閥門井漏水防水堵漏公司

三里港堵漏工程有限公司【(0)   】我公司專業(yè)承接：閥門井堵漏，地下室堵漏，地下車庫堵漏，地下工程堵漏，地鐵站滲水堵漏，隧道堵漏，管道堵漏，涵洞堵漏，隧洞堵漏，污水池堵漏，水池堵漏，帶水堵漏，帶壓堵漏，閥門帶壓堵漏，電纜溝堵漏，船塢塢臺堵漏，人防工程堵漏，伸縮縫滲漏堵漏，交接縫滲漏堵漏，斷裂縫滲漏堵漏，沉降縫滲漏堵漏，施工縫滲漏堵漏，大壩裂縫堵漏，泵房堵漏，電梯井堵漏，礦井堵漏，閥門井堵漏，冷卻塔堵漏，涼水塔堵漏等各種防水堵漏工程。
我公司專業(yè)堵漏技術：“高分子注漿灌漿防水堵漏技術”。我公司采用的是專業(yè)防水防腐材料廠家
和多家*科研機構多年研發(fā)的技術，以多種進口化學材料，根據(jù)施工水流壓力大小配比制成粘
度幾乎與水相同的液體，滲透性好，能注入0.1毫米砼細縫中，在水壓和十分潮濕的環(huán)境下迅速凝
聚。凝結時間可隨配比準確地控制在數(shù)秒種或幾分種內(nèi)，在水速壓力大小、水流量多的情況下迅速
凝結。抗?jié)B性好、干縮后遇水膨脹、不溶于水、煤油、汽油等有機溶劑、能耐酸、堿、細菌的侵蝕
，亦不受大氣后條件的影響，有一定強度、彈性和變壓，保質使用十年以上。抗拉性強，被堵漏施
工過的裂縫口，以后再出現(xiàn)正常沉降或錯位裂縫也同樣不會漏水。
滲漏分析
(1)地下室堵漏混凝土配合比在現(xiàn)場施工時配制不準確,特別是水灰比增大,使混凝土收縮大,出現(xiàn)裂縫引起滲漏。
(2)對混凝土圍護結構不采用地下室堵漏混凝土,而只做柔性地下室堵漏層。
(3)混凝土保護層厚度不夠。混凝土保護層按規(guī)范要求應為20mm～35mm 厚, 但施工時常常由于不能保證而出現(xiàn)裂縫, 造成滲漏。
(4)不重視細部的構造處理,對變形縫、施工縫、后澆帶、預留接口、混凝土主體結構等部位采取的地下室堵漏措施不當。
(5)混凝土拌合物中,砂石含泥量大或混入雜物,成為漏水隱患。
(6)模板表面清理不干凈,隔離劑涂刷不均勻、接縫不嚴密、混凝土漏振或少振,特別是地下室外墻與底板處及預埋件周圍,出現(xiàn)蜂窩、麻面、孔洞,造成地下室滲漏。
(7)成品保護不善。購置的地下室堵漏材料或已完工的地下室堵漏層,由于保管不善,施工不慎造成破壞且未及時修補而造成滲漏。
(8)混凝土養(yǎng)護不良造成早期失水嚴重,形成毛細管通道。
2 地下室堵漏施工措施
根據(jù)工程的重要性和使用中對地下室堵漏的要求,確定地下工程的地下室堵漏等級,針對工程中不同的部位采用“防、排、截、堵”相結合,剛柔并濟,因地制宜,綜合治理。
2.1 防排結合
地下基坑采用水泥攪拌樁重力式擋墻支護,使其基坑周邊形成止水帷幕,并經(jīng)降水設計, 在支護基坑內(nèi)布置深井降水點。
在地下室土方開挖前, 啟動井群水泵進行降水,使得在地下地下室堵漏砼施工過程中,地下水位始終保持在地下室堵漏層以下30cm。基坑周圍的地面水排入四周的明溝內(nèi), 保證了地下室結構地下室堵漏施工期間不帶水帶泥施工。
2.2 剛性地下室堵漏
確定地下室工程地下室堵漏砼的抗?jié)B等級,結構自地下室堵漏砼采用泵送UEA 補償收縮砼,UEA 摻大量為膠凝材料的8%～10%。UEA的限制膨脹率為2～4 × 104-4 可使砼強度提高10%～30%,抗?jié)B性提高2 倍,抗凍性、抗硫酸鹽性也大為提高, 對鋼筋無銹蝕作用,還有緩凝作用的優(yōu)點,可補償砼的溫差收縮, 再摻入緩凝減水劑復合使用是減少大體積砼開裂的*措施之一, 它能有效抑制砼內(nèi)部的空隙率, 加大其界面的密實性,從而達到地下室堵漏的目的。
(1)大體積砼基礎的整體性要求高,因此砼應分層澆筑,分層振搗(一般為30cm～40cm)。
2.3 柔性地下室堵漏水泥基地下室堵漏涂料基層要求平整、干凈、濕潤,有足夠的強度,陰陽角做成圓弧形。液料和粉料按1∶1 配比并充分攪拌后使用,配好的涂料應及時用完;施工順序為先陰陽角等節(jié)點細部附加層增強處理, 再立面施工。施工時,若基層過于干燥,需用稀釋料打底一道,*遍涂覆應薄一些,涂覆時需均勻。一般為3～5 遍,用量為(3～5)kg/m2。待*遍涂膜表干后,即可進行第二遍涂覆, 第二遍涂覆方向應與*遍垂直。以后各遍以此類推, 直至涂層厚度達到1.5mm。本涂料含有水泥成分,易與水泥類材料粘結,因此,可在本涂層上直接進行水泥砂漿、砌體材料等保護層施工,但需在地下室堵漏層實干后進行。地下室外墻完成地下室堵漏處理后, 在基坑與外墻間隙采用粘性土回填,以改變土層環(huán)境,人為的降低基坑內(nèi)土層的滲透能力, 進而達到地下室堵漏的目的。
2.4 后澆帶地下室堵漏處理
后澆帶的砼屬于二期砼與一期砼的交接處,是地下室堵漏功能中的薄弱部位,非常容易引起滲漏,應特別予以注意。因此,為了防止出現(xiàn)垂直裂縫, 在原設計圖的基礎上,另增加了多條伸縮后澆帶,以保證每30m～40m 左右設置一道后澆帶。后澆帶板厚中間設置了一道通長封閉式鋼板止水帶,連接處采用滿焊,以提高后澆帶的地下室堵漏質量。后澆帶處砼施工前, 先將兩側木模或細鐵絲網(wǎng)拆除,清理表面較松散的砼,表面鑿毛,濕潤48h 以上,并檢查模板是否漏漿。后澆帶處應加設一遍地下室堵漏涂料, 且按設計要求在底板后澆帶處還應加設一層100 厚1.4m 寬的砼墊層,內(nèi)配雙向鋼筋網(wǎng)。后澆砼與兩側現(xiàn)澆混凝土的施工間隔時間至少為2 個月。后澆砼施工溫度應低于兩側現(xiàn)澆砼施工時的溫度, 這是為了減小內(nèi)部砼與外層砼之間的溫差梯度, 從而減少因限制下的冷縮變形而產(chǎn)生的裂縫, 有效地保證后澆帶施工質量。砼終凝后即進行麻袋覆蓋兼澆水養(yǎng)護, 養(yǎng)護時間一般不小于l4d。
3 滲漏治理方案
3.1 外墻處滲漏
將外墻滲漏處剔鑿清理, 尋找較大漏水點,打注漿眼,采用0.3Mpa 壓力化學注漿堵水,將地下室堵漏砂漿空鼓處進行剔鑿清理,重新分層抹2mm～3mm 地下室堵漏素漿( 水泥∶地下室堵漏劑=1∶0.5～0.8)、10mm～15mm 地下室堵漏砂漿(水泥∶中砂∶地下室堵漏劑=1∶2.5∶0.8)各兩遍,地下室堵漏劑采用脂肪酸地下室堵漏液。
3.2 穿墻管處滲漏
將穿墻管四周松動的混凝土鑿開, 清理干凈后,用地下室堵漏嵌縫油膏熱灌注冷凝作地下室堵漏層, 再分層抹2mm～3mm 地下室堵漏素漿、10mm～15mm 地下室堵漏砂漿兩遍。
3.3 施工縫處滲漏
將施工縫滲漏處沿縫鑿槽, 清理干凈后,在漏水較大部位處埋設引水管理,把縫內(nèi)主要漏水引出縫外,然后打注漿眼,進行0.3Mpa 壓力化學注漿, 用快速堵漏靈做5mm～ 10mm 地下室堵漏層,再分層抹2mm～ 3mm地下室堵漏素漿、10mm～15mm 地下室堵漏砂漿兩遍。
3.4 其他滲漏
針對場內(nèi)上、下水管道漏水的實際情況,分別處理管道,使之達到不滲漏,同時,加強大廈周圍有組織排水工作,增設排水溝,使大氣降水、地表水能有組織排至工程影響范圍外,以降低地下水位,減輕其對地下結構的壓力,使地下地下室堵漏工程免受侵蝕破壞。