ZSPQ氧氣快速氣動(dòng)切斷閥產(chǎn)品說(shuō)明
氧氣活塞切斷閥由切斷機(jī)構(gòu)與氣動(dòng)活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成。切斷機(jī)構(gòu)采用直通單座形成,DN20閥芯為單導(dǎo)向,DN25~200閥芯為雙導(dǎo)向,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、使用可靠、快速開(kāi)閉等特點(diǎn)。主要應(yīng)用于無(wú)雜質(zhì)、無(wú)顆粒的液體、氣體介質(zhì),要求快速嚴(yán)密關(guān)閉,快速放空的自動(dòng)控制系統(tǒng)中。針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、流通性好、密封性好的氣動(dòng)截止閥,在控制高粘度液體流向時(shí),不會(huì)造成堵塞,提高了生產(chǎn)效率。 隨著社會(huì)的進(jìn)步發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,現(xiàn)在冶金、石油、化工等工業(yè)領(lǐng)域的自動(dòng) 化技術(shù)的要求也越來(lái)越高,對(duì)所使用的各類(lèi)儀器和設(shè)備的性能要求也越來(lái)越高。目前市面 上的氧氣切斷閥主要存在使用壽命不長(zhǎng),故障發(fā)生的頻率比較高,維修成本高和切斷氣體 供應(yīng)的速度不夠快等缺陷,因此不能保證設(shè)備長(zhǎng)期安全有效的工作。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有氣體切斷閥的缺點(diǎn),本實(shí)用新型提供一種新型的氧氣切斷閥。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所采取的措施一種氧氣切斷閥,包括閥體,閥體內(nèi)安裝有閥桿,閥桿通過(guò)支撐桿連接在閥體 上,閥桿的下端外套有彈簧,彈簧的上方設(shè)置有撥盤(pán),撥盤(pán)與主軸相連,主軸上設(shè)置有電磁 閥,閥瓣通過(guò)凸環(huán)套在閥桿的上端。本實(shí)用新型的有益效果安全可靠,使用壽命長(zhǎng),故障發(fā)生的頻率比較低,維修簡(jiǎn) 單,成本低,切斷氣體供應(yīng)的速度快。
摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氧氣切斷閥,包括閥體,閥體內(nèi)安裝有閥桿,閥桿通過(guò)支撐桿連接在閥體上,閥桿的下端周?chē)子袕椈桑瑥椈傻纳戏皆O(shè)置有撥盤(pán),撥盤(pán)與主軸相連,主軸上設(shè)置有電磁閥,閥瓣通過(guò)凸環(huán)套在閥桿的上端。本實(shí)用新型的有益效果安全可靠,使用壽命長(zhǎng),故障發(fā)生的頻率比較低,維修簡(jiǎn)單,成本低,切斷氣體供應(yīng)的速度快。
本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種氣動(dòng)截止閥,包括閥體和設(shè)置在閥體上的氣缸,所述氣缸包括氣缸軸和氣缸底座,所述氣缸軸連接氣缸底座以驅(qū)動(dòng)氣缸底座截?cái)嚅y體上的入口管,所述閥體上的入口管設(shè)置在閥體底部,所述閥體上的出口管設(shè)置在閥體側(cè)面,所述氣缸底座上還設(shè)有一凹槽,用于放置密封墊。優(yōu)選的,所述密封墊為階梯式結(jié)構(gòu),密封墊上段置于凹槽中,密封墊下段的橫截面與入口管橫截面吻合,所述密封墊的中央還設(shè)有一通孔。優(yōu)選的,所述氣缸軸通過(guò)螺母將氣缸底座、密封墊固定,并且在密封墊與螺母之間還設(shè)有止退墊圈。由氣動(dòng)活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)和低流阻、雙重密封結(jié)構(gòu)的切斷機(jī)構(gòu)組成,執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作速度快、推力大、具有彈簧復(fù)位功能、帶手操作機(jī)構(gòu);閥體 流路通暢、流量系數(shù)大、閥芯閥座有彈性和剛性串級(jí)雙重密封。新穎*的結(jié)構(gòu),使本產(chǎn)品成為一類(lèi)快速動(dòng)作、嚴(yán)密閉切斷、安全可靠的高性能新型切斷閥。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下有益效果:將原有氣動(dòng)截止閥內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),通過(guò)擴(kuò)大閥體流通面積,以及改變?nèi)肟诠芎统隹诠艿奈恢茫行岣吡肆魍ㄐ阅埽垢哒扯纫后w不易造成堵塞,通過(guò)對(duì)密封墊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),有效提升了密封效果。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍包括但不限于以上實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書(shū)為準(zhǔn),任何對(duì)本技術(shù)做出的本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易想到的替換、變形、改進(jìn)均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
零件名稱(chēng) | 材料 |
閥體、閥蓋 | ZG270-500、ZG1Cr18Ni9Ti |
閥桿、閥芯 | 1Cr18Ni9 |
密封填料 | V型聚四氟乙烯 |
密封墊 | 1Cr18Ni9夾石棉板 |
蝸桿 | 45 |
O型密封圈 | 耐油橡膠 |
壓縮彈簧 | 60Si2Mn |
支架 | HT270 |
蝸輪箱、蝸輪、氣缸、軸承蓋、活塞 | HT200 |
推桿 | 2Cr13 |
常溫型氣動(dòng)活塞切斷閥外形尺寸
| 中溫型氣動(dòng)活塞切斷閥外形尺寸
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ZSPQ氧氣快速氣動(dòng)切斷閥技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)
公稱(chēng)通徑 mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 |
閥座直徑 mm | 26 | 43 | 43 | 52 | 62 | 79 | 94 | 115 | 145 | 166 | 216 | 可與本公司 | |||
額定流量系數(shù) Kv | 6.5 | 10 | 15 | 25 | 40 | 65 | 100 | 150 | 260 | 350 | 540 | ||||
公稱(chēng)壓力 MPa | 4.0(JB/T79·2-94) | ||||||||||||||
行程 mm | 16 | 25 | 40 | 60 | |||||||||||
介質(zhì)溫度 ℃ | -16~150(常溫);-60~450(中溫);-60~550(高溫);-250~60(低溫); | ||||||||||||||
流量特性 | 兩位快開(kāi)式 | ||||||||||||||
配執(zhí)行機(jī)構(gòu) | ZSD-D | ZSD-3 | ZSD-5 | ZSD-7 | |||||||||||
法蘭尺寸、型式 | 按JB/T79·2-94凹式(常、中、高溫);按JB/T79·3-94榫槽式(低溫) | ||||||||||||||
閥體材質(zhì) | ZG270-500;ZG1Cr18Ni9Ti;ZG0Cr18Ni12Mo2Ti |
氧氣活塞切斷閥,高壓氧氣切斷型,應(yīng)用于高壓場(chǎng)合的氧氣切斷,壓力為3.0~5.0MPa。由于氧氣介質(zhì)的特殊性,氧氣流速必須控制在25m/s以下,因此高壓氧氣切斷型金屬硬密封球閥也進(jìn)行了特殊的改進(jìn),且閥內(nèi)件采用MONEL合金材料,確保閥門(mén)在打開(kāi)的瞬間把氧氣流速控制在25m/s以下,泄漏量為氣體零泄漏,達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及用戶使用要求。隨著我國(guó)煤制油項(xiàng)目及甲醇項(xiàng)目的大規(guī)模發(fā)展,高壓氧氣切斷閥在該裝置中得到大量使用,而此前高壓氧氣切斷閥基本上被國(guó)外幾家專(zhuān)業(yè)閥門(mén)廠家壟斷。因此,高壓氧氣切斷金屬硬密封球閥成功開(kāi)發(fā)和應(yīng)用,足以打破這種*依賴進(jìn)口的局面。
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