藥品冷凍干燥機和食品冷凍干燥機區(qū)別
食品凍干機與醫(yī)藥類冷凍干燥機的工作原理、工藝過程雖然都差不多,但是還是存在許多差異。
1.產(chǎn)品發(fā)展的道路不通,冷凍干燥機設(shè)計中考慮的重點不一樣。藥品的冷凍干燥單份用量少,價值高,加工費占用的比例小。而且藥品是直接進入人體,甚至血管中,所以藥品凍干機要符合GMP要求,為盡量做到冷凍干燥整個過程中與外界接觸少,預(yù)凍跟干燥在同一個干燥箱內(nèi)進行。
2.制品形態(tài)不同。藥品冷凍干燥前一般多配置稀溶液,凍結(jié)后成為緊密的兵團,而固態(tài)食品則松散堆積。這就帶來兩者冷凍干燥機在結(jié)構(gòu)和加工方法上的差異。
由于以上兩個原因,導(dǎo)致了兩種冷凍干燥機設(shè)計不通。
1.傳熱方式:藥品凍干機的藥品在瓶中凍結(jié)后成為與瓶(托盤)緊密接觸的冰團。冰的導(dǎo)熱性能較好,所以醫(yī)藥冷凍干燥機采用直接放在能制冷和加熱的擱板上進行預(yù)凍和干燥。為了使導(dǎo)熱性能良好,要求擱板平整光潔。
而固態(tài)的食品因為在托盤中松散堆積,食品間存在空隙,在真空狀態(tài)下傳熱性能很早,如果采用藥品冷凍干燥機進行凍干效率太低,成本高。因此食品冷凍干燥機結(jié)構(gòu)為放置食品的托盤懸于兩層輻射加熱板之間。這種輻射加熱板的溫度較高,干燥快,效率高。
2.預(yù)凍方式:
醫(yī)藥凍干機如前面所述一般要求預(yù)凍和干燥在同一個干燥室內(nèi)進行。而食品凍干機如果預(yù)凍也在干燥箱內(nèi)進行,不僅要有既能供冷又能供熱的輻射板,而且還需要使箱內(nèi)空氣流動的流道和設(shè)備。在升華需要熱量的供熱部分與捕水需要制冷的熱冷環(huán)節(jié)出現(xiàn)冷熱抵消,增加了能耗,而且提高凍干機的成本,并且預(yù)凍又占用了干燥箱,使得效率降低。所以食品凍干機一般設(shè)有獨立的冷柜進行預(yù)凍。
3.真空泵的匹配。
藥品冷凍干燥機可使用較長時間(30分鐘)將其真空系統(tǒng)由常壓抽到某一壓力如50Pa,并以此來匹配真空泵的容量。在整個干燥期間所需真空泵容量較小,一般用一組泵。因此降壓時間的長短決定了真空泵的抽速,也決定了整個凍干過程中真空泵的能耗。而且藥品凍干機冷阱的溫度較低,抽氣處的水蒸氣壓力較低,只要抽氣量不是過大,將其壓縮到大氣壓仍能保持氣態(tài)而不會凝結(jié)成液態(tài)。
而食品凍干機,由于干燥箱無制冷,預(yù)凍好的產(chǎn)品必須在很短的時間內(nèi)(10-15分鐘)將箱體抽到一定的壓力,如100pa,使被凍結(jié)在制品中的冰能升華吸熱,從而降低制品的溫度,維持其凍結(jié)狀態(tài)。一般食品凍干機匹配兩套真空泵,一套較大抽量的初期泵和一套較小的抽氣泵,開始抽氣時候啟用大的抽氣泵,當真空降低到某一個值時候,可關(guān)閉大泵,而開啟小泵。這個過程中,只要漏氣率大于升華過程中產(chǎn)生的不凝結(jié)氣體量之和就可以。
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