緩慢進行，使管道溫度和環境溫度逐漸接近。高溫流體運行與此相類似。
（ 3 ）其他注意事項，啟閉閥應盡可能平緩，如采用自動控制啟閉，用“兩段開啟，兩段關閉”方式，防止流體突然沖擊葉輪甚至發生水錘現象損壞葉輪。檢查流量傳感器下游壓力。當管道壓力不高，在投入運行初期觀察zui大流量下傳感器下游壓力是否大于 公式 5 計算的 p min ，否則應采取措施以防止產生氣泡。流量傳感器的儀表系數是經過標準裝置校驗后，供給用戶校驗單上寫明的，謹防丟失。傳感器長期使用因軸承磨損等原因，儀表系數會發生變化，應定期進行離線或在線校驗。若流量超出允許范圍，應更換傳感器。
有些測量對象，如輸送成品油管線更換油品或停用時，需定期進行掃線清管工作。掃線清管所用流體的流向、流量、壓力和溫度等均應符合渦輪流量計的規定，否則會引起精確度降低甚至損壞。