上海百典儀器設(shè)備有限公司給大家介紹一下超聲波清洗機安裝的詳細方法，超聲波作用于液體中時，液體中每個氣泡的破裂瞬間會產(chǎn)生能量極大的沖擊波，相當于瞬間產(chǎn)生幾百度的高溫和高達上千個大氣壓，這種現(xiàn)象被稱之為“空化作用”，超聲波清洗正是用液體中氣泡破裂所產(chǎn)生的沖擊波來達到清洗和沖刷工件內(nèi)外表面的作用。
1、預備

　　依據(jù)消費義務單要求，仔細反省確認，把所需膠接的超聲波換能器(配好對的)、缸體、網(wǎng)墊、膠水等預備好。

　　2、噴沙

　　把所需膠接的超聲波換能器、缸體停止噴沙處置，噴沙膠接面應盡量毛，噴沙使用30目的金剛沙，沙子必需堅持枯燥并常常挑選(每次放入沙箱時都要挑選)，噴沙時緊縮空氣的壓力應≥6KG，并經(jīng)過氣源處置器除濕后的高壓空氣。

　　3、清洗

　　把噴好沙的缸體和超聲波換能器停止清洗，換能器先用甲醇停止清洗，把外表的沙子等灰塵除掉，再用丙酮停止漂洗;缸體先用水沖、再用酸洗后沖洗潔凈，涼干后再用甲醇和丙酮各停止一次漂洗，網(wǎng)墊用≤30目厚度≤0.15的不銹鋼網(wǎng)異樣清洗潔凈(有條件時電解處置)備用。

　　4、烘干、預熱

　　把清洗好的超聲波換能器和缸體及網(wǎng)墊放入烘箱停止烘干，烘干為60℃-80℃烘干2小時后冷卻到40℃左右時停止膠接。在一切膠接預備任務做好后，配好膠水(常溫)充沛諧和后疾速停止膠接。

　　5、膠接

　　a) 把處置好的缸體放在膠接平板上放好，并用丙酮在膠接處用棉布再擦試一遍。

　　b) 把處置好的超聲波換能器膠接面用丙酮再用棉布再擦試一遍。

　　c) 配好膠水充沛諧和后預熱1-2分鐘。(每次配置的膠水不能太多，以一次膠接20-30頭為準)膠水配置為5G/頭、比例為1：0.4(膠粘劑比固化劑、應盡量準確)。

　　d) 把缸體和超聲波換能器冷卻到40℃左右時停止膠接，膠接時辨別在缸體和超聲波換能器上平均涂上膠水，兩頭放上網(wǎng)布，然后用力壓緊，膠接速度要快，每次配置膠水后膠接日子不要超越10分鐘上(要求預備任務做的充沛)。

　　e) 膠完后停止加壓處置(需唱工裝、用彈簧軟壓)。

　　6、固化

　　把膠好的缸體放入無塵烘箱停止固化，固化溫度一次加溫為40-50℃固化30分鐘后，二次加溫到60-70℃固化30分鐘后再三次加溫到80℃固化2小時后自然固化24小時后檢測連線。固化加溫用程控智能溫控儀控制。

　　7、檢測

　　對固化好的超聲波換能器停止檢測，每個換能器(60W、22、25、28KHZ)的膠接阻抗約在250Ω左右，不能超越300Ω，并對換能器特性停止檢測(不能有雜波)，同個缸體上的超聲波換能器阻抗值應盡量接近分歧，不能超越均勻值的20% (約±50Ω)，對不契合要求的超聲波換能器撤除重新膠接。

　　8、連線

　　對檢測殘缺的整缸超聲波換能器停止連線，連線使用75W的烙鐵牢靠銜接，不能有虛焊，正負極使用不同色的導線，正極線應加套黃臘套管，zui初用熱縮管把一切接頭套住。

　　對連好后的整缸超聲波換能器停止絕緣檢測：用用共立3721數(shù)字兆歐表測量，電壓2500V時，整缸絕緣應≥1000MΩ以上(檢測時空氣濕度≤60%)。低于此值時應查找緣由，重新處置。

　　超聲波清洗機常見故障分析

　　1.超聲波清洗機打開電源開關(guān)，指示燈不亮，沒有超聲輸出。

　　原因：A.電源開關(guān)損壞，沒有電源輸入;B.保險絲ACFU熔斷。

　　2.超聲波清洗機打開電源開關(guān)后，指示燈亮，但沒有超聲波輸出。

　　原因：A.換能器與超聲波功率板的連接插頭松脫;B.保險絲DCFU熔斷; C.超聲功率發(fā)生器故障;D.換能器故障。

　　3.超聲波清洗機直流保險絲DCFU熔斷。

　　原因：A.整流橋堆或功率管燒毀;B.換能器故障。

　　4.超聲波清洗機打開電源開關(guān)后，機器有超聲波輸出，但清洗效果未如理想。

　　原因：A.清洗槽內(nèi)清洗液液位不當;B.超聲波頻率協(xié)調(diào)沒有調(diào)好; C.清洗槽內(nèi)液體溫度過高或過低;D.清洗液選用不當;E.超聲波發(fā)生器老化。