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應用領域	化工,文體,石油,建材,電子

電動氧氣截止閥JY941T 產品說明

氧氣管路閥門是根據氧氣管網運行特點以及考慮氧氣介質的易燃易爆的特性，以安全可靠和性能*為設計原則，并參照中華人民共和國冶金工業部制定的《氧氣安全規程》的規定而設計、制造的確保氧氣管網安全運行的閥門。包括執行機構、閥體、閥蓋、支架、閥桿、主閥瓣；所述閥體與閥蓋連接，閥蓋與支架連接；所述閥桿的一端連接執行機構，另一端連接主閥瓣；所述閥體內設有氣體通道，一側為入口通道，另一側為出口通道，截止閥閉合時，主閥瓣設置于入口通道與出口通道之間；所述入口通道與出口通道之間設有一通孔，所述主閥瓣的一端設有導向桿，導向桿穿過該通孔。本實用新型提出的氧氣截止閥，通過在閥瓣下方設置導向桿，使導向桿在設定的通孔內上下活動，可避免閥瓣、閥桿受壓晃動，起到穩固閥門的作用。此外，本實用新型截止閥的閥瓣還可以設置一個或多個連接閥前閥后氣體流道，可減少閥前閥后的壓差，快速啟閉閥門。

電動截止閥的調試，要用力矩調試確認閥門關閉，到位時，要把力矩手柄返回兩圈，以確保電動執行器開啟時能順利進行，不會使電機卡死，但力矩手柄返回，電動執行器有了保障，而閥門卻因此沒有足夠的壓力而發生泄漏，這是現在普遍存在的問題。本實用新型電動截止閥執行器保護裝置設有彈簧，使其密封性更加嚴密，不會在下壓過程中卡死。

實用新型內容本實用新型的目的是為了克服現有技術的不足，提供一種密封性更加嚴密，不會在下壓過程中卡死的電動截止閥執行器保護裝置。本實用新型的目的是這樣實現的本實用新型由碟簧、升降螺桿、提升螺母、鎖緊背冒、上閥桿、下閥桿、電機組成，電動截止閥制作工藝及安裝方法均可采用現有可行技術，電動閥門由電機帶動，上閥桿與下閥桿處加有一組碟簧，升降螺桿通過下壓，碟簧壓縮變形，上閥桿與下閥桿不會相碰，使其在工作中不會卡死。提高密封性，鎖緊背冒將其鎖緊，鎖緊背冒下部有提升螺母，更加嚴密，防止外漏。

下面根據附圖對本實用新型作進一步詳細說明。本實用新型實施例所述的電動截止閥執行器保護裝置的結構示意圖。圖為電動截止閥執行器保護裝置整體結構圖1碟簧；2升降螺桿；3提升螺母；4鎖緊背冒；5上閥桿；6下閥桿；7電機具體實施方式

閥體說明		技術參數
公稱通徑 25-1000mm		電壓電壓 AC220V、AC380V（其它特制
公稱壓力 PN10 PN16 PN25 PN40 PN64 PN100		環境溫度 -30℃～+70℃
連接方式法蘭連接		防護等級 IP67
閥體材質 WCB SS304 SS316 SS316L
碟板材質 WCB SS304 SS316 SS316L		功能選項
密封材料 PTFE PTL PPL FH 硬質合金哈氏合金		防爆型防爆等級：EXdIIBT4
工作溫度	C3：-30℃～150℃	信號反饋無源信號，有源信號
	C5：-30℃～220℃	手動功能手動功能電動執行器帶有手動開閥、關閥功能
	C6：-30℃～250℃	開關型通電開到位，通電關到位。
	C8：-40℃～400℃	調節型調節型輸入4～20mA、1～5V、0～10V信號，實現閥門調節功能
	C9：-40℃～450℃	適用介質強酸、強堿、氣體或液體
標準規范		備注電動參數請另參考選配的電動執行器資料
法蘭標準 GB/12221 ANSI B16.10
檢測與試驗 GB/T9092 API 598		設計標準 GB/T12234-1989 ANSI B16.34

禁油脫脂處理的步驟

1）根據加工要求，部分零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等;

2）所有零部件進行脫脂處理;

3）不銹鋼蝶閥脫脂完成后進行酸洗鈍化(清洗劑不含磷);

4）酸洗鈍化后用純凈水沖洗干凈，不能有藥劑殘留(碳鋼部件省去此步驟);

5）逐個零部件用無紡布進行擦干，不能有線毛等留存部件表面，或者用潔凈的氮氣進行吹干;

6）用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對逐個零部件進行擦拭，直至沒有臟色。

不銹鋼閥門安裝的其他要求：

①裝配完成的不銹鋼閥門用氮氣至少吹掃1分鐘;

②氣密試驗必須是用純凈的氮氣;

③氣密試驗合格后進行包封，用干凈聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前應用有機溶劑浸泡，擦拭干凈;

④然后用真空袋進行密封;

⑤后裝箱;

⑥運輸過程中要采取措施保證包封不破損。

結構特點

一、對于公稱壓力PN≥1．6MPa、DNl25～200采用內旁通結構；DN250～500采用帶外旁通閥結構。其目的是減小閥前、閥后的壓力差以避免高流速、高沖刷以及防止產生高溫，從而保證了氧氣管網的安全運行，同時也減小了操作力矩。

二、介質流向：PN≥1．6MPa、DN≤100介質由閥瓣下方流入閥瓣上方（即低進高出），DN≥125介質由閥瓣卜方流入下方（高進低出）o對于DN≥125的閥門采用介質高進低出的流向，一方面足內旁通閥結構上的需要，另一方面由于介質壓力的作用使閥門的關閉力大大減小。

三、該閥設有導靜電安全裝置，可避免因靜電產生火花。

四、與普通截止閥相比，氧氣管路用截止閥的支架部分采用全封閉式結構，且壓緊填料時可以打開支架上的防護蓋板，起到了防油防塵的作用。并有明顯的禁油標記。

五、全部零件采用嚴格的脫脂處理

性能規范

公稱壓力 PN	強度試驗壓力 MPa	氣密封試驗壓力 MPa	適用介質	適用溫度
公稱壓力 PN	水	氣	氧氣	常溫
1.6	2.4	1.6
2.5	3.8	2.5
3.0	4.5	3.0
4.0	6.0	4.0

主要零件材料

零件名稱	材料
閥體、閥蓋、閥瓣	鑄鉻鎳鈦不銹鋼、銅合金
閥桿	鉻鎳不銹鋼
閥桿螺母	青銅

電動氧氣截止閥JY941T外形尺寸、連接尺寸及重量

JY941W-16P JY941Y-16P JY941W-16T

DN	L	D	D1	D2	b	f	Z-d	H	H1	DO	L1	重量（kg）
15	130	95	65	45	14	2	4-14	240		100		6
20	150	105	75	55	14	2	4-14	270		100		8
25	160	115	85	65	14	2	4-14	270		125		10
32	180	135	100	78	16	2	4-18	280		160		14
40	200	145	110	85	16	3	4-18	350		160		20
50	230	160	125	100	16	3	4-18	400		320		35
65	290	180	145	120	18	3	4-18	530		360		50
80	310	195	160	135	20	3	8-18	560		400		65
100	350	215	180	155	20	3	8-18	618		450		80
125	400	245	210	185	99	3	8-18	675		450		106
150	480	280	240	210	24	3	8-23	743		560		125
200	600	335	295	265	26	3	12-23	850		640		254
250	650	405	355	320	30	3	12-25	975	270	720	380	418
300	750	460	410	375	30	4	12-25	1115	270	800	415	502
400	950	580	525	485	36	4	16-30	1380	280	900	465	980
450	1050	640	585	545	40	4	20-30	1530	350		495	1200
500	1150	705	650	608	44	4	20-34	1700	400		525	1300

電動截止閥26.jpg

JY941W-25P JY941Y-25P JY941W-25T

DN	I	D	D1	D2	b	f	Z-d	H	H1	DO	L1	重量（kg）
15	130	95	65	45	16	2	4-14	240		100		6
20	150	105	75	55	16	2	4—14	270		100		8
25	160	115	85	65	16	2	4—14	270		125		10
32	180	135	100	78	18	2	4-18	280		160		14
40	200	145	110	85	18	3	4-18	350		160		20
50	230	160	125	100	20	3	4—18	400		320		35
65	290	180	145	120	22	3	8-18	530		360		50
80	310	195	160	135	99	3	8-18	560		400		65
100	350	230	190	160	24	3	8-23	618		450		88
125	400	270	220	188	28	3	8-25	675		450		115
150	480	300	250	218	30	3	8—25	743		560		148
200	600	360	310	278	34	3	12-25	850		640		293
250	650	425	370	332	36	3	12—30	975	270	720	380	455
300	750	485	430	390	40	4	16-30	1115	270	800	415	585
400	950	610	550	505	48	4	16-34	1380	280	900	465	1110
450	1050	660	600	555	50	4	20-34	1530	350		495	1350
500	1150	730	660	610	52	4	20-41	1700	400		525	1470

JY941W-40P JY941Y-40P JY941W-40T

DN	L	D	D1	D2	D6	b	f	f1	Z-d	H	H1	DO	L1	重量（kg）
15	130	95	65	45	40	16	2	4	4-14	240		100		6
20	150	105	75	55	5l	16	2	4	4-14	270		100		8
25	160	115	85	65	58	16	2	4	4-14	270		125		10
32	180	135	100	78	66	18	2	4	4-18	280		160		14
40	200	145	110	85	76	18	3	4	4-18	350		160		20
50	230	160	125	100	88	20	3	4	4-18	400		320		35
65	290	180	145	120	110	22	3	4	8-18	530		360		50
80	310	195	160	135	121	22	3	4	8-18	560		400		65
100	350	230	190	160	150	24	3	4．5	8-23	618		450		88
125	400	270	220	188	176	28	3	4．5	8-25	675		450		115
150	480	300	250	218	204	30	3	4．5	8-25	743		560		148
200	600	375	320	282	260	38	3	4．5	12-30	850		640		293
250	650	445	385	345	313	42	3	4，5	12-34	975	270	720	380	540
300	750	510	450	408	364	46	4	4．5	16-34	1115	270	800	415	770
400	950	655	585	535	474	58	4	5	16-41	1425	280	900	465	1330
450	1050	680	610	560	524	60	4	5	20-41	1570	350		495	1550
500	1150	755	670	612	576	62	4	5	20-48	1740	400		525	1670

安裝、使用、維護注意事項

一、安裝時注意閥體上箭頭方向應與介質流動方向*。

二、將導線擰在兩側法蘭的接地螺栓上，并將其接地，導除閥門上內的靜電。

三、操作閥門時手輪順時針旋轉閥門關閉，逆時針旋轉閥門開啟。對帶有內旁通結構的氧氣閥開啟時，先逆時針旋轉手輪打開副閥瓣，待閥門前后壓力差減小到0．3MPa時，再繼續旋轉手輪打開主閥；對帶有外旁通閥的氧氣閥開啟時，首先打開旁通閥，待閥門前后壓力差減小到0．3MPa時，再打開主閥。關閉時先關主閥后關旁通閥。

四、該閥為全關、全開型。操作時應緩慢進行，并不得當調節閥用。

五、維護時傳動部位涂不可燃的潤滑脂。

六、其余事項按冶金工業部《氧氣安全規程》和《鋼鐵企業氧氣管網若干技術規定》執行

氧氣截止閥56.jpg

訂貨須知：

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。

二、若已經由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供zui全面、專業的“閥門系統解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。

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