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詳細(xì)介紹
測(cè)燃?xì)獬Ｓ昧髁坑?jì)不銹鋼材質(zhì)，液晶一體顯示瞬時(shí)流量，累積流量，壓力值，溫度值，測(cè)量精度高，始動(dòng)流量低、壓力損失小，不易腐蝕、可靠性好、使用壽命長(zhǎng)，法蘭安裝，鋰電池電源雙供電，安裝維護(hù)方便。
測(cè)燃?xì)獬Ｓ昧髁坑?jì)的主要性能比較
常用測(cè)量燃?xì)饬髁坑?jì)主要有膜式燃?xì)獗怼⒘_茨燃?xì)饬髁坑?jì)和渦輪燃?xì)饬髁坑?jì)等，測(cè)量原理各不相同，運(yùn)行條件和對(duì)被測(cè)燃?xì)獾膮?shù)要求也各不一樣，各自的性能也存在著一定的差異。
1、根據(jù)國(guó)家對(duì)能源計(jì)量的要求，膜式燃?xì)獗怼⒘_茨燃?xì)饬髁坑?jì)和渦輪燃?xì)饬髁坑?jì)的計(jì)量相對(duì)誤差均為±2％。
2、由于燃?xì)饬髁坑?jì)各自的測(cè)量原理不同，其測(cè)量燃?xì)獾牧砍滩煌瑝毫p失也不同。
3、膜式燃?xì)獗韺儆谌莘e式流量計(jì)，其測(cè)量原理是采用表殼體計(jì)量室內(nèi)的測(cè)量組件隔膜在進(jìn)出口燃?xì)鈮毫Σ?以此為動(dòng)力)的作用下產(chǎn)生不斷的交替運(yùn)動(dòng)，從而把充滿(mǎn)計(jì)量室內(nèi)的燃?xì)獠粩嗟胤指舫蓡蝹€(gè)的計(jì)量體積(循環(huán)體積)排向出口，再通過(guò)機(jī)械。
這里主要介紹渦輪燃?xì)饬髁坑?jì)。
燃?xì)獬Ｓ脺u輪流量計(jì)是新型速度式儀表，是石油、化工、電力、冶金、工業(yè)鍋爐等工業(yè)、行業(yè)的燃?xì)庥?jì)量和城市天然氣、燃?xì)庹{(diào)壓站封閉管道中低粘度氣體的體積流量和總量及燃?xì)鉄嵊?jì)量的理想氣體流量檢測(cè)儀表。溫壓補(bǔ)償氣體渦輪流量計(jì)，標(biāo)配為雙供電（24V+電池供電），帶4-20mA輸出。
氣體渦輪流量計(jì)特點(diǎn)
高精確度：對(duì)于氣體介質(zhì)，渦輪流量計(jì)精度一般為±1%R～±1.5%R,特殊型為±0.5%R～±1.0%R。在所用流量計(jì)中屬于較精確之一。
重復(fù)性好：短期重復(fù)性可以達(dá)到0.05%～0.2%,正是由于具有良好的重復(fù)性，是在燃?xì)赓Q(mào)易結(jié)算中you優(yōu)先選擇的流量計(jì)。如果經(jīng)常校準(zhǔn)或在線(xiàn)校準(zhǔn)，可得到*的精確度。
低頻脈沖信號(hào)：低頻脈沖信號(hào)適于總量計(jì)量及與流量計(jì)算機(jī)或校正儀連接，無(wú)零點(diǎn)漂移，抗*力強(qiáng)，同時(shí)具有高頻輸出，可用于流量計(jì)的運(yùn)行狀態(tài)在線(xiàn)監(jiān)測(cè)。
范圍度寬：1：20或1：30的量程比，高壓可以擴(kuò)展到1：50。
自潤(rùn)滑軸承：渦輪流量計(jì)采用自潤(rùn)滑軸承，可以實(shí)現(xiàn)8年免維護(hù)（對(duì)氣質(zhì)清潔、干燥的天然氣而言）。
直管段要求低：愛(ài)拓利渦輪流量計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便，只要求入口有兩倍的直管段，出口無(wú)要求。
氣體渦輪流量計(jì)型號(hào)，規(guī)格與測(cè)量范圍
型號(hào)規(guī)格 | 公稱(chēng)通徑（ mm ） | 流量范圍（ m 3 /h ） | 始動(dòng)流量（ m 3 /h ） | 工作壓力（ MPa ） | 安裝形式 |
LWQ -25A | 25 （ 1" ） | 0.7-7 | 0.6 | 4.0 | 法蘭（螺紋） |
LWQ-25B | 1.5-15 | 1.0 | 4.0 | ||
LWQ -25C | 3-30 | 2.0 | 4.0 | ||
LWQ -40A | 40 （ 1.5" ） | 4-40 | 2.5 | 4.0 | 法蘭（螺紋） |
LWQ-40B | 8-80 | 3 | 4.0 | ||
LWQ -50A | 50 （ 2" ） | 10-100 | 3.5 | 4.0 | 法蘭 |
LWQ-50B | 15-150 | 4 | 4.0 | 法蘭 | |
LWQ-80 | 80 （ 3" ） | 15-300 | 4 | 1.6 | 法蘭 |
LWQ-100 | 100 （ 4" ） | 20-400 | 5 | 1.6 | 法蘭 |
LWQ-150 | 150 （ 6" ） | 50-1000 | 8 | 1.6 | 法蘭 |
LWQ-200 | 200 （ 8" ） | 100-2000 | 20 | 1.6 | 法蘭 |
LWQ-250 | 250 （ 10" ） | 150-3000 | 30 | 1.6 | 法蘭 |
LWQ-300 | 300 （ 12" ） | 200-4000 | 40 | 1.6 | 法蘭 |
傳感器的安裝方式根據(jù)規(guī)格不同，采用螺紋或法蘭連接，安裝尺寸見(jiàn)下表
公稱(chēng)通徑（mm） | L(mm) | G | K（mm） | D（mm） | n（孔數(shù)） |
4 | 225 | G1/2 |
| ||
6 | 225 | G1/2 | |||
10 | 345 | G1/2 | |||
15 | 75 | G1 | Φ65 | Φ14 | 4 |
20 | 80 | G1 | Φ75 | Φ14 | 4 |
25 | 100 | G5/4 | Φ85 | Φ14 | 4 |
32 | 140 | G2 | Φ100 | Φ14 | 4 |
40 | 140 | G2 | Φ110 | Φ18 | 4 |
50 | 150 | G5/2 | Φ125 | Φ18 | 4 |
65 | 170 |
| Φ145 | Φ18 | 4 |
80 | 200 | Φ160 | Φ18 | 8 | |
100 | 220 | Φ180 | Φ18 | 8 | |
125 | 250 | Φ210 | Φ18 | 8 | |
150 | 300 | Φ240 | Φ22 | 8 | |
200 | 360 | Φ295 | Φ22 | 12 | |
燃?xì)鉁u輪流量計(jì)安裝要求
1.氣體燃?xì)鉁u輪流量計(jì)前必須安裝過(guò)濾器；應(yīng)保持過(guò)濾器暢通，若發(fā)現(xiàn)過(guò)濾器堵塞（可憑過(guò)濾器進(jìn)出壓差來(lái)判斷）時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行清洗，若未配差壓計(jì)的每月清洗一次。
2.要保證直管段的要求，尤其是表前有縮徑或半開(kāi)閥門(mén)的情況。
3.安裝時(shí)，密封墊不得突入管道中，流量計(jì)與管路軸線(xiàn)目測(cè)不得有明顯偏差，不得產(chǎn)生安裝應(yīng)力。
4.安裝時(shí)一定要清掃干凈管道內(nèi)的所有雜質(zhì)，以防軸承和渦輪卡死。
渦輪流量計(jì)在使用和維護(hù)過(guò)程中應(yīng)注意哪些呢？
1、安裝渦輪流量計(jì)前，工藝管道要清掃干凈；
2、流體流向必須與流量計(jì)外殼上的箭頭指向*，不能裝反，并符合說(shuō)明書(shū)的安裝環(huán)境要求，尤其室外安裝應(yīng)有避陽(yáng)光直射和防雨淋措施；
3、渦輪流量計(jì)連接的前后管道的內(nèi)徑應(yīng)與流量計(jì)口徑*，管道與流量計(jì)連接處不能有凸出物（如凸出的焊縫和墊片等）伸入管道內(nèi)，并注意管道軸線(xiàn)和流量計(jì)軸線(xiàn)保持同心；
4、流量計(jì)前應(yīng)安裝過(guò)濾器，以消除雜質(zhì)的影響。
5、渦輪流量計(jì)投運(yùn)前要*行儀表系數(shù)的設(shè)定，仔細(xì)檢查，確定流量計(jì)接線(xiàn)無(wú)誤、接地良好后方可送電；
6、定期對(duì)流量計(jì)進(jìn)行清洗、檢查和復(fù)校，有潤(rùn)滑油或清洗液注入口的流量計(jì)，應(yīng)按說(shuō)明書(shū)的要求定期注入潤(rùn)滑油或清洗液，以維護(hù)葉輪良好運(yùn)行；
7、監(jiān)查顯示儀表狀況，評(píng)估顯示儀表讀數(shù)，有異常要及時(shí)檢查；
8、保持過(guò)濾器暢通，過(guò)濾器堵塞情況可以從其入口、出口處壓力表讀數(shù)差的增大來(lái)判斷出，出現(xiàn)堵塞及時(shí)排除；
9、對(duì)于貿(mào)易結(jié)算用渦輪流量計(jì)，為保證計(jì)量的準(zhǔn)確可靠，必須定期進(jìn)行檢定。
使用安裝中的常見(jiàn)問(wèn)題判斷及處理
（一）未作減小流量操作（節(jié)流減負(fù)），但流量顯示卻逐漸下降，可能發(fā)生的情況：
1.過(guò)濾器堵塞。若過(guò)濾器前后端壓損較大，說(shuō)明雜物已堵塞，就應(yīng)清洗過(guò)濾器。
2.傳感器葉輪受雜物阻礙或軸承間隙進(jìn)入異物，阻力增加而減速減慢。應(yīng)卸下葉輪、傳感器，對(duì)其進(jìn)行清洗。
（二）流體正常流動(dòng)時(shí)無(wú)顯示，總量計(jì)數(shù)器字?jǐn)?shù)不增加。應(yīng)檢查：
1.葉輪是否有無(wú)異物卡住，軸和軸承有無(wú)雜物卡住或斷裂現(xiàn)象。去除異物，并清洗或更換損壞零件，復(fù)原后氣吹或手撥動(dòng)葉輪，應(yīng)無(wú)摩擦聲。
2.傳感器接頭是否有松動(dòng)的情況
（三）顯示儀示值與經(jīng)驗(yàn)評(píng)估值差異顯著，應(yīng)進(jìn)行如下檢查。
1.管道流動(dòng)方面的原因，如未裝止回閥，出現(xiàn)逆向流動(dòng)。
2.旁通閥是否關(guān)嚴(yán)，有無(wú)泄漏。