緊急處理二手隔膜壓濾機(jī) 自動拉板壓濾機(jī)編輯采用液壓系統(tǒng)控制，電氣控制元件均采用產(chǎn)品，可實現(xiàn)手動控制和全電腦自動控制采用液壓裝置作為壓緊，松開濾板的動力結(jié)構(gòu)，并采用電接點壓力表實現(xiàn)自動保壓。壓緊、退回、拉板等系列動作作為安全裝置，確保壓濾機(jī)的正常運行。

緊急處理二手隔膜壓濾機(jī)  自動拉板壓濾機(jī)

采用液壓系統(tǒng)控制，電氣控制元件均采用產(chǎn)品，可實現(xiàn)手動控制和全電腦自動控制采用液壓裝置作為壓緊，松開濾板的動力結(jié)構(gòu)，并采用電接點壓力表實現(xiàn)自動保壓。壓緊、退回、拉板等系列動作作為安全裝置，確保操作人員安全和壓濾機(jī)的正常運行。

簡介：

自動拉板壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、適用性強(qiáng)、間歇作業(yè)的固液分離設(shè)備、結(jié)構(gòu)簡單、適用性強(qiáng)安裝方便。但因原有電氣控制自身性能的缺陷造成設(shè)備頻繁的高速沖擊，不僅降低的設(shè)備的使用壽命同時造成設(shè)備在使用短期內(nèi)即損壞，電氣設(shè)備性能的缺陷成了整個設(shè)備的發(fā)展瓶頸。全自動程控壓濾機(jī)使用艾默生壓濾機(jī)EV1000系列變頻器及EC10系列PLC控制后，從根本上解決了原電氣控制部分的不足，同時提高了設(shè)備的使用壽命，大大降低了故障率，提高了整個設(shè)備的性能。

自動拉板壓濾機(jī)采用PLC控制，能對壓濾機(jī)進(jìn)行各項操作（如濾板壓緊、集液板合并與開啟、松開濾板、拉開濾板），并留有遠(yuǎn)程控制接口，能遠(yuǎn)程自動操作控制。并留有元晟控制接口，能元晟自動操作控制，另可根據(jù)需要提供曲張振打，接液翻板，導(dǎo)泥貯泥，濾布沖洗系統(tǒng)。

緊急處理二手隔膜壓濾機(jī)    使用方法：

按下“推板壓緊"按鈕，此時壓濾機(jī)主電機(jī)啟動，推板前進(jìn)的電磁閥打開，推板漫漫向前壓緊，當(dāng)壓力達(dá)到電接點壓力表規(guī)定的壓力值時，主電機(jī)和電磁閥自動關(guān)閉，“保壓"燈亮，壓濾機(jī)處于保壓狀態(tài)。壓濾機(jī)開始進(jìn)料。

按下“停止"按鈕，此時“保壓"燈熄滅，即關(guān)閉保壓狀態(tài)。

按下“推板松開"按鈕，此時壓濾機(jī)主電機(jī)啟動，推板后退的電磁閥打開，推板漫漫向后松開，到達(dá)限位開關(guān)時自動停止。然后開始卸料。

將“自動手動"旋鈕撥到“自動"，按下“正拉"按鈕，拉板器向前拉板，碰到*塊板拉板器自動反向，將板拉回；循環(huán)往復(fù)直到將板拉完，拉板器返回初始位置，到達(dá)限位停止。

將“自動手動"旋鈕撥到“手動"，此時主電機(jī)啟動，用“拉板調(diào)整"旋鈕來調(diào)整拉板器的前進(jìn)和后退。

壓濾機(jī)在自動狀態(tài)下，當(dāng)推板壓緊后，進(jìn)料泵選擇后，就會自動進(jìn)料，當(dāng)“自動手動"旋鈕處于中位，就是用手動進(jìn)料

注意在油泵啟動時必須讓電機(jī)順時針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)電機(jī)反向必須調(diào)整電機(jī)相序方可運行。

  使用注意事項

1、操作人員必須熟悉使用說明書內(nèi)容，并嚴(yán)格按說明書的要求操作、調(diào)整、使用和維修。

2、選用優(yōu)質(zhì)濾布，濾布不應(yīng)有破損，密封面不皺折、不重疊。

3、經(jīng)常檢查整機(jī)零、部件安裝是否安全，各緊固件是否緊固，液壓系統(tǒng)是否漏油，傳動部件是否靈活、可靠。

4、經(jīng)常檢查液壓油質(zhì)量、油面高度是否符合要求，油液是否純凈。液壓系統(tǒng)周圍要保持清潔、防水、防塵。

5、每次開機(jī)后，仔細(xì)觀察機(jī)器工作情況，如有異常，應(yīng)立即停機(jī)檢修。

6、油箱內(nèi)油溫以不高于60℃為宜；油箱嚴(yán)禁進(jìn)水和灰塵；液壓站上的濾油器要經(jīng)常清洗。電器控制部分每月應(yīng)進(jìn)行一次絕緣性能試驗，損壞的電器元件應(yīng)及時更換或維修。

7、機(jī)使用一個月，應(yīng)清洗油箱、油路、油缸等，更換合格新油，以后每半年更換、清洗一次。

8、工作時過濾壓力、壓緊壓力、料液溫度不允許超過規(guī)定值，在缺少板框或壓緊板zui大位移大于活塞行程時，嚴(yán)禁開機(jī)。

9、冬天啟動油泵時，根據(jù)需要應(yīng)對液壓油加溫，待油溫升到15℃以上時，方可投入使用。在高寒地區(qū)應(yīng)用低凝點液壓油。

10、工作狀態(tài)下嚴(yán)禁進(jìn)行調(diào)整設(shè)備，在壓力表損壞或不裝壓力表的情況下，嚴(yán)禁開機(jī)。

11、更換新油管*啟動時，人員不得靠近高壓油管。

12、機(jī)械壓緊壓濾機(jī)要十分注意壓緊情況，不可長時間超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，以免燒壞電機(jī)或損壞零部件。

13、經(jīng)常檢查清理進(jìn)、出通道，保證暢通無阻。

14、卸渣時，根據(jù)需要對濾布和板框進(jìn)行沖洗，保證密封面無雜物。

15、相對運動的零部件，要經(jīng)常進(jìn)行加油潤滑。

16、機(jī)器長期停用時，應(yīng)存放在通風(fēng)干燥的室內(nèi)，液壓系統(tǒng)要充滿油液，其他外漏加工面應(yīng)涂防銹油。貯存應(yīng)放置在相對溫度小于80%、溫度在-15-40℃的無腐蝕性介質(zhì)有遮蔽的場所。

17、濾板、濾框不得與油類、酸堿或其他有損于板框的物質(zhì)接觸，應(yīng)遠(yuǎn)離熱源、避免日曬雨淋。

18、隔膜壓榨時，壓榨前物料必須充滿濾室，壓榨后必須在排盡空氣后，方可打開濾板進(jìn)行卸料，以免造成隔膜破裂。工作中應(yīng)經(jīng)常檢查壓縮空氣管路，若出現(xiàn)氣管脫落或漏氣嚴(yán)重，應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)氣閥，打開放氣閥。待修復(fù)后，方可繼續(xù)使用。實際操作使用說明可咨詢廠家。

工作原理

隔膜壓濾機(jī)與普通廂式壓濾機(jī)的主要不同之處就是在濾板與濾布之間加裝了一層半自動隔膜壓濾機(jī)-復(fù)合橡膠板式

彈性膜隔膜板。運行過程中,當(dāng)入料結(jié)束,可將高壓流體介質(zhì)注入濾板與隔膜之間,這時整張隔膜就會鼓起壓迫濾餅,從而實現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水,就是壓榨過濾。

首先是正壓強(qiáng)壓脫水，也稱進(jìn)漿脫水，即一定數(shù)量的濾板在強(qiáng)機(jī)械力的作用下被緊密排成一列，濾板面和濾板面之間形成濾室，過濾物料在強(qiáng)大的正壓下被送入濾室，進(jìn)入濾室的過濾物料其固體部分被過濾介質(zhì)（如濾布）形成濾餅，液體部分透過過濾介質(zhì)而排出濾室，從而達(dá)到固液分離的目的，隨著正壓壓強(qiáng)的增大，固液分離則更*，但從能源和成本方面考慮，過高的正壓壓強(qiáng)不劃算。

進(jìn)漿脫水之后，配備了橡膠擠壓膜的壓濾機(jī)，則壓縮介質(zhì)（如氣、水）進(jìn)入擠壓膜的背面推動擠壓膜使擠壓濾餅進(jìn)一步脫水，叫擠壓脫水。進(jìn)漿脫水或擠壓脫水之后，壓縮空氣進(jìn)入濾室濾餅的一側(cè)透過濾餅，攜帶液體水份從濾餅的另一側(cè)透過濾布排出濾室而脫水，叫風(fēng)吹脫水。若濾室兩側(cè)面都敷有濾布，則液體部分勻可透過濾室兩側(cè)面的濾布排出濾室，為濾室雙面脫水。

脫水完成后，解除濾板的機(jī)械壓緊力，單塊逐步拉開濾板，分別敞開濾室進(jìn)行卸餅為一個主要工作循環(huán)完成。根據(jù)過濾物料性質(zhì)不同，壓濾機(jī)可分別設(shè)置進(jìn)漿脫水、擠壓脫水、風(fēng)吹脫水或單、雙面脫水，目的就是zui大限度地降低濾餅水份。