地下車庫施工縫堵漏-施工縫補漏-
1、施工縫漏水原因分析及施工縫堵漏-施工縫補漏維修處理：
施工縫處的混凝土松散，骨料集中，接槎明顯，沿縫隙處滲漏水。
4、地下室車庫漏水部位分類
接頭縫漏水處理地板縫漏水處理底板縫漏水處理止水板漏水處理止水帶漏水處理
后澆帶漏水處理 變形縫漏水處理斷裂縫漏水處理
結構縫漏水處理
施工縫漏水處理
交接縫漏水處理-交接縫堵漏-交接縫補漏維修及漏水原因分析伸縮縫漏水處理沉降縫漏水處理
針對以上建筑物滲漏水情況我公司采用進口納米微分子化工防水堵漏原料為主劑與多種化學材料配制成A、B兩液，當兩種液體混和后即發生聚合反應，30秒鐘初凝，2-3分鐘反應完畢，終凝成膠體。注漿采用水溶形式注入結構層，漿液粘度低，滲透性好，可注入0.1mm以下的裂縫；漿液可在潮濕、水速大、水量多條件下凝聚；凝膠還具有抗滲性好、遇水膨脹、耐侵蝕等特點，膠體抗壓強度0.01-0.06MPa,抗拉強度為0.02-0.04MPa。用特定的高壓灌漿設備、等量注入滲漏部位，使其貫穿裂縫與土壤之間的顆粒結合在一起，有的效封閉混凝土裂縫和毛細孔提高了土壤的承載能力，zui終在20年以上不再滲漏，從而達到*止水之目的,免除了建筑企業及業主方漏水之愁！
我公司愿與各界朋友真誠合作、共同發展、互創雙贏，熱忱歡迎各企事業單位及個人前來洽談。2．施工縫漏水原因分析
（1）施工縫留的位置不當，如把施工縫留在混凝土底板上，或在墻上留垂直施工縫。
（2）在支模和綁鋼筋的過程中，鋸末、鐵釘等雜物掉入縫內沒有及時清除，澆筑上層混凝土后，在新舊混凝土間形成夾層。
（3）在澆筑上層混凝土時，沒有先在施工縫處鋪一層水泥漿或水泥砂漿，上、下層混凝土不能牢固粘結。
（4）鋼筋過密，內外模板距離狹窄，混凝土澆搗困難，施工質量不易保證
（5）下料方法不當，骨料集中于施工縫處。
（6）澆筑地面混凝土時，因工序銜接等原因造成新老接槎部位產生收縮裂縫。
3．施工縫漏水處理預防措施
（1）施工縫是防水混凝土工程中的薄弱部位，應盡量不留或少留。底板混凝土應連續澆筑，不得留施工縫。底板與墻體間如必須留施工縫時，應留在墻體上，并且要高出底板上表面不少于200mm。墻體上不得留垂直施工縫，必須留時，應與變形縫統一起來。
（2）認真做好施工縫的處理，使上、下兩層混凝土之間粘結密實，以阻隔地下水的滲漏。
1）認真清理施工縫，鑿掉表面上的浮粒和雜物，用鋼絲刷或剁斧將老混凝土面打毛，并用水沖刷干凈。
2）在施工縫處先澆一層與混凝土灰砂比相同的水泥砂漿，再澆筑上層混凝土。
3）加強施工縫處的混凝土振搗，保證搗固密實。
（3）施工縫不宜采用平口縫，應盡量采用不同形式的企口縫，以延長滲水路線。重要工程必要時可采取兩道防線，即以剛性處理和柔性處理相結合的形式加固施工縫。
（4）設計鋼筋布置和墻體厚度時，應考慮施工的方便，以利于保證施工質量。
我們的理念：堅持、創新、專業、專注。新大人堅信憑借自己的經驗及的團隊，認認真真的為客戶提供*的防水堵漏解決方案，幫助別人成就自己，悅能自己的目標也一定會成為現實！做
循環水隧道滲漏水原因分析及維修
滲漏是水工混凝土建筑物老化病害的一種表面現象，亦zui為常見。設計不合理、施工質量欠佳、運行管理不善或使用條件改變、遭受意外何載及材料老化等，會引發貫穿性裂縫，或在混凝土內部形成連通的蜂窩孔洞等深層缺損，或導致變形縫止水失效。這些老化病害在水壓力作用下都會引起滲漏。常見的如橡膠壩閥門井、供水水池滲漏；閘壩鋪蓋和底板止水失效等。
1．滲漏成因分析及處理判斷
1.1滲漏成因分析
滲漏現象出現后，首先我們要進行滲漏成因分析，實際上就是分析混凝土結構中存在的貫通缺損的成因，包括變形縫和裂縫的滲漏成因分析。
1.1.1變形縫滲漏成因分析
變形縫是身伸縮縫、沉降縫和抗震縫的總稱。水工混凝土建筑物的特點，要求其變形縫必須具有以下性能：能夠滿足建筑物各部分之間的變形、變位的要求，消除相互間力的傳遞；變形縫止水結構水密性能優良，在設計水頭壓力的作用下，不發生滲漏；止水材料耐久性優良。變形縫止水結構失效有設計、施工和材料等三方面的原因。
（1）設計方面的原因
　　變形縫尺寸設計不合理，密封止水材料的長期允許伸縮率不能滿足變形縫變形要求等。
（2）施工原因
　　止水帶位置偏離、止水帶周圍砼有蜂窩孔洞、止水帶焊接不嚴密、密封材料嵌填質量差和砼面脫離等。
（3）止水材料方面的原因
　　止水材料年久老化腐爛，或失去原來彈塑性而開裂或被擠出等。
1.1.2滲漏裂縫成因分析
　　砼是多相復合脆性材料，當砼拉應力大于其抗拉強度，或砼拉伸變形大于其極限拉伸變形時，砼就會產生裂縫。按照深度的不同，可以分為表層裂縫、深層裂縫和貫穿裂縫；按產生原因分，裂縫可以分成溫度裂縫、干縮裂縫、鋼筋銹蝕裂縫、超載裂縫、堿骨料反應裂縫、地基不均勻沉陷裂縫等。分析推斷滲漏裂縫成因可以從結構設計、砼材料性能、施工、運行管理及環境條件、外載作用等方面著手進行。
處理循環水隧道漏水也就三種方案集合：堵/排/堵排集合，方法分為傳統的堵漏方法和化學灌漿方法。
1、傳統堵漏的方法，是將裂縫或漏水處鑿開，進行表面堵漏，但結果往往是堵住這里，那里又開始滲漏。因為水可以在砼內部裂縫中無規則運動，從相對薄弱部位滲出。
2、化學灌漿一般是指將由化學材料配制的漿液，通過鉆孔埋設灌漿嘴，使用壓力將其注入結構裂縫中，使其擴散、凝固，達到防水、堵漏、補強、加固的目的。常用于修補較深的砼結構裂縫。根據灌漿的壓力和速度，可分為高壓快速灌漿法和低壓慢速灌漿法。目前，化學灌漿法已被廣泛地應用于大壩壩基、基礎加固和防滲、地下隧道開挖、混凝土缺陷修復等諸多工程領域。
3.滲漏水，宜從迎水面沿管道周邊剔成環行溝槽，清理干凈，嵌填密封材料，并用聚合物水泥砂漿找平，250mm范圍施做柔性涂膜防水層。
4.無法從迎水面治理的情況下，可從背水面沿管道周邊剔成環行溝槽，清理干凈，用速凝堵漏材料在環形溝槽中埋設注漿嘴，灌注高分子化學灌漿材料堵漏止水；經檢查無滲漏后，嵌填密封材料，并用聚合物水泥砂漿找平，并設置柔性涂膜防水層。
5.伸縮縫應嵌填遇水膨脹止水條。
針對以上建筑物滲漏水情況我公司采用進口納米微分子化工防水堵漏原料為主劑與多種化學材料配制成A、B兩液，當兩種液體混和后即發生聚合反應，30秒鐘初凝，2-3分鐘反應完畢，終凝成膠體。注漿采用水溶形式注入結構層，漿液粘度低，滲透性好，可注入0.1mm以下的裂縫；漿液可在潮濕、水速大、水量多條件下凝聚；凝膠還具有抗滲性好、遇水膨脹、耐侵蝕等特點，膠體抗壓強度0.01-0.06MPa,抗拉強度為0.02-0.04MPa。用特定的高壓灌漿設備、等量注入滲漏部位，使其貫穿裂縫與土壤之間的顆粒結合在一起，有的效封閉混凝土裂縫和毛細孔提高了土壤的承載能力，zui終在20年以上不再滲漏，從而達到*止水之目的,免除了建筑企業及業主方漏水之愁！
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