真空濾油機(jī)作為非常重要的油液生產(chǎn)輔助設(shè)備,在變壓器油、透平機(jī)油、機(jī)床潤(rùn)滑油、開(kāi)關(guān)油、互感器油等油液的現(xiàn)場(chǎng)處理方面有著廣泛的用途。工業(yè)用油使用一段時(shí)間后,油液中會(huì)出線水污染和顆粒污染等,這會(huì)加速油液變質(zhì),加快金屬疲勞,加劇液壓元件的磨損,并會(huì)使絕緣油喪失介電強(qiáng)度。真空濾油機(jī)能在不停產(chǎn)的情況對(duì)油液進(jìn)行動(dòng)態(tài)處理,降低生產(chǎn)運(yùn)行成本,杜絕廢油燃燒、排放,避免了由此產(chǎn)生的環(huán)境污染。目前,我國(guó)生產(chǎn)此類濾油機(jī)的生產(chǎn)廠家較多,但其技術(shù)水平都不高,與國(guó)外同規(guī)格的濾油機(jī)相比差距較大,存在著能耗高,結(jié)構(gòu)不合理,造型雜亂,油液處理精度不高等問(wèn)題。
真空主要由下列系統(tǒng)組成:進(jìn)油過(guò)濾系統(tǒng);真空抽氣系統(tǒng);真空破壞系統(tǒng);真空噴淋系統(tǒng);出油過(guò)濾系統(tǒng)以及反沖系統(tǒng);真空濾油機(jī)具有在較低的溫度下真空除水和去除油液中雜質(zhì)、絮狀物、金屬微粒兩大功能。其中進(jìn)油過(guò)濾系統(tǒng):由粗濾器、細(xì)濾器和過(guò)濾器組成;真空抽氣系統(tǒng):由真空泵、分水器、單向閥和冷卻器組成;真空破壞系統(tǒng):由進(jìn)氣閥,干燥過(guò)濾器和真空破壞閥組成;真空噴淋系統(tǒng):由由加熱器、真空罐、噴淋器、溫控器和液位計(jì)組成;出油過(guò)濾系統(tǒng):由抽油泵、安全閥,金屬過(guò)濾(10~20μ),精過(guò)濾(5~10μ),超精過(guò)濾器(1~5μ)組成;2.1 反沖系統(tǒng):當(dāng)油壓表達(dá)到并超過(guò)一定讀數(shù)后(0.25MPa),指示燈亮報(bào)警,表示出油濾芯已嚴(yán)重堵塞,此時(shí)應(yīng)動(dòng)用反沖系統(tǒng)清洗濾芯。反沖能去除濾芯上累積的污染物,使濾芯能重復(fù)使用,延長(zhǎng)了濾芯的壽命。
真空濾油機(jī)工作時(shí),需要過(guò)濾的絕緣油在真空抽吸的作用下進(jìn)入強(qiáng)磁過(guò)濾器(過(guò)濾精度80μ),濾除大顆粒雜質(zhì),再進(jìn)入加熱器進(jìn)行加熱(20o-80o),熱油由噴霧裝置變?yōu)榇至lF狀進(jìn)入三維立體真空閃蒸塔,水份即開(kāi)始蒸發(fā),油霧下落到三維立體閃蒸鮑爾環(huán)上,形成很薄的油膜(厚度為0.025mm),油膜曲線向下運(yùn)動(dòng),產(chǎn)生較大的曝氣面積和曝氣的時(shí)間滯留過(guò)程,從而進(jìn)行充分的破乳、脫水、脫氣的分離過(guò)程。蒸發(fā)的水蒸汽、輕質(zhì)烴等氣體所形成的混合氣體進(jìn)入水氣分離裝置,沉淀下的水直接排出,水蒸汽和不可凝氣體進(jìn)入真空緩沖室,冷卻后的水直接排出,不可凝的氣體經(jīng)真空泵排出。經(jīng)過(guò)脫水脫氣的油品在油泵的作用下,經(jīng)過(guò)二級(jí)過(guò)濾器(過(guò)濾精度15μ)、三級(jí)過(guò)濾器(過(guò)濾精度5μ)濾除極細(xì)微機(jī)械雜質(zhì),完成一個(gè)工作循環(huán)。另外該設(shè)備可以通過(guò)真空抽氣接口對(duì)其他設(shè)備進(jìn)行抽真空。
注意:真空濾油機(jī)為單*臺(tái)整機(jī),無(wú)任何附屬機(jī)械設(shè)備,利用水的飽和溫度曲線和真空干燥原理進(jìn)行立體的、多層面的快速蒸發(fā)油水分離技術(shù),多級(jí)大通量深層次精密過(guò)濾,可靠的脫除劣質(zhì)油中的水分,雜質(zhì),氣體等有害物質(zhì),迅速恢復(fù)油質(zhì)的使用性能,使處理后的油達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)。
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