*院士徐志磊說3D打印技術(shù)是從虛擬到現(xiàn)實的理想捷徑，是第三次工業(yè)革命的重要環(huán)節(jié)之一，將對人類未來生活的各個方面產(chǎn)生深遠的影響。因此特別解析了3D打印技術(shù)的長處和短板。

3D打印技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域廣泛

問：3D打印近幾年很火，我們曾聽說3D打印出真qiang，甚至人的耳朵。這是個新興產(chǎn)業(yè)嗎？

徐志磊：不*是，這類技術(shù)zui開始出現(xiàn)在20世紀80年代，但那個時候它不叫3D打印，我們在中國叫快速成型。它的核心就是將所需成型工件的復雜3D形體，通過切片處理轉(zhuǎn)化為簡單的2D截面的組合。因此不必采用傳統(tǒng)的加工機床和工模具，依據(jù)工件的三維計算機輔助設(shè)計(CAD)模型，在計算機控制的快速成型機上，沿著高度方向逐層沉積材料，成型工件的一系列2D截面薄片層，并使片層與片層之間相互粘接，zui終堆積成三維工件。

3D打印為什么這么火，我覺得還是取決于計算機和網(wǎng)絡(luò)的快速發(fā)展。20年前，我們所處的還不是網(wǎng)絡(luò)時代，還不能發(fā)展得這么快。而現(xiàn)在，3D打印幾乎能做到“想打就打”了，只要電腦軟件能支持就可以。

問：這個技術(shù)能運用在哪些領(lǐng)域上？

徐志磊：小到細胞、牙齒、骨骼甚至我們自身，大到房屋、汽車、飛機等，都能夠打印成型。

徐志磊認為航空與軍工業(yè)，是3D打印比較容易發(fā)展的方向。對于國防工業(yè)的器件，用3D打印技術(shù)來做，可能是一個很好的應(yīng)用領(lǐng)域。因為國防工業(yè)用的材料或者零部件，它的數(shù)量不是特別大，所以零件適合用3D打印來做，如果用傳統(tǒng)的技術(shù)來做，可能它的生產(chǎn)條件、設(shè)備、代價就會比較高。比如波音公司，或者像美國的F35、F22，例如德國的奔馳、寶馬等一些車部零件，就已經(jīng)開始用3D打印來制造了。

徐志磊：在產(chǎn)品的原型或模型制作上，3D打印也已經(jīng)得到了運用。另外，一些非金屬工程零件的制作，3D打印也能駕馭，而且一些很復雜的、傳統(tǒng)工藝制作起來很費勁的、很精密的結(jié)構(gòu)，它更是能夠勝任。

徐志磊：能推動制造業(yè)的進步。

3D打印的優(yōu)勢

問：3D打印這一技術(shù)比起傳統(tǒng)制造業(yè)而言，優(yōu)勢在哪里？

徐志磊：減材制造是機械制造業(yè)zui常用的成型方法。但它采用的毛坯通常需鑄造或鍛造而成，并且還需要模具，加工周期較長，材料利用率較低，成本較高。此外，還受dao具或模具的限制，有時甚至無法成形一些內(nèi)外形狀很復雜的工件。另外，在鑄造過程中，往往要將所需要的形狀，從一整塊原材料中制造出來，這不可避免地會帶來浪費。

徐志磊：但3D打印技術(shù)對傳統(tǒng)制造業(yè)的工藝改進和新材料的應(yīng)用，具有顛覆性的意義和作用。與傳統(tǒng)制造業(yè)先制作模具，然后才能把設(shè)計原型制作出來的生產(chǎn)方式不同，3D打印技術(shù)無需制作模具，也不需要任何機械加工，只需要通過電腦輔助技術(shù)得到3D數(shù)據(jù)，并傳送到3D打印機上，即可制作。

徐志磊：這種數(shù)字化制造模式，不但降低了因模具生產(chǎn)和改進所投入的成本，也大大提高了生產(chǎn)效率，同時也避免了模具在生產(chǎn)完成后便無價值的資源浪費。

問：除了成本之外，它還有其他的優(yōu)勢嗎？或者說它在其他領(lǐng)域會有什么應(yīng)用？

徐志磊：生物3D打印在醫(yī)學領(lǐng)域，應(yīng)用前景還是挺大的。因為它具有快速性、準確性以及擅長制作復雜形狀實體等特性。特別是個體之間的身體構(gòu)造、病理狀況，都存在特殊性和差異化，而3D打印能很好地滿足這一點。比如動手術(shù)之前，醫(yī)生就可以通過3D打印技術(shù)，打印出相應(yīng)的器官進行演練，從而更好地完成手術(shù)。

3D打印的優(yōu)勢在建筑設(shè)計業(yè)也有所體現(xiàn)。通常建筑的設(shè)計需要經(jīng)過多次改動。但是制作模型往往并不是件簡單的事，特別是在一遍遍的改動下。而3D打印就能簡化設(shè)計師們的工作量，只要把圖紙通過軟件輸入3D打印機內(nèi)，幾個小時就能打印出來。一些比較前衛(wèi)的、復雜的建筑，人工制作模型比較困難的，3D打印技術(shù)就能夠提供這樣的幫助。

問：3D打印技術(shù)對于推動工業(yè)產(chǎn)業(yè)，尤其是制造業(yè)的進步，是否具有特別意義？

徐志磊：確實是。與前兩次工業(yè)革命相比，在3D打印技術(shù)得到廣泛運用的情況下，現(xiàn)代制造業(yè)也許不再運用工廠。這種將人力、資金、設(shè)備等生產(chǎn)要素大規(guī)模集中化的生產(chǎn)方式，轉(zhuǎn)變?yōu)橐环N以3D打印機為基礎(chǔ)的，更加靈活、所需要投入更少的生產(chǎn)方式，這種趨勢被稱之為社會化制造。當這種方式得到廣泛運用，那么每個人都可以是一家工廠。

而且徐志磊認為，3D打印將極有可能孕育第三次工業(yè)革命。徐志磊打個比方，我們的生產(chǎn)線可以做到，送一頭牛進去然后出來牛肉罐頭，同樣也能把牛肉罐頭放進去，然后生產(chǎn)出一頭牛。后者就是3D打印能做到的。

徐志磊：3D打印將顯著提高人類對物質(zhì)世界的控制能力，幾乎是一種的工具手段，也許未來將會以我們難以預料的方式，*改變?nèi)祟惖奈拿鬟M程。

3D打印技術(shù)的弊端

徐志磊：精度和效率成zui主要挑戰(zhàn)。

問：3D打印技術(shù)很強大，但也面臨著不少問題和挑戰(zhàn)。要想進行大規(guī)模的應(yīng)用，短期內(nèi)是否還比較難？

徐志磊：你說得對。主要是精度和效率，我們做出來的不少成品精度在0.1毫米左右，表面光滑度也不高，真正要作為機械工程的零部件來說，它的精度還很不夠。所以，我們希望能夠爭取把金屬材料的精度，做到10微米(1微米=0.001毫米)、20個微米，40個微米。如果我們能達到這個水平，那就有可能直接用3D打印做零件，而不是翻模具重新來做。

徐志磊：另外，要把精度分辨得*以后，它必然帶來的問題就是效率會比較低。所以怎樣又快又好地打印出成品，還需要我們改進和研究。除此之外，并不是傳統(tǒng)的材料，3D打印都可以拿過來用，現(xiàn)在用得zui多的是塑料，金屬和陶瓷等還在進一步的探索中。因此有必要開發(fā)更好的材料，這樣應(yīng)用范圍就會大很多。不過真正高精度、高強度的材料，做起來難度也大。因為一次3D打印做出來以后，還有長期應(yīng)用、耐疲勞等問題。另外，生產(chǎn)出來的材料，有的要求要大，有的要求要薄，這些要求以及工藝穩(wěn)定性都亟待解決。所以想要真正做到零部件生產(chǎn)，難度非常大。

因此3D打印離大規(guī)模應(yīng)用還有一定距離，短期內(nèi)還不能夠?qū)崿F(xiàn)，至少我們目前水平還沒有達到。除了產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟，我們的大學、研究所，要用更多的精力去研究光源、材料、制造零部件的3D打印設(shè)備，這些也是非常重要的。

中國3D打印技術(shù)現(xiàn)狀

問：3D打印技術(shù)現(xiàn)在處于一個什么樣的狀態(tài)？我國又有什么樣的計劃呢？

徐志磊：今年早些時候，中國3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟秘書長羅軍就表示過，中國有潛力成為世界zui大的3D打印市場。未來三年內(nèi)中國將正式啟動至少10個3D打印創(chuàng)新中心，發(fā)展500家傳統(tǒng)企業(yè)進入3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟。3D打印市場的產(chǎn)值，則可能會從10億元人民幣，增長到100億元。

不過，事實上3D打印的顛覆之路還很長?？傮w而言，它目前仍處在起步階段，距離大規(guī)模應(yīng)用還有一段時間。傳統(tǒng)制造業(yè)所擅長的批量化、規(guī)?；a(chǎn)以及精益化生產(chǎn)，恰恰是3D打印的短板。而公眾對于3D打印技術(shù)的認識也不夠全面，它并非*，其技術(shù)核心在于，它可以解決高難度、復雜、個性化的設(shè)計需要，只有當傳統(tǒng)生產(chǎn)方式無法應(yīng)用的時候，它的魅力才能顯示出來。

徐志磊：目前，它的zui大優(yōu)勢在于產(chǎn)品開發(fā)和滿足個性化需求方面，雖然它的普及領(lǐng)域越來越廣，但更多的是用在研發(fā)，無法形成產(chǎn)業(yè)化。例如，網(wǎng)上售賣的一款3D打印機，打印一只普通手機殼大概需要兩小時，但打印的材料卻只能用價格不菲的ABS塑料。這樣一來，所花費的成本和時間，就會大大超過在超市購買一個手機殼的開銷，這也因此會限制3D打印技術(shù)，在低端民用市場的普及應(yīng)用。