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GJB 5891.7-2006火工品藥劑試驗方法 第7部分:體、面電阻率測定
GJB 5891.7-2006火工品藥劑試驗方法
第7部分:體、面電阻率測定
1 范圍
本部分規定了測定火工品藥劑體積電阻率和面積電阻率(簡稱體電阻率和面電阻率)的儀器、設備及材料、環境要求、試樣準備、試驗準備、試驗步驟、結果處理及注意事項。
本部分適用于面電阻率大于106Ω的火工品藥劑的面電阻率的測定,以及體電阻率大于106Ω·cm的火工品藥劑在松裝及壓裝情況下的體電阻率的測定。
2 原理
用三電極試驗裝置包圍被測藥劑,將藥劑微弱的直流信號轉換成交流信號,并進行放大;再將放大的信號通過整流、濾波,最后用直流指示出來,得出藥劑的體電阻和面電阻,然后計算其體電阻率及面電阻率。其原理示意圖如圖1a)、圖1b)所示。
圖1 火工品藥劑體、面電阻測定原理示意圖
3 儀器、設備及材料
試驗用儀器、設備及材料應符合以下要求:
a)絕緣電阻測試儀(包括三電極屏蔽盒):2.5 級;電阻值大于1012Ω時,測量誤差應小于20%;電阻值不大于1012Ω時,測量誤差應小于10%;測定松裝藥劑用三電極裝置如圖2所示,其中電極主要尺寸如圖3、圖4、圖5、圖6所示;測定壓裝藥劑用三電極裝置如圖7所示,其中高壓電極和電極組合件主要尺寸如圖8、圖9、圖10、圖11、圖12所示;測量電壓為100V;推薦采用ZC36型絕緣電阻測試儀;
b)壓力機:壓力機壓力表的測量范圍為0MPa~3.9225MPa,03.5級;
c)架盤天平:分度值為0.01g;
d)水浴(或油浴)烘箱:控溫精度為±2℃;
e)游標卡尺:分度值為0.02mm;
f)干燥器:直徑為350mm;
g)防護板;
h)絕緣板:絕緣電阻,大于1014Ω
i)導電橡膠板;
j)穩壓電源:2kVA~3kVA。
4 環境要求
4.1 除另有規定外,實驗室溫度為15℃~25℃,相對濕度為不大于60%,氣壓為當地大氣壓,應無強電場干擾。
4.2 除另有規定外,壓藥工房溫度為16℃~32℃,相對濕度不大于60%,氣壓為當地大氣壓。
4.3 除另有規定外,絕緣電阻測試儀應接有穩壓電源,保證測試過程中交流電壓的穩定。
5 試樣準備
5.1 藥劑預處理
將被測藥劑放入水浴(或油浴)烘箱中,在50℃~60℃(對于分解溫度低的藥劑可在38℃~42℃)溫度下烘4h,自然冷卻至室溫,取出,放入干燥器中至少24h后才可使用。
5.2 松裝藥劑測試試樣準備
5.2.1 按照原理圖1a),將圖2測定松裝藥劑用三電極裝置內的導線連接好。
5.2.2 稱取經5.1處理的被測藥劑3g~4g,倒入三電極裝置的裝藥部位,用特制的導電橡膠板刮平,然后將高壓電極輕輕放在藥面上,即成為松裝藥劑測試試樣,待測。
5.2.3 重復5.2.1~5.2.2的操作,至少準備七個試樣。
5.3 壓裝藥劑測試試樣準備
5.3.1 按照原理圖1b),將圖7測定壓裝藥劑用三電極裝置內的導線連接好。
5.3.2 用游標卡尺測量并記錄底座上端面至高壓電極上端面的高度(如圖7所示)。
5.3.3 稱取經5.1處理的被測藥劑0.2g~0.6g(具體藥量視藥劑的假密度而定),倒入高壓電極上表面的內孔中,輕輕搖動,然后插入沖頭緩慢旋壓,使藥面平整。
5.3.4 測量并記錄電極組合件的厚度,再將電極組合件輕輕放在藥面之上。5.3.5 將壓藥機的導向模套在底座上,裝上壓藥沖頭,在壓藥壓力機上壓制。不同藥劑選用的壓藥壓力值見表1。對新研制的藥劑,其壓藥壓力應根據使用要求選定。
5.3.6 測量并記錄壓制后底座上端面至電極組合件上端面的高度;并根據5.3.4的測量數據,計算藥劑的厚度,其厚度應在0.5mm~1.0mm范圍內。計算后,符合要求的裝有壓裝藥劑的三電極裝置即成為壓裝藥劑測試試樣,待測。
5.3.7 重復5.3.1~5.3.6的操作,至少準備七個試樣。
5.3.8 將制備的試樣放在干燥器中,備用;制備好的試樣存放時間不應超過一周。
表1 不同火工品藥劑壓藥壓力值選擇
藥劑類別 | 起bao藥 | 點huo藥 | 針刺藥 | 擊發藥 | 延期藥 | 黑huo藥 |
壓藥壓力Pa | 2.94×107 | 2.94×107 | 1.18×108 | 1.18×108 | 1.77×108 | 4.90×108 |
6 試驗準備
6.1 將經5.2或5.3制作的待測試樣在實驗室環境條件下保持至少2h。
6.2 將絕緣電阻測試儀及三電極屏蔽盒放在絕緣板上,并置于防護板后,開啟電源,預熱30min,并調整至正常工作狀態。
6.3 將試樣置于三電極屏蔽盒內,按原理圖連接好導線;將三電極屏蔽盒測量轉換開關“Rs—Rv"按試驗要求調至體電阻(Rv)或面電阻(Rs)的位置上。
7 試驗步驟
7.1 將“放電一測試"開關、“短路"開關,分別調至“測試"“短路"的位置,給試樣充電15s,然后將短路開關調至“斷開"位置。
7.2 調整倍率開關,使表頭指在1~10的刻度范圍內。記錄1min時指針指示的穩定值及倍率指示值。
7.3 將短路開關、“放電一測試"開關、倍率開關,分別調至“短路"、“放電"及最 - 低檔×102Ω或×10-1A位置,放電15s后取出試樣。
7.4 讀取數據,并記錄試驗結果。
7.5 重復7.1~7.4的操作,直至七個試樣全部測試完。
8 結果處理
8.1 按公式(1)和公式(2)分別計算藥劑的體電阻、面電阻:
Rv=kTv··················(1)
Rs=kTs··················(2)
式中:
Rv——被測藥劑體電阻的數值,單位為歐姆(Ω);
K ——測定電壓為100V時儀器的系數(對于ZC36型絕緣電阻測試儀,其值為0.1);
Tv——測得的藥劑體電阻的數值,單位為歐姆(Ω);
Rs——藥劑的面電阻數值,單位為歐姆(Ω);
Ts——測得的藥劑面電阻數值,單位為歐姆(Ω)。
8.2 按公式(3)和公式(4)分別計算松裝藥劑和壓裝藥劑的體電阻率:
式中:
Pv1——松裝藥劑的體電阻率的數值,單位為歐姆厘米(Ω·cm);
D0 ——測量電極直徑與保護電極直徑之和平均值的數值,單位為厘米(cm);d1 ——在三電極裝置中松裝藥劑厚度的數值,單位為厘米(cm);
Pv2——壓裝藥劑的體電阻率的數值,單位為歐姆厘米(Ω·cm);
d2 ——在三電極裝置中壓裝藥劑厚度的數值,單位為厘米(cm)。
8.3 按公式(5)計算藥劑的面電阻率:
式中:
Ps——藥劑面電阻率的數值,單位為歐姆(Ω);
D1 ——測量電極直徑的數值,單位為厘米(cm);
D2 一一保護電極直徑的數值,單位為厘米(cm)。
8.4 分別計算七個試樣的體電阻率、面電阻率,并分別取其算術平均值,精確至小數點后兩位,作為試驗結果報出。
8.5 填寫試驗報告單(格式參見附錄A)。
9 注意事項
9.1 松裝試樣在裝藥、倒藥時應在防護板后進行操作。
9.2 試驗時,操作人員應穿防靜電工作服、鞋、襪,并佩帶防靜電手套和防護眼鏡等。
附錄A
火工品藥劑體、面電阻率試驗報告
送試單位 | 樣品數量 | 試驗日期 | ||||||||||||
樣品名稱 | 天氣 | 實驗室溫、濕度 | ||||||||||||
試驗目的和要求: | ||||||||||||||
序號 | 壓藥壓力Pa | 試驗結果 | 備注 | |||||||||||
Rv Ω | Rs Ω | Pv1 Ω | Pv2 Ω | Ps Ω | ||||||||||
算術平均值 | ||||||||||||||
結果說明: | ||||||||||||||
試驗員 | 實驗室負責人 | 實驗室蓋章 |
圖A.1 火工品藥劑、面電阻率試驗報告格式