一、用途和特點(diǎn)
ZY-10/20/30型系列錨桿拉力計(jì)適用于錨桿、鋼筋等錨固體的錨固力檢測(cè),是錨桿施工支護(hù)工程質(zhì)量檢驗(yàn)*儀器之一。
該拉力計(jì)由手動(dòng)泵、液壓缸、數(shù)字壓力表及高壓膠管等部分組成。其中ZY-20/30型手動(dòng)泵為高、低壓雙徑柱塞式設(shè)計(jì)(ZY-10型為單柱塞),高壓,泵體采用精密鑄鋼制造,使用壽命長(zhǎng)。液壓缸為中空自復(fù)位式,ZY-20與30型油缸帶有提把并可通過(guò)快速接頭與高壓膠管相接。數(shù)字壓力表讀數(shù)直觀,可直讀錨桿拉力值。該系列拉力計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊、攜帶方便、體積小、重量輕。
拉力計(jì)手動(dòng)泵亦可作為通用小流量高壓油的動(dòng)力源。
二、錨桿拉拔儀主要技術(shù)參數(shù)
型 號(hào) 主要參數(shù) | ZY-10 | ZY-20 | ZY-30 | |
手動(dòng)泵 | zui大工作壓力/MPa | 63 | ||
柱塞直徑/mm | 12 | 高壓12低壓28 | ||
質(zhì)量/kg | 6 | 10 | 11 | |
液壓缸 | zui大拔出力/kN | 100 | 200 | 300 |
活塞行程/mm | 60 | 80 | ||
質(zhì)量/kg | 4 | 8 | 13 | |
測(cè)力計(jì) | 測(cè)量范圍/kN | 0~100 | 0~200 | 0~300 |
電源/V | 9 (6F22型電池1節(jié)) | |||
質(zhì)量/kg | 0.44 |
三、錨桿抗拔儀操作步驟:
ZY-10/20/30型系列錨桿拉力計(jì)結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1。
圖1
1儲(chǔ)油筒 2注油口 3壓把 4卸荷閥 5數(shù)顯壓力表 6高壓油管 7液壓缸 8快速接頭
操作程序請(qǐng)按以下步驟進(jìn)行:
1.檢查油量
如液壓缸活塞沒(méi)有*縮回到缸體內(nèi)時(shí),應(yīng)首先通過(guò)油管連接至手動(dòng)泵,逆時(shí)針?lè)较驍Q松泵體上的卸荷閥,使液壓缸中的液壓油排回到手動(dòng)泵儲(chǔ)油筒中。
擰開(kāi)注油口蓋,檢查油量,如油不滿(儲(chǔ)油筒中應(yīng)留有約1/5空間),可加注N32號(hào)耐磨液壓油。
2.排氣
液壓系統(tǒng)組裝好后,儲(chǔ)油筒、油管及液壓缸中常混有空氣,為使液壓系統(tǒng)正常,這些空氣必須排掉。方法是擰松注油口蓋,以便儲(chǔ)油筒內(nèi)空氣排出。將手動(dòng)泵放在比液壓缸稍高的地方,順時(shí)擰緊卸荷閥,壓手動(dòng)泵,使液壓缸活塞伸出至zui大行程,再打開(kāi)卸荷閥,使活塞縮回,連續(xù)幾次即可。
3.檢查數(shù)字壓力表
按動(dòng)數(shù)字壓力表的開(kāi)關(guān)鍵,等待數(shù)秒后,自動(dòng)顯示為零。如不為零可按清零鍵。并在左上角顯示▲標(biāo)志,表示為峰值保持狀態(tài)。在該狀態(tài)下隨著壓力的變化儀表始終顯示zui大值。點(diǎn)動(dòng)峰值鍵,顯示可以在峰值和跟隨值之間轉(zhuǎn)換,當(dāng)左上角▲顯示消失時(shí),即為跟隨狀態(tài),在該狀態(tài)下顯示數(shù)值跟隨壓力變化而改變。當(dāng)顯示屏左下角顯示▼時(shí),應(yīng)及時(shí)打開(kāi)壓力表后蓋,更換電池。因電池容量有限,每次測(cè)讀完畢應(yīng)立即關(guān)斷電源,以延長(zhǎng)電池使用壽命。
在峰值保持狀態(tài)下按動(dòng)存儲(chǔ)鍵,可把測(cè)量的峰值數(shù)值存到數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器中。zui多可存儲(chǔ)127個(gè)數(shù)據(jù)。在跟隨狀態(tài)下,按動(dòng)存儲(chǔ)鍵,儀表進(jìn)入數(shù)據(jù)顯示狀態(tài),按動(dòng)存儲(chǔ)鍵和峰值鍵,可向前向后顯示存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)。同時(shí)按存儲(chǔ)鍵和峰值鍵,可返回跟隨狀態(tài)。在數(shù)據(jù)顯示狀態(tài)下,按清零鍵,可清除正在顯示的數(shù)據(jù)。先按清零鍵,再按存儲(chǔ)健,然后松開(kāi)兩個(gè)鍵,可清除所有存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)。
數(shù)字壓力表的詳細(xì)使用方法,請(qǐng)看YS-1型數(shù)字壓力表使用說(shuō)明書(shū)。
4.檢測(cè)錨桿
按圖2所示,將錨桿拉力計(jì)與被測(cè)錨桿連接好,如錨桿為螺紋鋼筋,可參照?qǐng)DA連接。如錨桿為圓鋼外露部分有螺紋,可參照?qǐng)DB連接。本公司生產(chǎn)的MJ—1型φ6~φ40不同規(guī)格的14種錨具及各種規(guī)格的加長(zhǎng)桿用戶可根據(jù)實(shí)際需要選購(gòu)。
將卸荷閥順時(shí)擰緊,慢壓手動(dòng)泵使活塞桿伸出約10 mm,其目的是避免安裝錨具敲打楔片時(shí)損傷活塞桿,也給退錨帶來(lái)方便。安裝與錨桿相配套的錨具或螺母并固定可靠,打開(kāi)壓力表開(kāi)關(guān),均勻用力壓手動(dòng)泵,壓力增加直至達(dá)到zui大值,停止加壓。記錄或儲(chǔ)存壓力表數(shù)據(jù)后將電源關(guān)閉。
圖1中擰松卸荷閥,活塞可自動(dòng)縮回至液壓缸內(nèi)。在圖2 A所示連接狀態(tài)需拆卸時(shí),可敲打錨具外殼,使夾片脫離外殼,然后卸下液壓缸。在圖2 B所示連接狀態(tài)需拆卸時(shí),可先將螺母退下,然后卸下液壓缸。 A B圖2
1 被測(cè)錨桿(螺紋鋼) 2液壓缸 3 錨具 4 進(jìn)油口
5 被測(cè)錨桿(圓鋼) 6底座 7 螺母 8 加長(zhǎng)桿
四、錨桿拉力計(jì)價(jià)格注意事項(xiàng)
1.拉力計(jì)嚴(yán)禁超載使用,否則會(huì)引起*性損壞。
2.應(yīng)保持液壓系統(tǒng)清潔。油缸用畢應(yīng)將活塞縮回,并應(yīng)經(jīng)常在活塞桿內(nèi)外徑上加油,防止生銹。油嘴接頭應(yīng)注意防塵和防磕碰。
3.油缸工作時(shí)底部必須擺平放穩(wěn),垂直受力。不得超行程工作。
4.加注機(jī)油應(yīng)干凈。
5.做拉拔檢測(cè)時(shí),油缸周圍嚴(yán)禁站人,注意安全。
五、錨桿拉力計(jì)廠家常見(jiàn)故障及排除方法
故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 處理方法 |
壓力表無(wú) 壓力顯示 | 油筒內(nèi)缺油 | 打開(kāi)注油閥加油 |
卸荷閥沒(méi)擰緊 | 順時(shí)針擰緊 | |
接頭漏油 | 擰緊接頭 | |
手動(dòng)泵沒(méi)水平放置 | 放水平后再加壓 | |
壓力表?yè)p壞 | 取下檢查或標(biāo)定 | |
壓力達(dá)不到 | 手動(dòng)泵內(nèi)缺油 | 加油 |
接頭漏油 | 檢查接頭及密封圈 | |
使用油質(zhì)不對(duì)或油臟 | 換油 | |
液壓缸漏油 | 缸體內(nèi)密封圈損壞 | 更換密封圈 |
壓力表讀數(shù) 明顯下降 | 接頭處嚴(yán)重漏油 | 擰緊或換密封圈 |
密封件失效 | 更換同類密封圈 | |
油質(zhì)太臟 | 用煤油清洗油筒、泵體、油管、油缸后換油 | |
泵體內(nèi)各單向閥密封不良 | 送回廠檢修 | |
壓力表有讀數(shù)但 液壓缸無(wú)壓力 | 油管堵塞 | 疏通膠管 |
接頭堵塞 | 清洗接頭 |
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