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全套公路試驗儀器自校規程

來源:獻縣隆輝建材設備廠   2016年07月02日 12:56  

隆輝公司主要生產供應:建筑儀器系列、公路儀器系列、混凝土鉆孔取芯機系列、全自動養護室設備系列、恒溫恒濕標準養護箱系列、水泥混凝土壓力試驗機系列、材料試驗機系列、混凝土單臥軸攪拌機系列、水泥電動抗折試驗機系列、電熱鼓風干燥箱系列、混凝土凍融試驗機系列、水泥試驗檢測儀器設備,混凝土試驗檢測儀器設備,瀝青試驗檢測儀器設備,公路試驗檢測儀器設備,土工試驗檢測儀器設備,砂漿試驗檢測儀器設備,無損檢測試驗儀器設備。可為客戶朋友們組建一級、二級、三級試驗室成套儀器設備(商品混凝土攪拌站儀器設備)。本廠產品(除易損件外)均保修一年,半年內有質量問題(除用戶自己操作原因外)包換,終身負責維修。

隆輝公司專業承攬:

A.甲、乙、丙級試驗室的設計及設備配置業務。

B.P1、P2、P3級試驗室的設計及設備配置業務。

河北隆輝試驗儀器廠的誠信、實力和產品質量獲得了業界的認可。歡迎各界朋友、蒞臨參觀、指導和業務洽談,我們將竭誠為您服務。

交通工程全套試驗儀器自校規程和記錄,公路工程全套試驗儀器自校規程和記錄

全套公路試驗儀器自校規程:

本手冊根據國家技術監督局關于產品質量監督檢驗機構儀器設備自校規程編寫指南的要求進行編寫。

落杉磯磨耗試驗機校驗方法

本方法適用于新的、使用中和檢修后的落杉磯磨耗試驗機的校驗。

1、概述

該儀器用于測定石料抵抗摩擦、撞擊的能力,適用于各級石料的磨耗試驗,主要由控制器、滾筒、機架等部分組成。

2、技術要求

2.1儀器應有下列標志:名稱、型號規格、制造廠、出廠編號、出廠日期等。

2.2應有產品合格證和產品說明書。

2.3儀器外觀完好,無殘無銹,儀器轉動靈活。

2.4鋼球直徑4.68±1.0mm,質量為390~445g12個鋼球的總質量為5000±50g

2.5圓筒尺寸:內徑710±5mm,內側長510±5mm

2.6圓筒轉速:30~33 轉/分。

3、校驗條件

3.1校驗用的計量器具

3.1.1分度值為0.02mm的游標卡尺。

3.1.2分度值為5g的案秤。

3.1.3分度值1mm的鋼板尺。

3.1.4分度值為0.1S的秒表。

3.2校驗用的計量器具經計量檢定合格,并在檢定周期內。

3.3該儀器應在15~30℃的室溫下校驗,環境清潔,無腐蝕性氣味。

4、校驗項目和校驗方法

4.1按技術要求2.12.22.3條對儀器的外觀和資料文件進行檢查。

4.2用案秤測量每個鋼球的質量12個鋼球的總質量。

4.3用卡尺測量鋼球的直徑,每個球測三次,每次旋轉90°(上下左右各一次)

取平均值作為結果。

4.4用鋼板尺測量圓筒的各項尺寸。

4.5用秒表測轉速,測三次,每次一分鐘,取平均值。

5、校驗結果處理和校驗周期

5.1經校驗,滿足2.1—2.6條技術要求的儀器為合格,發給校驗合格證書,任何一條技術要求不合格者,均為校驗不合格,發給校驗結果通知書。

5.2校驗周期為一年。修理后的沖擊儀應在修理后及時校驗。全套公路試驗儀器自校規程

路面彎沉儀校驗方法

本方法適用于新的、使用中和檢修后的路面彎沉儀的校驗。

1、概述

該儀器是用于測定路面回彈彎沉值,以評定路面的整體強度。

2、技術要求

2.1儀器應有下列標志:名稱、型號規格、制造廠、出廠編號、出廠日期等。

2.2儀器外觀完好,無殘無銹,應有產品合格證和產品說明書。

2.3前臂與后臂長度比為2:1,標準彎沉儀前后臂分別為240mm和120mm,加長彎沉儀分別為360mm和180mm

2.4百分表:0~10mm,分度值0.01mm,經計量檢定合格。

2.5測頭的外形尺寸:長50±0.5mm、100±1.0mm、150±1.5mm、200±2.0mm四種,寬15mm±0.5mm,厚10±0.5mm

2.6剛度:測點處加載200g,撓度小于0.05mm

3、校驗條件

3.1校驗用的計量器具

3.1.1分度值為1m的剛卷尺。

3.1.2四等砝碼200g

3.1.3分度值為0.001mm的千分尺。

3.1.4分度值為0.02mm的游標卡尺。

3.2校驗用的計量器具經計量檢定合格,并在檢定周期內。

3.3該儀器應在17~25℃的室溫下校驗,環境清潔,無腐蝕性氣味。

4、校驗項目和校驗方法

4.1按技術要求2.12.2條對儀器的外觀和資料文件進行檢查。

4.2用剛卷尺測量前、后杠桿的長度,并計算儀器的有效長度(3600±1.5mm或5400±2.0mm)。

4.3剛度檢驗:彎沉儀置于檢測臺上支軸至測頭懸空,將千分表放置在測頭上部前杠桿梁端面上,記下千分表讀數,然后把200g砝碼加在砝碼測頭上,記下千分表讀數,讀數之差即為前杠桿撓度,應小于0.01mm,用同樣的方法可測得后杠桿的撓度。

4.4用游標卡尺測“測頭”的外形尺寸(長:50±0.5mm、100±1.0mm、150±1.5mm、200±2.0mm四種,寬15mm±0.5mm,厚10±0.5mm。)

5、校驗結果處理和校驗周期

5.1經校驗,滿足2.1—2.6條技術要求的儀器為合格,發給校驗合格證書,任何一條技術要求不合格者,均為校驗不合格,發給校驗結果通知書。

5.2校驗周期為一年。修理后的彎沉儀應在修理后及時校驗。全套公路試驗儀器自校規程

土工電動擊實儀校驗方法

本方法適用于新的,使用中和檢修后的土工電動擊實儀的校驗。

1、概述

該儀器是土工擊實試驗儀器,由擊實錘和標準擊實筒兩部分組成。

2、技術要求

2.1儀器應有下列標志:名稱、型號規格、制造廠、出廠編號、出廠日期等。

2.2儀器外觀完好,應有產品合格證書和產品說明書。

2.3擊實錘重:4500±5 g

2.4落錘高度:450±1.5mm

2.5試筒尺寸:直徑φ100±0.1mm、高:127mm±0.1mm(Ⅱ.1)。

             直徑φ152±0.1mm、高:120mm±0.1mm(Ⅱ.2)。

2.6錘底直徑:φ50±0.1mm

2.7擊實次數予置。

3、校驗條件

3.1校驗用儀器設備

3.1.1分度值為1g的計數電子秤。

3.1.2分度值為1mm的鋼尺。

3.1.3分度值為0.02mm的游標卡尺。

3.2所校驗用計量器具必須經計量檢定合格,并且在檢定有效期內。

3.3該儀器應在15~30℃的溫度下校驗,環境清潔,無腐蝕氣味。

4、校驗項目和校驗方法

4.1技術要求2.12.2條對儀器的外觀和資料文件進行檢查。

4.2擊實錘重量校驗:取下擊實錘及導向桿放置在計數電子秤上準確稱量,調整其配重,使重錘重量準確至4500±5 g。隆輝儀器

4.3擊實錘落差校驗:用手將重錘托起在經1000mm鋼尺所量度的450mm高度上,將重錘下端所到的位置在護套上做一記號,放下重錘 。啟動儀器,使重錘動態時,落差穩定在450±1.5mm

4.4用卡尺在不同位置測錘底直徑,取3次量測值的平均值作為結果。

4.5用卡尺在不同位置測試試筒的直徑和高,取3次測量值的平均值作為結果。

5、校驗結果處理和校驗周期

5.1經校驗,滿足2.1~2.7條技術要求的儀器為合格,發給校驗合格證書,任何一條技術要求不合格者,均為校驗不合格,發給校驗結果通知書。

5.2該儀器的校驗周期為一年。在維修后應提前校驗。

電熱鼓風干燥箱校驗方法

本方法只適用于試驗室用電熱鼓風干燥箱在使用中和修理后的校驗。

概述

鼓風干燥箱是一種試驗室常用設備,適用于烘箱、干燥、熱處理及其它加熱用途。

鼓風干燥箱的工作原理是由電加熱系統供熱,電動機鼓風,促成箱內熱空氣對流,使溫度均勻,自動控溫系統保持箱內溫度恒定。

2、技術要求

2.1外觀

2.1.1銘牌上標有儀器的名稱、型號、制造廠名(或廠標)、出廠編號、額定功率和電源要求等。

2.1.2外觀完好、有產品使用說明書和出廠合格證書。

2.1.3干燥箱各功能鍵、調節旋鈕應能正常調節,各功能指示燈顯示正常。

2.2控制溫度范圍:室溫~300℃。

2.3恒溫控制精度:±1℃。

3、校驗條件

3.1環境條件

3.1.1環境溫度:不大于40℃、環境濕度:≤85%。

3.1.2電源電壓:220V、電源頻率:50Hz

3.2安裝

3.2.1干燥箱應安裝在干燥、防腐蝕、基座牢固平穩處,周圍無易燃、易爆物品。

3.2.2電源采用一電源插座供電,并有一定的電流容量和過流保護裝置。電源線采用雙層絕緣護套線,機殼接地良好。

3.3校驗用計量器具

3.3.1溫度計:分度值為0.1℃的溫度計,經計量檢定合格。

4、校驗項目和校驗方法

4.1 外觀檢查應符合2.1.1~2.1.2條要求。

4.2運行試驗:箱底排氣閥孔中插入標準溫度計,同時旋開排氣閥、空隙約10mm左右。接上電源,開啟加熱開關,將控溫器旋鈕由“0”位順時針方向旋至100℃處,此時箱內應開始升溫,加熱指示燈作指示,無異常氣味。開啟鼓風機開關,鼓風機轉動,無異常噪聲,應符合2.1.3要求。

4.3控溫范圍:分別將控溫器旋鈕調至控溫范圍的zui低溫度值和zui高溫度值,控溫器在zui低溫度和zui高溫度點能控制加熱,系統正常啟停。

4.4恒溫控制精度:恒溫定點設置為105℃,用分度值不大于0.1℃的標準溫度計(經檢定合格)放入箱底排氣閥溫度計穴內,插入內箱體不得小于80mm,達到恒溫溫度時,關閉一組加熱開關,只留一組電熱器工作。待溫度穩定30min后,讀取加熱器工作時的溫度T1

和加熱器停止工作時的溫度T2,計算出恒溫度△T,△T= T1-T2,恒溫控制度應滿足2.3條要求。

5、校驗結果處理和校驗周期

5.1經校驗,滿足2.1~2.3條技術要求的儀器為合格,發給校驗合格證書,任何一條技術要求不合格者,均為校驗不合格,發給校驗結果通知書。

5.2該儀器的校驗周期為一年。在維修后應提前校驗。

電熱鼓風干燥箱校驗記錄

鋼絲反復彎曲試驗機校驗方法

本方法適用于新的,使用中和修理后的鋼絲反復彎曲試驗機的校驗。

1、概述

反復彎曲機是用于檢驗直徑或厚度為3.0~7.0mm的金屬線材在反復彎曲中承受塑性變形的性能及顯示出的缺陷。

反復彎曲試驗是將試樣一端夾緊,然后繞著規定半徑的圓柱形表面,使試樣彎曲90°,并按相反方向反復彎曲。

2、技術要求

2.1儀器應有下列標志:名稱、型號規格、制造廠、出廠編號、出廠日期等。

2.2應有產品合格證書和產品說明書。

2.3儀器外觀應完好、無殘無銹、要求彎曲機鉗口彎曲圓弧半徑不應有銹蝕、碰傷、顯著刻痕及影響準確度的其它缺陷。

2.4彎曲圓弧半徑為10.0±0.1mm,15±0.1mm,20±0.1mm

2.5彎曲圓弧頂部至拔桿底面的距離為35±1mm,50±0.1mm,75±1mm

2.6彎曲角度:左右擺動180°。

2.7夾塊的夾持面與儀器上拔桿之中心位于同一平面上,兩圓弧中心線應相互平行,同時兩圓弧中心線之平面與拔桿之軸線應垂直。

3、校驗條件

3.1校驗用計量器具

3.1.1直角尺一把。

3.1.2分度值為1mm的鋼板尺。

3.1.3分度值為0.02mm的游標卡尺。

3.2所校驗用計量器具必須經計量檢定合格,并且在檢定有效期內。

3.3該儀器應在15~30℃的溫度下校驗,環境清潔,無腐蝕氣味。

4、校驗項目和校驗方法

4.1技術要求2.12.2、2.3條對儀器的外觀和資料文件進行檢查。

4.2鉗口彎曲圓弧半徑及相關彎曲圓弧頂部至拔桿底面的距離可分別用游標卡尺和直角尺進行校驗,測三次,取平均值為測定值。

4.3反復彎曲一次,其角度為180±10 °,可用直角尺和鋼板尺進行角度校驗。

5、校驗結果處理和校驗周期

5.1經校驗,滿足2.1~2.7條技術要求的儀器為合格,發給校驗合格證書,任何一條技術要求不合格者,均為校驗不合格,發給校驗結果通知書。

5.2該儀器的校驗周期為一年。在維修后應提前校驗。

水泥膠砂試模校驗方法

本方法適用于新購和使用中以及修理后的水泥膠砂試模的校驗。

1、技術要求

1.1產品應有銘牌,其中包括型號、規格、制造廠、出廠編號及出廠日期等。

1.2應有產品合格證和產品說明書。

1.3試模的側板和端板的有效尺寸應符合下表規定:

試模尺寸允許偏差表

試模部位

允許尺寸(mm

160±0.8

400.100.05

400.10

1.4試模的內表面應光滑平整,不平整度誤差應不大于試模邊長的0.05%。

1.5試模組裝后,各相交平面應垂直,偏差不大于1°。

1.6試模組裝應緊密,在試件成型時不應出現漏漿現象。

2、校驗項目和項目條件

2.1校驗項目

2.1.1外觀。

2.1.2試模尺寸。

2.1.3試模內表面平整度。

2.1.4試模垂直度。

2.1.5試模漏漿檢查。

2.2校驗用器具

2.2.1游標卡尺:量程300mm,分度值0.02mm

2.2.2鋼直尺:量程300mm,分度值1.0mm

2.2.3塞尺:厚度0.2~2mm

2.2.4角度尺:量程360°,分度值5′。

3、校驗方法

3.1按技術要求1.1和1.2條對試模的外觀和資料進行檢查。

3.2用游標卡尺對試模的有效尺寸進行量測。

3.3用鋼板尺和塞尺對試模內表面、端板和底座進行平整度測量。

3.4用角度尺對組裝后的試模進行垂直度測量。

3.5將裝滿水泥膠砂的試模按水泥膠砂強度檢驗方法的操作步驟在振動臺上振30S,檢查是否有漏漿現象。

4、校驗結果處理和校驗周期

4.1經校驗,滿足1.1~1.2條技術要求的儀器為合格,發給校驗合格證書,任何一條技術要求不合格者,均為校驗不合格,發給校驗結果通知書。

4.2該儀器的校驗周期為一年。

雷氏夾校驗方法

本方法適用于新購和使用中以及修理后的雷氏夾的校驗。

1、技術要求

1.1雷氏夾應由銅制材料制成,外表光滑,無變形。

1.2環模直徑30mm,高30mm,模厚0.5mm,切口1.0mm

1.3指針長150mm,間距10mm,針直徑2.0mm

1.4校驗時兩針針尖距離增加范圍為17.5±2.5mm。且能恢復至原來的狀態。

2、校驗項目及條件

2.1校驗項目

2.1.1外觀。

2.1.2雷氏夾尺寸。

2.1.3針距及狀態。

2.2校驗用器具

2.2.1游標卡尺:量程300mm,分度值0.02mm

2.2.2鋼直尺:量程500mm,分度值1mm

2.2.3砝碼300g

3、校驗方法

3.1外觀檢查:雷氏夾由銅制材料制成,外表光滑,無變形。

3.2用游標卡尺測量環模尺寸及指針的直徑。

3.3用鋼直尺測量指針長度和環模的高度。

3.4將雷氏夾一根指針的根部懸掛在一根金屬絲或尼龍繩上,另一根指針的根部掛上300g質量是砝碼,測量兩根指針針尖的距離,去掉砝碼后,針尖的距離能否恢復至掛砝碼前的狀態。

4、校驗結果處理和校驗周期

4.1經校驗,滿足2.1~2.2條技術要求的儀器為合格,發給校驗合格證書,任何一條技術要求不合格者,均為校驗不合格,發給校驗結果通知書。

4.2該儀器的校驗周期為一年。

恒溫恒濕養護箱校驗方法

本方法適用于新購和使用中以及修理后的恒溫恒濕養護箱的校驗。

1、技術要求

1.1溫度

1.1.1水泥試件:20±1℃。

1.1 2混凝土試件:20±3℃。

1.2濕度大于90%。

2、校驗項目及條件

2.1校驗項目

2.1.1外觀及資料。

2.1.2溫度。

2.1.3濕度。

2.2校驗用器具

2.2.1干濕溫度計:分度值為0.1℃。

3、校驗方法

將養護箱溫度顯示器上的上限值定為21℃或23℃,下限值定為19℃或17℃,放入干濕溫度計,測試溫度顯示器上的數值是否與溫度計顯示一致。

4、校驗結果處理和校驗周期

4.1經校驗,滿足1.1~1.2條技術要求的儀器為合格,發給校驗合格證書,任何一條技術要求不合格者,均為校驗不合格,發給校驗結果通知書。

4.2該儀器的校驗周期為一年。

振篩機校驗方法

本方法適用于新購和使用中以及修理后的振篩機的校驗。

1、技術要求

1.1外觀要求整潔,應有型號、規格、廠家齊全,并有產品說明書和產品合格證。

1.2振篩機技術性能:振擺功能正常,壓緊裝置完好。

2、校驗項目及條件

2.1校驗項目

2.1.1外觀。

2.1.2振篩機技術性能校驗。

3、校驗方法

3.1目測儀器外觀,檢查標志和資料是否齊全。

3.2目測檢查振篩機振擺功能是否正常,壓緊裝置是否完好。

4、校驗結果處理和校驗周期

4.1經校驗,滿足1.1~1.2條技術要求的儀器為合格,發給校驗合格證書,任何一條技術要求不合格者,均為校驗不合格,發給校驗結果通知書。

4.2該儀器的校驗周期為一年。

容量筒校驗方法

本方法適用于新購和使用中以及修理后的振篩機的校,包括砂、石、混凝土、砂漿等容量筒。

1、技術要求

1.1鋼制有底圓筒,有一定剛度,且不漏水。

1.2容量筒上緣及內壁應光滑、平整、頂面與底面應平行并與圓柱體的軸線垂直。。

1.3壁厚3mm

2、校驗項目及條件

2.1校驗項目

2.1.1外觀。

2.1.2容積。

2.2校驗用器具

2.2.1游標卡尺:量程300mm,分度值0.02mm

2.2.2臺秤、案秤。

2.2.3直角尺。

2.2.4水:20±5℃。

3、校驗方法

3.1目測和手摸是否光滑、平直,并檢查剛性。

3.2用游標卡尺測量筒壁厚。

3.3用直角尺測量筒頂面與底是否平行、與圓柱體的軸線是否垂直。

3.4裝水檢查是否滲漏。

3.5將水裝滿容量筒,稱量水的質量,計算容量筒的容積。

4、校驗結果處理和校驗周期

4.1經校驗,滿足1.1~1.3條技術要求的儀器為合格,發給校驗合格證書,任何一條技術要求不合格者,均為校驗不合格,發給校驗結果通知書。隆輝儀器

4.2該儀器的校驗周期為一年。

砂、石標準篩校驗方法

本方法適用于新購和使用中的普通混凝土用砂、碎石或卵石試驗篩的校驗。

1、技術要求

1.1外觀整潔,有型號、規格、制造廠。

1.2篩框平整光滑,并且能方便的與篩框基本尺寸相同的其它篩、蓋、接料盒等套疊在一起,篩網與篩框間的連接能防止待篩物的泄漏。

1.3篩框內徑為300±5mm或200±5mm

1.4普通混凝土用砂、碎石或卵石試驗篩的圓孔篩篩孔直徑應符合下表要求:

篩孔直徑W(mm

直徑偏差(mm

篩孔直徑W(mm

直徑偏差(mm

100

±0.81

25.0

±0.35

80

±0.71

20.0

±0.30

63

±0.61

16.0

±0.25

50

±0.53

10.0

±0.21

40

±0.46

5.0

±0.14

31.5

±0.40

2.5

±0.11

1.5普通混凝土用砂、碎石或卵石試驗篩的方孔篩篩孔尺寸及偏差應符合下表要求:

 

篩孔尺寸Wmm

篩孔允許偏差(mm

平均偏差X

平均偏差Y

1.25

0.160

0.040

0.63

0.104

0.022

0.315

0.067

0.012

0.16

0.044

0.007

1.5.1單個方孔篩篩孔平均尺寸應不大于W+X。

1.5.2方孔篩篩孔平均尺寸應不大于W+Y,不得小于W-Y。

1.6路面用砂方孔篩篩孔尺寸及偏差應符合下表要求:

篩孔直徑(mm

直徑偏差(mm

篩孔直徑(mm

直徑偏差(mm

 9.5

±0.30

0.6

±0.021

4.75

±0.15

0.3

±0.012

2.36

±0.08

0.15

±0.006

1.18

±0.04

0.075

±0.004

1.7路面用碎石、卵石方孔篩篩孔尺寸及偏差應符合下表要求:

篩孔直徑(mm

直徑偏差(mm

篩孔直徑(mm

直徑偏差(mm

90

±0.80

26.5

±0.35

75

±0.70

19.5

±0.30

63

±0.60

16.0

±0.27

53

±0.55

9.5

±0.21

37.5

±0.45

4.75

±0.14

31.5

±0.40

2.36

±0.11

2、校驗項目及條件

2.1校驗項目

2.1.1外觀。

2.1.2篩框內徑。

2.1.3篩孔尺寸。

2.2校驗用器具

2.2.1刻度放大鏡:放大倍數40倍,測量精度0.01。

2.2.2游標卡尺:量程300mm,分度值0.02mm

2.2.3鋼直尺:量程300mm,分度值1.0mm

3、校驗方法

3.1按1.11.21.3條技術要求對標準篩進行外觀和資料檢查。

3.2用游標卡尺測量篩框內徑。

3.3普通混凝土用砂、碎石或卵石試驗篩5mm以上篩孔用游標卡尺測量篩孔尺寸,測孔數應不少于總數的20%。5mm及以下篩孔用刻度放大鏡檢測,測孔數應不少于40個。圓孔篩以單個測值與篩孔直徑之差求直徑偏差值,方孔篩以單個測值與篩孔尺寸的差值中的zui大值為zui大偏差,以40個測值的平均值與篩孔尺寸的差值為平均偏差。

3.4路面用砂、碎石或卵石試驗篩4.75mm以上篩孔用游標卡尺測量篩孔尺寸,測孔數應不少于總數的20%。4.75mm及以下篩孔用刻度放大鏡檢測,測孔數應不少于40個。以各種孔徑中的zui大值和zui小值表示。

4、校驗結果處理和校驗周期

4.1經校驗,滿足1.1~1.7條技術要求的儀器為合格,發給校驗合格證書,任何一條技術要求不合格者,均為校驗不合格,發給校驗結果通知書。

4.2該儀器的校驗周期為一年。

混凝土標準養護室校驗方法

本方法適用于新建和使用中以及維修后的混凝土標準養護室(簡稱標養室)的校驗。

1、技術要求

1.1標養室應清潔,試件放置架整齊有序。

1.2標養室應配有漏電保護裝置,室內照明燈具應采用安全電壓并有防水裝置。

1.3標養室的溫度應為20±3℃,相對濕度應不小于90%。

1.4無論采用何種加濕方法,水以霧化為宜,且不得直接噴淋試件。

2、校驗項目及條件

2.1校驗項目

2.1.1環境條件。

2.1.2溫度及濕度。

2.2校驗用器具

2.2.1干濕球溫度計:測量范圍0~50℃,分度值為0.5℃。

2.2.2標養室應在實際運行狀態下校驗。

3、校驗方法

3.1按1.11.21.4條對標養室進行外觀和資料的校驗。

3.2用干濕球溫度計在標養室的四角和中間部位分別測定標養室的溫度、濕度,每隔6小時測量一次,共4次。每個測量值均為標養室的溫度和濕度測定值。

4、校驗結果處理和校驗周期

4.1經校驗,滿足1.1~1.2條技術要求的儀器為合格,發給校驗合格證書,任何一條技術要求不合格者,均為校驗不合格,發給校驗結果通知書。

4.2該儀器的校驗周期為六個月。

試驗室用混凝土攪拌機校驗方法

本方法適用于新購和使用中以及修理后的試驗室用混凝土攪拌機的校驗。

1、技術要求

1.1應有銘牌,其中包括型號、規格、制造廠、出廠日期和出廠編號。

1.2外觀應整潔,啟動、關閉平穩。

1.3 控制器操作應靈活,電器、電路應有安全保護裝置。

1.4滿載停機后再啟動,應能正常運轉。

2、校驗項目及條件

2.1校驗項目

2.1.1外觀。

2.1.2攪拌機性能測試。

2.2 校驗用器具

2.2.1萬用電表。

2.2.2秒表。

2.2.3臺秤:稱量100Kg,感量50g

3、校驗方法

3.1用目測和查閱進行外觀和資料檢驗。

3.2用萬用電表檢驗接地保護裝置。

3.3按技術要求進行攪拌機操作,用臺秤稱料投入攪拌機,檢驗滿載后停機再啟動的運轉情況。

4、校驗結果處理和校驗周期

4.1經校驗,滿足1.1~1.4條技術要求的儀器為合格,發給校驗合格證書,任何一條技術要求不合格者,均為校驗不合格,發給校驗結果通知書。

4.2該儀器的校驗周期為一年。

冷凍箱校驗方法

本方法適用于新購和使用中以及修理后的冷凍箱的校驗。

1、技術要求

1.1冷凍箱表面光潔、無碰損、無脫漆。

1.2冷凍箱門密閉性良好。

1.3 接通電源后壓縮機運轉正常,能很快制冷。

1.4冷凍箱門開啟后,箱內照明燈亮,冷凍箱門關閉,照明燈滅。

1.5溫度控制器能調節制冷功能良好。

2、校驗項目及條件

2.1校驗項目

2.1.1外觀及功能檢查。

2.1.2溫度控制器調節制冷功能檢驗。

2.2 校驗用器具

2.2.1溫度計:量程-30℃~+50℃,分度值1℃。

3、校驗方法

3.1用目測法逐項檢查1.1~1.4條內容。

3.2用溫度計檢驗溫度控制器調節制冷功能。將溫度計置于冷凍箱四角及中間,取平均值,與控制器顯示溫度比較。

4、校驗結果處理和校驗周期

4.1經校驗,滿足1.1~1.5條技術要求的儀器為合格,發給校驗合格證書,任何一條技術要求不合格者,均為校驗不合格,發給校驗結果通知書。

4.2該儀器的校驗周期為一年。

瀝青混合料自動拌和機校驗方法

本方法適用于新購和使用中以及修理后的瀝青混合料自動拌和機的校驗。

1、技術要求

1.1外觀應整潔,啟動、關閉靈活,有銘牌、型號規格、制造廠、使用說明書及產品合格證。

1.2攪拌葉自轉速度為70~80r/min,公轉速度為40~50 r/min

1.3控溫精度:±5℃。

1.4攪拌1~1.5min自動停機時間誤差±10s

2、校驗項目及條件

2.1校驗項目

2.1.1外觀。

2.1.2攪拌葉速度。

2.1.3控溫精度。

2.1.4攪拌停機時間誤差。

2.2 校驗用器具

2.2.1標準溫度計:量程0℃~200℃,分度值2℃。

2.2.2秒表。

3、校驗方法

3.1目測儀器外觀,檢查標志和資料是否齊全,實際操作檢查啟動,關閉是否靈活。

3.2用秒表檢測攪拌葉轉速。

3.3將控溫指針調節至150℃,通電加熱。待停機加熱時,用標準溫度計測量鍋內溫度。計算鍋內溫度與指針溫度之差即為控溫精度。

3.4開機攪拌1~1.5min,用秒表記時,看是否自動停機。

4、校驗結果處理和校驗周期

4.1經校驗,滿足1.1~1.4條技術要求的儀器為合格,發給校驗合格證書,任何一條技術要求不合格者,均為校驗不合格,發給校驗結果通知書。

4.2該儀器的校驗周期為一年。

動力觸探(標準貫入)儀校驗方法

本方法適用于新購和使用中的動力觸探(標準貫入)儀的校驗。

技術要求

動力觸探(標準貫入)儀技術參數見下表:

類型

落錘質量(Kg

落距(cm

探桿直徑

圓錐頭或貫入器

 

輕型

10±0.01

 

50±1

 

20.5±0.5

mm

錐角a=60.5±0.5°

錐底面積A=12.6±0.12

 

 

重型

動力

觸探

63.5±0.5

 

76±2

 

42±0.5

(壁厚)

mm

錐角a=60.5±0.5°

錐底面積A=43±0.42

標準

貫入

63.5±0.5

 

76±2

 

42±0.5

mm

外徑51±0.5mm

內徑35±0.5mm

長700±10mm

2、校驗項目及條件

2.1校驗項目

2.1.1落錘質量、落距。

2.1.2探桿直徑。

2.1.3圓錐頭錐角及錐底面積或貫入器內徑、外徑及長度。

2.2 校驗用器具

2.2.1鋼直尺:量程1m,分度1mm

2.2.2臺秤:稱量100Kg,感量50g

2.2.3案秤:稱量15Kg,感量10g

2.2.4角度尺:精度0.5°。

2.2.5游標卡尺:量程150mm,分度值0.02mm

3、校驗方法

3.1用15Kg的案秤稱量10Kg的落錘質量,至1g。用100Kg的臺秤稱量63.5Kg的落錘質量,至50g

3.2落距用鋼直尺測量,至1mm

3.3探桿直徑用游標卡尺測量,取兩個垂直方向的平均值,至0.1mm

3.4圓錐錐角用角度尺測量兩個垂直方向,取平均值,至0.5°。

3.5圓錐錐底面積,用游標卡尺測量圓錐底部直徑,測定兩個垂直方向,取平均值,至0.1mm,再經計算得到。

3.6貫入器尺寸用游標卡尺測量,至0.1mm

4、校驗結果處理和校驗周期

4.1經校驗,滿足第1條技術要求的儀器為合格,發給校驗合格證書,任何一條技術要求不合格者,均為校驗不合格,發給校驗結果通知書。

4.2該儀器的校驗周期為一年。

動力觸探(標貫)儀校驗記錄

灌砂儀校驗方法

本方法適用于新購和使用中以及修理后的灌砂儀的校驗。

1、技術要求

1.1灌砂儀各組成部分的尺寸應符合下表規定:

灌砂儀

 

種類

儲砂筒尺寸(mm

倒置圓錐形漏斗尺寸(mm

標定罐尺寸(mm

內徑

筒深

筒底中心

開口直徑

上開口

直徑

下口

直徑

內徑

φ200

200

410

20

20

200

110

200

200

φ150

150

270

15

15

150

90

150

150

1.2倒置圓錐漏斗與儲砂筒兩者之間所設閥門應開關靈活。

2、校驗項目及條件

2.1校驗項目

2.1.1灌砂筒各組成部分尺寸。

2.1.2確定填滿倒置圓錐形漏斗所需砂的質量。

2.1.3校驗標定罐容積。

2.2 校驗用器具

2.2.1電子天平:稱量30Kg,感量1g

2.2.2游標卡尺:量程200mm,分度值0.02mm。。

2.2.3鋼直尺:量程500mm,分度1.0mm

3、校驗方法

3.1灌砂儀各組成部分尺寸校驗方法

3.1.1用游標卡尺測量各部位直徑。

3.1.2用鋼直尺測量各部位深度。

3.1.3手動檢查閥門開關是否靈活。

3.2 標定罐容積校驗方法

3.2.1空罐連同玻璃板置于電子天平上稱量,準確至1g,記質量m1

3.2.2向標定罐中注水至滿(以玻璃板下無氣泡為準),擦干外表稱量,記質量m2

3.2.3標定罐容積V按下式計算:V=(m1m2)/ρwcm3),式中ρw為水的密度。

3.3填滿倒置圓錐形漏斗用砂的質量確定方法

3.3.1將粒徑為0.25~0.5mm潔凈均勻的砂烘干,并放置足夠的時間,使其與空氣的濕度達到平衡。

3.3.2向灌砂儀的儲砂筒內裝砂至距筒頂15mm左右為止。稱儲砂筒中砂的質量,準確至1g,記質量m5

3.3.3將灌砂筒置于標定罐上,打開閥門,讓砂流入標定罐內,直至筒內砂不再下流時,關上閥門,稱量灌砂筒內余砂質量記m4

3.3.4再將灌砂筒放在玻璃板上,打開閥門,讓砂流出,直至筒內砂不再下流時,關上閥門,并細心取走灌砂筒。

3.3.5收集并稱量留在玻璃板上的砂,準確至1g,記質量m3

3.3.6砂的密度ρs按下式計算:ρs=(m5m4m3)/V(g/cm3)。

4、校驗結果處理和校驗周期

4.1經校驗,滿足1.1~1.2條技術要求的儀器為合格,發給校驗合格證書,任何一條技術要求不合格者,均為校驗不合格,發給校驗結果通知書。

4.2該儀器的校驗周期為一年。

比重瓶校驗方法

本方法適用于新購和使用中的比重瓶的校驗。

1、技術要求

1.1外觀無裂紋或其它明顯變形。

1.2應有瓶水總質量與溫度關系曲線。

2、校驗項目及條件

2.1校驗項目

2.1.1外觀檢查。

2.1.2繪制瓶水總質量與溫度關系曲線。

2.2 校驗用器具

2.2.1標準溫度計:刻度范圍0℃~50℃,分度值0.5℃。

2.2.2天平:稱量200g,感量0.001g

3、校驗方法

3.1外觀:目測。

3.2瓶水總質量與溫度關系曲線標定、繪制。

將比重瓶洗凈、烘干、編號、冷卻至室溫下稱量,準確至0.001g反復恒溫至兩次稱量差值不大于0.002g時取平均值。將事先煮沸并冷卻至室溫的純凈水注入比重瓶,擦干外表水滴,稱其水、瓶總質量。

3.3按下列公式計算m2

m2=m0+m1m0)(ρW1/ρW2)[1+ων(T2-T1)]

式中:T1----比重瓶內純水溫度;

      T2----比重瓶內純水任意溫度;

m1----溫度為T1時瓶水總質量;

m2----溫度為T2時瓶水總質量;

m0----比重瓶的質量;

ρW1----溫度T1時水的密度;

ρW2----溫度T2時水的密度;

ων----玻璃的脹縮系數,國產瓶可取2.4×10-5/℃。

將計算結果列表,以溫度為縱坐標,瓶水總質量為橫坐標,繪制曲線。

4、校驗結果處理和校驗周期

4.1經校驗,滿足1.1~1.2條技術要求的儀器為合格,發給校驗合格證書,任何一條技術要求不合格者,均為校驗不合格,發給校驗結果通知書。

4.2該儀器的校驗周期為一年。

凈漿標準稠度與凝結時間測定儀校驗方法

本方法適用于新購和使用中以及檢修后的凈漿標準稠度與凝結時間測定儀的校驗。

1、概述

凈漿標準稠度與凝結時間測定儀是按JC/T722-1996《水泥物理檢驗儀器凈漿標準稠度與凝結時間測定儀》制造,用于按GB1346《水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性檢驗方法》規定,根據水泥漿體的觸變性測定水泥標準稠度用水量和凝結時間的設備。

2、技術要求

2.1產品應帶有銘牌(銘牌的內容包括名稱、型號規格、制造廠、出廠編號、出廠日期等),應有產品合格證書和產品說明書。

2.2整機的油漆面應平整、光亮、均勻和色調一致。

2.3試桿直徑φ12-0.02-0.07mm,能靠自重自由下落,不得有緊澀和晃動現象。使用中的試桿直徑φ12+0.02-0.10mm

2.4標尺的刻度范圍:S尺為0~70mm,zui小刻度為1mm,標準稠度用水量P尺為21~33.5%,zui小刻度為0.25%,S與P標尺的讀數應符合P=33.40.185S的關系。標尺刻度清晰,位置固定并平直。

1.2橡膠片對路面的正向靜壓力:22.2±0.5N。(即2263g

2.5試桿、試針、試錐的垂直度:在試桿、試針、試錐與底座平面接觸情況下,試桿、試針、試錐的偏差:新制造的為<1.0mm,使用中的試桿為<2.0mm,試針、試錐<1.5mm

2.6試針的直徑φ1.1mm±0.04mm,試針長50mm,由硬鋼絲制成。試針的針頭呈平頭,其平頭平面垂直軸心。當使用后平頭截面不成為完整的圓切面或彎曲時應予以更換。

2.7試桿與試錐、試桿與試針的總質量(包括固定螺絲、標尺指針等滑動部分)分別為300±2g

2.8試錐由黃銅鑄造,錐角:新制造的43°36′,使用中的43°36′±2′;錐高:新制造的50±1.0mm,使用中50+1.0-2.0mm

2.9錐模:錐模角度43°36′±2′,錐模工作高度75mm,總高度82mm

2.10圓模:上口內徑φ65mm±0.5mm,下口內徑φ75mm±0.5mm,圓模高φ40mm±0.5mm

3、檢定條件和檢定用標準器具

3.1稠度儀用后應保持清潔,錐模、錐角處的水泥應及時清理。檢定在試驗室進行。

3.2天平:量程500g,分度值0.5g

3.3深度游標卡尺:量程200mm,分度值0.02mm

3.4 角度規:量程0~320°,分度值2′。

3.5鋼直尺:量程300mm,分度值1mm

3.6外徑千分尺:量程100mm,分度值0.01mm

4、檢定項目和檢定方法

4.1第2.12.2條,通過目測檢查。

4.2第2.3條,通過手動,游標卡尺檢定。 

4.3第2.5試桿、試針垂直度,試桿、試錐偏離度的檢定:

4.3.1在試桿下端裝上試針,固定牢后,同樣在底座上放一玻璃片,取兩張百紙,中間夾一張復寫紙一并放在玻璃板上。將試桿放下,使針頭與紙接觸,然后用手輕輕轉動試桿一周,此時針頭在紙上畫出一個圓圈。測量圓圈的直徑,扣除試針直徑后除以2即為試針的垂直度。測兩次,取平均值。

4.3.2試錐的偏離度按試針垂直度的測定方法檢定,用錐尖在紙上劃出圓圈,其直徑的一半為試錐的偏離度。測兩次,取平均值。

4.3.3第2.6、2.7條試針的直徑用幽閉哦啊卡尺測量,滑動部分試桿與試錐、試桿與試針的總質量分別用天平稱量。

4.3.4第2.8、2.9條試錐的角度用角度規測量,至少測垂直兩個方向,取平均值。試錐高度、錐模高度及總高度用鋼直尺在平臺上測量。

4.3.5第2.10條圓模尺寸用游標卡尺測量。

4、檢定結果的處理和檢定周期

4.1新制造的稠度儀必須符合2.1~2.10條技術要求。

4.2使用中的稠度儀應符合2.3~2.10條技術要求。

4.3第2.4條標尺P、S的關系式檢定,將指針調成水平或用鋼直尺檢查3個刻度線,若有2個刻度線不符合關系式的對應值,則判定該標尺不符合標準。

4.4檢定周期為1年。

凈漿標準稠度與凝結時間測定儀檢定記錄

隆輝公司主要生產供應:建筑儀器系列、公路儀器系列、混凝土鉆孔取芯機系列、全自動養護室設備系列、恒溫恒濕標準養護箱系列、水泥混凝土壓力試驗機系列、材料試驗機系列、混凝土單臥軸攪拌機系列、水泥電動抗折試驗機系列、電熱鼓風干燥箱系列、混凝土凍融試驗機系列、水泥試驗檢測儀器設備,混凝土試驗檢測儀器設備,瀝青試驗檢測儀器設備,公路試驗檢測儀器設備,土工試驗檢測儀器設備,砂漿試驗檢測儀器設備,無損檢測試驗儀器設備。可為客戶朋友們組建一級、二級、三級試驗室成套儀器設備(商品混凝土攪拌站儀器設備)。本廠產品(除易損件外)均保修一年,半年內有質量問題(除用戶自己操作原因外)包換,終身負責維修。

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