二手100平方自動拉板隔膜壓濾機 壓濾機機械設備：

廂式壓濾機、板框壓濾機、隔膜壓濾機、機械壓濾機、手動壓濾機、電動壓濾機、液壓壓濾機、快開壓濾機等。規格：320型、450型、630型、800型、1000型、1250型、1500型、1600型、2000型壓濾機。壓濾機設備是由多種零部件配置而成的，在使用過程中不可避免的會出現損壞。

二手100平方自動拉板隔膜壓濾機   壓濾機的調試操作步驟如下：

壓緊濾板→手動、千斤頂、機械、液壓→ 進料過濾→洗滌濾餅或不可洗（根據用戶工藝要求）→壓榨（隔膜壓濾機）→吹干（隔膜壓濾機）→送開濾板卸濾餅→清洗整理濾布→壓緊濾板

試前檢查

1.檢查濾板排列是否正確整齊，檢查濾布有無折疊現象。

2.檢查各閥門安裝是否正確、安全、合理。

3.各運轉部位是否靈活，電路、油路與閥門連接是否符合要求，各緊固件是否緊固。

　二手100平方自動拉板隔膜壓濾機     安裝方法：
　　1、按照供方提供的底腳尺寸設計預埋孔，采用兩次灌漿法。
　　2、壓濾機周圍應留有足夠空間，以便于操作和維護保養。
　　3、壓濾機應水平放置在地坪上，后頂板用底腳螺拴固定在基礎上。(注：底腳螺拴一般只固定后頂板，因拉干由于板框的壓力產生一定的向下彎曲，當壓濾機壓緊工作時，拉干被拉直，從而產生小量位移，如果兩端同時固定，有可能導致壓不緊或者損壞機架。
　　4、濾布的材質、規格按照過濾的物料、壓力、溫度而定，應選擇適宜的濾布。
　　5、板框按照要求整齊地排放在機架上，將加工好的濾布整齊地排在濾板上，注意濾板間進料孔和漂洗孔相對應。
　　6、接通電源，檢查是否正常。機械傳動要檢查電機正反轉是否符合要求，減速箱、機頭油杯機油是否加滿，絲桿、齒輪潤滑油是否加好。液壓傳動檢查齒輪泵。
　　 調試方法：
　　①板框廂式壓濾機四周應有足夠的操作維護空間，液壓壓緊板框廂式壓濾機要選擇適當的位置放置液壓站，確保液壓站能正常工作。
　　②板框廂式壓濾機應安裝在平整的混凝土基礎上。進料端的止推板機腳用地腳螺栓固定在基礎上；地腳螺栓定位后用兩只螺母鎖緊，螺母墊片與機腳座之間留適當間隙，這機腳可微量伸縮。
　　③液壓板框廂式壓濾機，液壓站油箱內注入清潔的20#-40#液壓用機械油，使用溫度＞—5℃；液壓油須經80—100目濾網加入。
　　④地基結構應由建筑工程人員按設備負荷情況進行設計，地腳螺栓以預留孔位兩次灌漿為宜。
　　⑤按工作要求放好濾板，布置進料、洗滌及排液管路。配備過濾壓力顯示表和控制過濾壓力的回流通道。
　　⑥機械或液壓壓緊裝置，接通電源起動電機應工作正確。液壓壓緊加壓時壓力表應平穩上升，液壓系統無泄流現象。
　　保養：
　　為了更好的利用和管理板框壓濾機，提高產品質量，延長設備壽命，日常維護和保養板框壓濾機是一個*的環節，因此需做好以下幾點：
　　1、經常檢查板框壓濾機的各連接部件有無松動，應及時緊固調整。
　　2、要經常清洗、更換板框壓濾機的濾布，工作完畢時應及時清理殘渣，不能在板框上干結成塊，以防止再次使用時漏料。經常清理水條和排水孔，保持暢通。
　　3、要經常更換板框壓濾機的機油或液壓油，對于轉動部件要保持良好的潤滑。
　　4、壓濾機長期不用應上油封存，板框應平整地堆放在通風干燥的庫房，堆放高度不超過2m，以防止彎曲變形。

    壓濾機機械設備：

廂式壓濾機、板框壓濾機、隔膜壓濾機、機械壓濾機、手動壓濾機、電動壓濾機、液壓壓濾機、快開壓濾機等。規格：320型、450型、630型、800型、1000型、1250型、1500型、1600型、2000型壓濾機。壓濾機設備是由多種零部件配置而成的，在使用過程中不可避免的會出現損壞。這個時候，我們只需要針對個別配件進行維修或者更換就可以保證機械設備的正常運行了。京津壓濾機就這些易損件列一個清單：

壓濾機濾板（廂式/板框/隔膜濾板、聚丙烯濾板、鑄鐵濾板、橡膠濾板、不銹鋼濾板、中進料濾板、角進料濾板）；

壓濾機濾布（廂式壓濾機濾布、板框壓濾機濾布、洗煤濾布、尾礦濾布、化工濾布、無紡濾布、單絲濾布、尼龍濾布、滌綸濾布、丙綸濾布、錦綸濾布、維綸濾布、純棉濾布、、750AB濾布、621濾布、3927濾布、高溫濾布、耐酸堿濾布等）；

壓濾機水嘴（聚丙烯水嘴、塑料水嘴、直管水嘴、加長水管、球閥水嘴、考克水嘴、直/斜角水嘴等，規格：4分|6分|1寸|1.2寸|1.5寸水嘴）；

壓濾機濾板手柄/把手（聚丙烯把手、鑄鐵把手、快開把手）；

壓濾機濾布夾布器（聚丙烯夾布器、鑄鐵夾布器、ABS夾布器、尼龍夾布器、角進料夾布器、中進料夾布器）；

壓濾機拉板小車/拉板器（08款拉板小車、自動拉板小車、不銹鋼拉板器、壓濾機不銹鋼拉板機械手、防護式拉板小車等）

壓濾機掛布銷、小車小鏈、拉板器軌道、彈簧、自制液流閥、液壓站、油泵、油缸密封圈、O型圈、橡膠圈、電接點壓力表、隔膜壓力表等

壓濾機配套設備：壓濾機渣漿泵、隔膜泵、耐腐泵、進料泵、齒輪、進料膠管、壓榨膠管等。