本實用新型屬于一種多級節流調節閥。在電力、石油、化工等工業部門,自動調節是實現生產過程自動化的必要條件,調節過程中的軟件系統一般比較可靠,而硬件(執行機構)則由于工質的溫度、壓力等參數的不同,其可靠性很差,做為硬件的管道閥門的正常運行,是實現上述工業部門生產過程自動化的關鍵。現行的調節閥其主要缺點是不耐沖刷,不耐磨損、泄漏量大、調節性能差和結構欠合理等,因此在使用中受到各種限制,兩種調節閥門結構,其中前者的流體從下向上流動,后者的流體從上向下流動,兩者的共同點是高壓差的流體直接沖擊吹損閥瓣和閥座及其之間密封面,加之對這種閥門設計加工上的考慮而限制了其材料的硬度(通常為HRC45~50)。所以存在上述的缺點是很自然的。電動多級節流調節閥是一種新穎的壓力平衡套筒結構高壓差調節閥。T966Y電動多級節流閥閥內組件的套筒和閥芯是一種多孔和串級的混合結構,流體先經過套筒窗口進行一級節流,再經過三級連續串級節流,允許壓差大,密封性好,流體通道呈S流線型,流量大,調節閥動態穩定性好。
T966Y電動多級節流調節閥該閥是火力發電廠鍋爐給水系統的重要調節閥之一,也可適用于石油化工等其他工業的自動控制系統控制高壓差流體,可配電動執行機構和氣動執行機構。
該閥具有以下優點:
T966Y電動多級節流調節閥閥內組件結構新穎,采用套筒節流,有效控制流速在30m/s左右。
節流面與閥座密封面分開,有效保護密封面,密封性能優良,使用壽命長。
閥內組件采用高強度不銹鋼制造,零件表面經過硬化處理,硬度可達到HRC70左右,抗沖刷能力強。
T966Y電動多級節流閥閥芯采用壓力平衡式結構,減少流體作用在閥芯上的不平衡力
本實用新型的目的是針對上述已知調節閥的弊端,提出一種多級節流截止型調節閥的技術方案,減少高壓差液流對密封面的沖刷和吹損,延長使用壽命。本實用新型的技術方案在于構造一種這樣的閥門結構,它由閥體、柱塞以及其兩者之間的內外夾套中的多級節流孔道構成,其必要特征在于第一、所述柱塞對液流通道有兩個密封面,其中一個密封面加于柱塞節流裝置多級節流孔道的始端,稱為主密封面;另一個密封面加于柱塞節流孔道總出口處的閥座上,稱為副密封面;
第二、在閥體上液流總入口與柱塞節流裝置多級節流孔道始端之間開有一層或多層噴咀形節流孔。
本實用新型的優點可結合其結構特點歸納如下
(1)在密封面之前都設有節流裝置,采用了使液流先節流降壓后通過密封面的合理設計構型,因而能確保流體通過密封面時不產生汽蝕,且因壓差降低而減輕沖刷磨損,從而達到減少噪音與振動和延長使用壽命的目的;
(2)由于噴咀形多層節流孔的采用,不僅起到保護密封面的作用,而且可使柱塞節流減少,從而使調節閥體積減小、重量變輕;
(3)雙密封結構的采用,改進了密封條件,強化了對液流的截止功能,能實現一閥兩用,做到滴水不漏。
T966Y電動多級節流調節閥性能參數:
DN (mm) | 流通能力 Kv | 結構特性 | 電動執行器 | 質量 (kg) |
32A | 2.18 ~ 2.88 | 等百分比 | 245N.M | 83.5 |
32B | 2.93 ~ 3.4 | 拋物線 | 245N.M | 83.5 |
50A | 6.2 ~ 8.3 | 等百分比 | 588N.M | 155.7 |
50B | 10.01 ~ 11.75 | 拋物線 | 588N.M | 155.7 |
主要零件材料:
名 稱 | T966H-25 | T966H-32 |
閥 體 | 碳 鋼 | 碳 鋼 |
閥 蓋 | 碳 鋼 | 碳 鋼 |
閥 座 | 不銹鋼 | 不銹鋼 |
閥 桿 | 滲氮鋼 | 滲氮鋼 |
閥 瓣 | 不銹鋼 | 不銹鋼 |
外形尺寸和鏈接尺寸型號:
DN (mm) | L | d 1 | d 2 | l | l 1 | l 2 | l 3 | H | H 1 | h |
32A 、 32B | 275 | φ 32 | φ 48 | 850 | 60 | 290 | 90 | 372 | 79 | 32 |
50A 、 50B | 500 | φ 61 | φ 76 | 1000 | 85 | 355 | 270 | 439 | 120 | 50 |
主要技術參數和性能指標
1、主要技術參數(表1)
公稱通徑mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 100 | 175 | 200 | 300 | 350 | ||
公稱壓力MPa | 25(32) | 25 | |||||||||||||
工作溫度℃ | 250(400) | ||||||||||||||
流量特性 | 直線 | 近似等百分比 | |||||||||||||
額定流量 | 半容量型 | 0.75 | 1.25 | 1.25 | 2.5 | 5 | 6 | 10 | 15 | 20 | 25 | 50 | 100 | 200 | 300 |
全容量型 | 1.5 | 2.5 | 2.5 | 5 | 10 | 12 | 20 | 30 | 40 | 50 | 100 | 200 | 400 | 600 | |
額定行程mm | 25 | 40 | 60 | 60 | 100 | ||||||||||
控制信號 | 電 | 0~10mAd.c, 4~20mAd.c | |||||||||||||
氣 | 40~200KPa,80~240KPa,氣源壓力0.4MPa |
其中額定流量系數可以根據工況設計
2、主要性能指標(表2)
項目 | 指標 | |
氣動 | 電動 | |
基本誤差% | ±1.5 | ±2.5 |
回差% | 1.5 | 2.5 |
死區% | 1 | 3 |
額定行程偏差% | 2.5 | |
閥座泄漏量 l/h | 5×10-6×閥的額定容量 |
摘要一種多級節流截止型調節閥,應用于電力、石油化工等工業部門,它由閥體、柱塞和兩者之間內到夾套中多級節流孔道構成。柱塞對液流通道有兩個密封面,一個加于柱塞節流裝置多級節流孔道的始端,另一個加于柱塞節流孔道總出口外的閥座上;在閥體上液流總入口與柱塞節流孔道始端之間開有至少一層噴嘴形節流孔。該閥門結構有效地保護了密封面,改進了密封條件,強化了截止功能,且減少噪音和振動,延長了使用壽命。
設計特點
◆ 介質軸向流動,經過多級節流盤逐漸降壓,在承受大壓差時抗汽蝕,降噪音。
◆ 閥芯可設計為平衡事和非平衡式,平衡式在平衡孔處設有密封圈。
◆ 閥座為錐形密封面,在閥門關閉時,實現可靠密封。
◆ 密封面堆焊硬質合金,閥芯(桿)表面噴涂硬質合金材料,耐沖蝕,壽命長。
應用
◆ 汽機高壓內、外缸導管,主調節閥等疏水。
◆ 汽機中壓缸、中壓調節閥、低壓缸以及各抽氣系統疏水。
◆ 鍋爐過熱器噴水減溫。
◆ 高壓旁路、各種減溫系統高壓差噴水。
◆ 給水再循環、給水旁路閥、定期排污系統等。
◆ 其他高壓差環境下介質調節。
采用的是多級軸流壓套組成的迷宮式流道調節閥,*控制了流過閥內的介質的流速,大幅度的降低了高壓氣體或者蒸汽在閥內產生的噪音,穩定的多級別降壓有效使液體不會產生氣蝕,是使用在高壓介質場所性能穩定的控制閥,
訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
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三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、專業的“閥門系統解決方案”,也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。