耐破度儀簡介

　　耐破度由液壓系統施加壓力，當彈性膠膜頂破紙樣圓形面積時的zui大壓力。耐破度儀是為測定各種紙板及單層和多層瓦楞紙板，也可用于絲綢、棉布等非紙質材料的耐破強度的檢測器具，只要放進材料，即自動偵測，自動試驗，自動油壓回位及自動計算、儲存測試數據、打印，儀器用數字顯示并能自動打印測試結果和數據處理。目前普遍使用的耐破度儀勻為繆倫(Mullen)式耐破度儀(又稱破裂強度試驗機)。

耐破度儀的工作原理

　　耐破度儀是根據帕斯卡定律：加在密閉液體上的壓強能夠按照原來的大小，由液體向各個方向傳遞。在儀器密封的油缸和壓紙座的容腔內，裝滿甲基硅油作為壓力傳遞的介質，當電機帶動活塞勻速前進時，膠膜受到硅油的加壓而突起;此時夾持在膠膜上方，被上下夾盤固定住的試樣，均勻受力，直到試樣破裂。處理芯片鎖住zui大壓力值，通過液晶屏顯示該壓力值，此壓力值即為本次試樣的耐破度。

耐破度儀的校準要求

　　其實國家相關檢定規程、輕工行業標準、GB/T1539的國家標準就已經明確規定了耐破度儀的校準方法--準確度不低于0.1%的標準測壓儀，對其示值誤差進行校對，如果不是按此方法進行的校準都是不符合規定的無效校對(如目前市場上流通的所謂“鋁箔校準片”，這種鋁箔片只能用作定值的試樣來測，而不能以此檢測出來的數據作為校準依據，因為鋁箔片的精度根本達不到0.1%，所以請您購買和使用耐破度儀時一定要謹慎)。

耐破度儀技術參數

1. 電    源：     AC220V±10%  2A  50Hz；
2. 示值誤差：    ±0.5%；
3. 示值變動性：   ≤0.5%；
4. 分 辨 率：     0.1 kPa；
5. 測量范圍：    （250～ 5500）kPa；
6. 送 油 量：    170±15 ml/min；
7. 夾 持 力：    ≤1200 kPa（可調節）；
8. 空氣壓縮機：  額定壓力（0.6～0.7）MPa；排氣量（0.02～0.3）m3/min（非標配）；
9. 膠膜參數：    凸出高度（10±0.2）mm時壓力范圍為（170～220）kPa；

                  凸出高度（18±0.2）mm時壓力范圍為250kPa～350kPa；（以此判定膠膜好壞與測試過程無關）

   10.系統密封性：  1min內壓降＜10%FS；

   11.人機界面：    240 × 128點陣液晶屏，中英文菜單；

   12.打印輸出：    模塊式一體型熱敏打印機；

   13.通訊輸出：    RS232(標配) / USB（選配）；

   14.工作環境：    室內溫度（20  ±  10 ）°C；相對濕度 ＜ 85％；

   15.外形尺寸：   (535 × 365 × 585) mm（長×寬×高）；

   16.重    量：    約 92 kg。

選配：空壓機1臺

紙板耐破度儀zui常見的故障及解決方法

　　一、測試數值不準或者偏小

　　主要原因是油缸內的空氣沒有排除干凈，堵塞油壓的上升，解決方法如下：

　　1、旋松油杯螺栓。

　　2、輕按幾下橡皮膜，若有空氣，會從油杯內冒出氣泡。

　　3、按住橡皮膜約十秒鐘，待空氣排完以后，在旋緊螺栓。

　　4、如完成以上3點均不能達到理想狀態，可點擊復位鍵，稍等5～10秒鐘等待機器自動回壓，然后打開油杯螺栓，待橡皮膜自動鼓起，反復點擊測試按鈕，即可排除空氣。

　　二、打稍微厚點的紙板耐破程度較小

　　一般紙板耐破度儀在出廠的時候系統內部設置的斷點比例較大，適合大部分廠家使用，如果測試的紙板較厚，可用以下方法調節：

　　1、關掉機器電源開關。

　　2、啟動機器電源開關，同時按住設置鍵不放，進入系統設置界面。

　　3、*頁面顯示的時間設置頁面，設置鍵是移位功能，打印鍵是增大數值，峰值鍵是確認功能，并且進入下一界面。

　　4、第二界面是時間設定頁面，點峰值鍵鍵入第三頁面，也就是斷點比例設置頁面

　　5、一般20KG以后的紙張物件，斷點比例調節到80即可達到破裂要求，斷點比例越小，傳感器抓取的破裂值越大，斷點比率越大，傳感器抓取的即越小，所以當我們要求打的紙板較厚的時候即可把斷點比例調節到60左右，不過在此提醒廣大客戶，不要把斷點比例調節的過小，那樣會減少橡皮膜的使用壽命。