鋁液測(cè)氫儀檢測(cè)后剖面判斷方法：
      待試樣*凝固冷卻后，沿垂直面切開試樣，磨制并拋光，試樣中的氣體便以周邊園滑的孔洞形式呈現(xiàn)在拋光面上。觀察鋁液試樣冷卻凝固時(shí)析出氣泡的情況（或觀察試樣斷面形狀、氣孔狀況并與標(biāo)準(zhǔn)試樣相對(duì)比）試樣含氣量越大，孔洞尺寸也越大，孔洞分布密度也越大。根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)對(duì)鑄件含氣量的要求，確定孔洞分布密度的zui低限和zui高限，并把它們制成若干標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)樣板，以此作為檢驗(yàn)和判定標(biāo)準(zhǔn)。

把需要測(cè)試的鋁液裝入鎳制小坩堝內(nèi)，然后將盛有鋁液的坩堝放入密封罩內(nèi)，讓其在部分真空的狀態(tài)下進(jìn)行抽真空固化。通過觀察測(cè)試樣品的表面凹凸程度來判斷試樣的含氣量的大小，或者是檢查金屬表面有無菜花狀外觀來判斷氫氣的含量。樣品可以垂直切割，在進(jìn)行拋光后，氣孔清楚的呈現(xiàn)出來。

鋁液測(cè)氫儀觀察氣泡法是操作人員記錄下熔融鋁液中*個(gè)氣泡出現(xiàn)的壓力和溫度，參考經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)照表得出含氫量，優(yōu)點(diǎn)是簡單直觀，但因?yàn)槭侨庋塾^察，個(gè)人主觀因素影響大，不能作為定量儀器使用。

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