- 廣東東莞粵南實驗設備有限公司獻;一般性能檢測標準:
項目 | 指標標準 | 檢測方法 | |||
材質 | 符合合同要求 | —— | |||
外 觀 | 褶 皺 | 允許有未貫穿熱合邊的輕微的皺紋,但不得多于產品總面積的5% | 目測 | ||
色差 | 同批次產品不允許有色差,不同批次允許有少許色差 | ||||
卷膜松緊 | 搬動時不出現膜間滑動 | ||||
卷膜暴筋 | 允許有不影響包裝的輕微暴筋 | ||||
膜卷連接點 | 有明顯標志 | ||||
卷膜接頭 | 每個接頭都有接頭標志,總接頭數不超過2個 | ||||
外 表 | 無劃傷、燙傷、穿孔、破裂、異物、分層、粘連、殘缺、刀絲、無明顯臟污等現象 | ||||
氣 泡 | 無氣泡,熱合處不可有皺紋 | ||||
熱封牢度 | 熱合交接處,用手頂壓不可有破洞。觀察無透光現象,熱合牢靠 | ||||
網紋 | 網紋清晰均勻無明顯變形和殘缺 | ||||
內 容 | 文字圖案清晰正確、無毛邊、位置準確、無污點(與樣稿一致);5號字以下不誤字意;印跡邊緣光潔; | ||||
尺 寸 偏 差 | 鋁 箔 袋 | 袋寬偏差 | ±1mm(袋寬度<100) ±2mm(袋寬度101~400) | 游標卡尺測量 | |
袋長偏差 | < 400mm ±1.5 mm ≥ 400 mm ±2.0 mm | ||||
封口寬度 | ±10% | ||||
燙腳長 | ≤100mm ≤3mm 101~400mm ≤4mm ≥400mm ≤5mm | ||||
厚度偏差 | + 10% | 螺旋測微儀測量 | |||
鋁 箔 膜 | |||||
膜寬偏差 | ±0.5mm | 游標卡尺測量 | |||
卷長偏差 | ±0.4% | ||||
膜卷端面 不平整度 | ≤3mm |
- 物理性能檢測標準:
項目 | 指標標準 | 檢測方法 | |||
耐熱性能 | 無明顯變形、熱封部位無剝離現象 | 生產過程中實測 | |||
跌落性能 | 袋與內裝物總重量 | ≤100g | 跌落高度800mm | 無滲漏、無破裂 | 取3個樣品袋,內裝規定重量的實際填充物或類似內容物后封口,在水泥地上按規定高度將袋水平方向和垂直方向各自由落下一次,進行目測 |
101g~400g | 跌落高度700mm | ||||
401g~2000g | 跌落高度600mm | ||||
≥2001g | 跌落高度500mm |
- 型式檢驗項目:
供應商在新材質產品*次供貨時,應進行全面檢測。檢驗項目除上述檢驗項目外,還應包括溶劑殘留量、氧氣透過量、水蒸氣透過量、同色密度偏差、套印偏差、撕裂力、斷裂伸長率、扯斷力、熱封強度。其相應指標為:
項目 | 指標標準 | 檢測方法 |
溶劑殘留量 | ≤10mg/m2 | 見備注一 |
氧氣透過量 | ≤0.2cm3/m2·24h·atm | 按GB1038的規定進行 |
水蒸氣透過量 | ≤0.3g/ m2·24h | 按GB/T16928的規定進行 |
同色密度偏差 | ≤0.05Ds | 按GB7707-87的規定進行 |
套印偏差 | ±0.3mm | |
撕裂力(縱橫向) | ≥3.0N | 按QB/T1130的規定進行,其中縱橫向試樣各裁取至少3個,試驗時以單個試樣進行測定,撕裂負荷數值,以3個試樣zui大撕裂負荷的算術平均值表示,到0.1N |
斷裂伸長率(縱橫向) | ≥15% | 按GB13022的規定進行,試樣采用長條形,長度為150mm以上,寬度為15mm,試樣標距為100±1mm;試驗拉伸速度(空載)為300±25mm/min |
扯斷力(縱橫向) | ≥30N/15mm | |
熱封強度(縱橫向) | ≥15.0 N/15mm | 按GB/T22638的規定進行 |
- 包裝:
項目 | 檢測指標 | 檢測方法 |
外觀 | 外包裝應干燥、清潔,完好無損 | 目測 |
標志 | 產品的內外包裝應附有產品合格證,并標示生產廠家、產品名稱、規格、數量、批號、生產日期 | |
材質及抗壓 | 膜、袋在箱內均應按相同數量分包捆扎,并采用紙箱內襯薄膜或牛皮紙進行包裝。保證堆高3m,存放12個月,zui底層的包裝不出現變形 |
- 驗收規則:
按GB/T 2828.1規則執行:AQL=4.0;一般檢驗水平=S-2
備注一:
溶劑殘留量的測定:
- 儀器:采用氣相色譜儀;
- 測定條件:使用氮氣做載氣,柱溫控制在70~90℃,注入檢測口溫度控制在90~150℃;
- 標準曲線的繪制:按生產實際使用溶劑的種類配制標準溶劑樣品。用微升注射器取1微升和2微升的樣品,稱重并記下質量。將稱重后的樣品分別注入用硅橡膠塞封好的干凈的500ml三角瓶中,送入80±2℃干燥箱中加熱30min后,用5ml的注射器取1ml瓶中氣體注入色譜儀中測定。以其出峰面積值分別與對應的樣品質量做出標準曲線。
試驗步驟:裁取0.2平方米樣品,將樣品迅速裁成10×30mm的碎片,放入干凈的在80℃條件下預熱過的500ml三角瓶中,用硅橡膠塞封。送入80±2℃干燥箱中加熱30min后,用5ml的注射器取1ml瓶中氣體注入色譜儀中測定。以其出峰面積值在標準曲線上查出對應的溶劑殘留量。試驗結果以mg/m2 表示。
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