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PZ673H氣動(dòng)帶手動(dòng)對夾式刀型閘閥應(yīng)用案例
氣動(dòng)帶手動(dòng)刀型閘閥是具有單作用氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和手動(dòng)及其保護(hù)機(jī)構(gòu)刀閘閥。本系列閥門適用于安裝在煤灰、污水、紙漿粉塵等介質(zhì)管道上,作為控制介質(zhì)流動(dòng)的啟閉裝置。全圓形的直流通道設(shè)計(jì)不存渣、不卡阻。刀板底端加工成刃狀,對松軟物料如纖維、紙漿、木漿具有切斷功能,同時(shí)有良好開啟和關(guān)閉作用。可提升的閘板可刮除密封面粘著物,自動(dòng)清除雜物。
二. PZ673H氣動(dòng)帶手動(dòng)對夾式刀型閘閥應(yīng)用案例主要結(jié)構(gòu)及工作原理
1.結(jié)構(gòu)簡圖
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 | 單 價(jià) (元) | 金 額 (元) | 閥體材質(zhì)及其它 |
1 | 插板閥 | 氣動(dòng)插板閥PZ673H-10C DN200 PN10 介質(zhì):常溫粉塵 半水硫酸鈣晶須(粉料) 動(dòng)作方式:氣動(dòng) 連接形式:對夾式 閥門結(jié)構(gòu):平行單閘板 配套電磁閥電壓:24V | 套 | 4 | 閥體材質(zhì):碳鋼 閥座材質(zhì):不銹鋼 含配對進(jìn)出口法蘭及緊固件 |
2.PZ673H氣動(dòng)帶手動(dòng)對夾式刀型閘閥應(yīng)用案例工作原理:
2.1本閥主要由閥體、閘板、閥桿、氣缸、電磁閥和接近開關(guān)等組成。
2.2 壓縮空氣推動(dòng)活塞上下移動(dòng),接近上接近開關(guān),使之發(fā)訊;接近下接近開關(guān),使之發(fā)訊,以作為氣動(dòng)刀閘閥開閉信號在中央操作室的模擬儀表盤上進(jìn)行顯示。
2.3 氣缸上端的升降桿標(biāo)志刀閘閥的閘板是處于提升狀態(tài)還是下降狀態(tài)。帶閘閥關(guān)閉時(shí),外伸指示桿處于位置;反之,閘閥全開時(shí),外伸指示桿處于最高位置。此即為本閥啟閉狀態(tài)的現(xiàn)場指示。
2.4 氣缸上有氣動(dòng)-手動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置。將手柄提轉(zhuǎn)到“氣動(dòng)"定位孔,閘閥處于氣動(dòng)操作狀態(tài),反之,將手柄提轉(zhuǎn)到“手動(dòng)"定位孔,閘閥處于手動(dòng)操作狀態(tài)。
PZ673H氣動(dòng)帶手動(dòng)對夾式刀型閘閥應(yīng)用案例規(guī)格參數(shù)
尺寸范圍: DN50~600mm NPS 2"-24" (大口徑按需定制)
工作壓力: DN50~DN250: 10Bar NPS2~NPS10:150Psi
DN300~DN450: 7Bar NPS12~NPS18:90Psi
DN500~DN600: 4Bar NPS20~NPS24:60Psi
使用溫度: -29...+800℃
PZ673H氣動(dòng)帶手動(dòng)對夾式刀型閘閥應(yīng)用案例 密封等級:
硬密封IV級密封 軟密封VI級密封 *試壓標(biāo)準(zhǔn)參照 MSS SP-81
閥體材質(zhì): 鑄鋼, 不銹鋼, 特殊材質(zhì)
閥芯/閥桿材質(zhì): 不銹鋼硬化處理, 特殊材質(zhì)硬化處理
閥座材質(zhì): 不銹鋼硬化處理 EPDM (120°C) /Viton(200°C)/PTFE(200°C) /NBR(90°C)
結(jié)構(gòu)長度: MSS SP-81
法蘭標(biāo)準(zhǔn): GB/T 9113.1, JB/T 79.1, HG 20592, ASME B16.5, EN1092-1
應(yīng)用范圍: 制漿造紙,污水處理,食品飲料,化工行業(yè),能源行業(yè),鋼鐵行業(yè)等
產(chǎn)品特點(diǎn):
1,對夾式刀閘閥超短結(jié)構(gòu)長度,節(jié)省材料,可使管路系統(tǒng)整體重量大大減輕
2,占用有效空間小,能有效支持管道的強(qiáng)度,可減少管道振動(dòng)的可能性
3,閘板選用奧氏體不銹鋼,耐腐性能大大提高,可有效的防止由于閘板腐蝕引起的密封瀉漏
4,上密封填料采用柔性 PTFE ,密封可靠,操作輕便靈活
5,閘板具有閘刀的功能,能有效的閘斷介質(zhì)中各類雜質(zhì)
PZ673H氣動(dòng)帶手動(dòng)對夾式刀型閘閥應(yīng)用案例技術(shù)參數(shù):
公稱通徑 | DN40~DN500 (1/2"~24") |
連接形式 | 對夾 |
開關(guān)形式 | 手輪,渦輪,氣動(dòng),電裝,液動(dòng),電液動(dòng),鏈輪盤 |
閥體材質(zhì) | WCB,CF8,CF8M |
閘板材質(zhì) | F55, F53,2205, SS310, SS316L,SS316, SS304 |
密封材質(zhì) | NBR, EPDM,PTFE,FKM |
填料 | 芳綸,高水基,四氟,橡膠,石墨 |
適用介質(zhì) | 適用于泥漿、城市污水處理、糖廠、粉體、造紙、醫(yī)藥、 化工、食品等領(lǐng)域 |
PZ673H氣動(dòng)帶手動(dòng)對夾式刀型閘閥應(yīng)用案例產(chǎn)品應(yīng)用:
氣動(dòng)刀型閘閥是較為復(fù)雜的自動(dòng)化控制儀表,由多種氣動(dòng)元件及閥體組成。多用于要求快速切斷或開啟的場合。適用于糖漿、紙漿、污水、煤漿、灰渣、粉塵、渣水混合特等介質(zhì)管道。常用作介質(zhì)調(diào)節(jié)和節(jié)流使用,該對夾式刀型閘閥適合水平安裝,變傾斜安裝。雙作用氣缸;對閥門開啟和關(guān)閉的兩位式控制;單作用氣缸;在電路和氣路切斷故障時(shí),閥門自動(dòng)開啟或自動(dòng)關(guān)閉(即常閉或常開)
三、PZ673H氣動(dòng)帶手動(dòng)對夾式刀型閘閥應(yīng)用案例裝運(yùn)
1、運(yùn)輸前的準(zhǔn)備
閥門端部通道和閥桿外露表面是關(guān)鍵的部位,應(yīng)采取下列措施:
閥門內(nèi)部應(yīng)清除滯留水垢,保持閥門內(nèi)腔清潔、干燥。
外露機(jī)加工面應(yīng)涂防銹油。
閥門端部應(yīng)有防止法蘭面等機(jī)械損傷的措施。
閥門啟閉件應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。
2、搬運(yùn)
搬運(yùn)閥門時(shí)應(yīng)適當(dāng)加以注意,閥門決不能拋扔或跌落,特別是手輪和閥桿不應(yīng)作大型閥門的起吊或懸掛點(diǎn)。
四、PZ673H氣動(dòng)帶手動(dòng)對夾式刀型閘閥應(yīng)用案例安裝
1、氣動(dòng)刀閘閥怎么安裝以及維護(hù)由于氣動(dòng)刀閘閥閥氣缸上的、電磁閥、接近開關(guān)開關(guān)、等電氣附件均為精密儀器,受到碰撞時(shí)容易碎裂、損壞;所以在閥門拆箱時(shí)需避免對閥門造成撞擊,以免影響閥門的正常使用。
2、閥門安裝前請存放于室內(nèi),避免雨水直接淋到閥體及附件; 如需較長時(shí)間存放,則閥門運(yùn)動(dòng)部件,閥桿等部位需上潤滑油防腐處理。氣動(dòng)附件(電磁閥等)需用防碰撞塑料薄膜包裹好封閉存放,以防碰壞及防止灰塵進(jìn)入到這些精密儀器內(nèi)部造成損壞。存放時(shí),閥門端面法蘭流量孔的封蓋需封好,防止異物進(jìn)入閥腔;各閥門需分開放置,禁止堆疊。
3、為保證氣動(dòng)閥門的正確使用,延長閥門使用壽命,則安裝時(shí)需注意下面的事項(xiàng)。
3.1安裝前請根據(jù)閥門上的標(biāo)示或銘牌參數(shù),檢查是否符合該位置的使用要求;避裝錯(cuò)閥門;
3.2安裝前應(yīng)排除或清除在運(yùn)輸過程中造成的缺陷或污物,然后才能安裝;
3.3由于長途運(yùn)輸過程中的振動(dòng),部分緊固件可能有松脫現(xiàn)象,安裝前檢查各部位的連接螺栓螺母是否有松動(dòng),如有松動(dòng)需擰緊;
3.4 取下閥門兩端的防塵蓋;
3.5 安裝前需對相應(yīng)的管道進(jìn)行沖洗吹掃,去除管內(nèi)異物。如果應(yīng)為管內(nèi)殘留有焊渣、固體顆粒、鐵屑等異物造成閥門密封面損壞,由此造成閥門質(zhì)量問題,我公司將不負(fù)責(zé);
3.6吊裝閥門前,需對、電磁閥、限位開關(guān)、過濾器等進(jìn)行保護(hù)處理,防止在吊轉(zhuǎn)過程中碰壞這些緊密儀器;如因吊裝過程碰壞而附件等本身質(zhì)量問題造成的損壞,我公司將不負(fù)責(zé);
3.7閥門吊裝時(shí)請?jiān)陂y體等部分安裝吊帶。禁止在氣源連接管路安裝吊帶或直接用手抓提氣源連接管,因?yàn)殡姎飧郊c氣缸相連接的氣源管路是采用卡套或快速接頭連接的,在氣源管路受力時(shí)容易損壞卡套或壓彎氣源管路,造成閥門無法正常工作;
3.8閥門安裝時(shí)需與法蘭做好對中,尤其是對夾式的蝶閥,如果閥門與法蘭未對中而直接上緊法蘭,則蝶閥的閥板有可能回與法蘭內(nèi)壁干涉而卡死。如果因閥門未對中而造成閥門損壞,我公司將不負(fù)責(zé)
3.9接法蘭螺栓時(shí)需對角擰緊,力量均勻;如單方面擰緊會造成法蘭管道不均勻應(yīng)力,造成泄漏,或造成閥門扭矩過大,影響閥門開關(guān)。
3.10裝時(shí)應(yīng)盡量避免對氣動(dòng)頭、氣源電氣附件、氣源管(銅管或不銹鋼管)造成碰撞,擠壓等;避免發(fā)生氣源管泄漏或附件損壞;
3.11安裝空間不夠時(shí)不能硬性擠壓氣缸以就位,如硬性擠壓氣缸就位,則容易造成閥桿彎曲,從而造成閥門泄露或損壞;如因安裝空間問題需要先拆卸氣缸,先裝閥門時(shí),需在我司工程人員指導(dǎo)下進(jìn)行。我司閥門出廠前均做好調(diào)試的,如私自拆卸,造成閥門不能正常工作或損壞,我司將不負(fù)責(zé)。
PZ673H氣動(dòng)帶手動(dòng)對夾式刀型閘閥應(yīng)用案例安裝說明
1. 刀型閘閥安裝前須檢查閥門腔內(nèi)和密封面等部位,不允許有污物或砂粒附著;
2. 各連接部位螺栓,要求均勻擰緊;
3. 檢查填料部位要求壓緊,既保證填料的密封性,也要保證閘板開啟靈活;
4. 用戶在安裝閥門前,必須校對閥門型號,連接尺寸及注意介質(zhì)流向,保證與閥門要求一致性;
5. 用戶在安裝閥門時(shí),必須預(yù)留閥門驅(qū)動(dòng)的必要空間;
6. 驅(qū)動(dòng)裝置的接線須按線路圖進(jìn)行;
7. 刀閘閥必須定期保養(yǎng),不得隨意碰撞及擠壓,以免影響密封。
● 日常維護(hù)
1、手輪、手柄及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用,并嚴(yán)禁碰撞。
2、雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝(即閥桿處于垂直位置, 手輪在頂部 )。
3、帶有旁通閥的閘閥在開啟前應(yīng)先打開旁通閥(以平衡進(jìn)出口的壓差及減小開啟力 )。
4、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的閘閥,按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。
5、如果閥門經(jīng)常開關(guān)使用, 每月至少潤滑一次
四 PZ673H氣動(dòng)帶手動(dòng)對夾式刀型閘閥應(yīng)用案例空氣壓缸正確使用注意事項(xiàng)
5.1 氣缸操作空氣應(yīng)當(dāng)是經(jīng)過過濾干燥后的潔凈空氣(露點(diǎn)或-15°以需除濕處理)
5.2 系統(tǒng)供氣壓力(現(xiàn)場端)不低于0.4Mpa, 正常接入氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)供氣壓力為0.4~0.7 Mpa;
5.3 氣動(dòng)配管系統(tǒng)的排氣孔(電磁閥…)不得堵塞;
5.4 對單作用帶彈簧復(fù)位的氣缸,不可私自拆卸彈簧缸,如需拆卸需聯(lián)系我司工程人員,在我司工程人員電話或現(xiàn)場指導(dǎo)下拆卸,或發(fā)回我司維修。
5.5 帶手動(dòng)機(jī)構(gòu)的閥門,正常工作時(shí)需把離合打到自動(dòng)狀態(tài);如需手動(dòng)操作,必須先把氣源切斷,排空氣缸中的壓縮空氣,把離合打到手動(dòng)裝態(tài)再進(jìn)行手動(dòng)操作。手動(dòng)操作完畢后,必須把離合打到自動(dòng)狀態(tài)后,再連接氣源,通電操作。
五. PZ673H氣動(dòng)帶手動(dòng)對夾式刀型閘閥應(yīng)用案例可能發(fā)生的故障,原因及消除方法
可能發(fā)生的故障 | 原 因 | 消 除 辦 法 |
閘板和閥座密封面間滲漏 | 1 密封面有污雜物附粘 2 密封面磨損、沖蝕損壞 3 關(guān)閉力矩過大使閘板受力 變形 | 1 清除污粘物 2 重新研磨密封面進(jìn)行堆焊及加工至密封面達(dá)到要求 3 更換閘板 |
螺栓連接閥蓋的閥體與閥蓋連接處滲漏 | 1 連接螺柱緊固不均勻 2 法蘭接合密封面損壞 3 墊片破損或失效 | 1 均勻緊固 2 重新修理 3 更換墊片 |
閥桿填料處滲漏 | 1 填料壓蓋未壓緊 2 填料磨損 3 閥桿與填料接觸的表面受損壞 | 1 可均勻地將壓緊填料壓蓋用的螺母擰緊 2 適當(dāng)增加填料 3 修磨閥桿表面或更換閥桿 |
閥桿升降不靈活 | 1 填料壓蓋過緊 2 填料壓蓋歪斜 3 轉(zhuǎn)動(dòng)部位夾有雜物 4 閥桿和閥桿螺母上的螺紋有損壞 5閥桿彎曲 | 1 適當(dāng)放松填料壓蓋 2 校正填料壓蓋 3 清除雜物,涂潤滑脂 4 修整螺紋或更換閥桿與閥桿螺母 5校正閥桿 |
氣缸不動(dòng)作或者動(dòng)作緩慢 | 1 連接件或氣缸漏氣 2氣路管線堵塞 3 氣源壓力過低 4 氣缸活塞O型圈損壞 5 閥門故障卡死 | 1 更換漏氣部件 2 疏通氣路管線 3增大氣源壓力 4 更換O型圈 5 檢查閥門排除故障 |
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