摘　要　在不同的球徑、轉速、球料比和球磨介質等條件下,對多種微細粉末(Fe,Cr,Ni,Mo,C,WC和TiC)進行了一系列球磨試驗.結果發現,采用高轉速、大球料比、合適的球徑以及濕磨狀態可以改善球磨效果.另外,單質粉末的晶體結構類型是決定其球磨難易程度的一個重要因素.對于金屬碳化物,則主要歸因于其脆性的影響.此外,還探討了單質鐵粉在球磨過程中粒度與時間的數學關系.

關鍵詞　球磨　球料比　微細粉末　濕磨分類號　TG407

    利用高能球磨的機械合金化是60年代末由J.S.Benjamin為制造氧化物彌散強化鎳基超合金而提出的一種開發新型材料的技術[1].近年來,也出現了對碳化物彌散強化材料、金屬基復合材料、金屬間化合物以及納米材料的研究報道[2～4].作為一種新的材料制造工藝,它以其*的制備方法,涉及目前材料科學的許多領域,因而受到人們的普遍關注.但大多數研究側重于新材料的制造情況.本文主要針對各種粉末在球磨中的行為變化,進行了一系列的球磨的試驗與分析工作.此工作也屬于碳化物增強鋼基復合材料基礎研究的一部分.