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監測啤酒發酵過程所需產品：
| DM8C轉換器 | VD6DS檢測器 |
啤酒發酵過程簡單介紹
在釀酒制程中關鍵的控制點之一就是對發酵階段的過程進行監視。發酵在發酵罐中進行，其溫度和壓力由電腦程序進行控制。隨著發酵過程的進行，析出（含糖量）值隨之降低。因為析出值的降低與麥芽汁（用來制造啤酒的和發酵素的混合液）的比重（密度） 密切相關，就可以通過測量比重獲知發酵度。
定時手工提取麥芽汁水樣然后在波美度（Baumé scale）上進行測量，是獲取發酵度的傳統方法，但現在越來越多的啤酒商采用了密度計，使這個測量能自動連續進行。DM8振動式液體密度計具有高度靈敏度和高穩定性，實現了的測量和控制，減少了工作量，降低了設備成本。由于這些優點，DM8已經替代了基于折光原理的白利糖度（Brix scale）測量，完成的自動地連續監測。
發酵過程的應用圖：
預期收益
-
確保穩定、持續的液體密度測量
-
降低運行成本
流程簡介
在發酵之前，麥芽汁先被煮沸，然后冷卻到5℃左右。冷卻后的麥芽汁被置入發酵罐，然后添加酵母。發酵過程持續7、8天，麥芽汁中的糖分發生分解，含糖量發生變化，這可由麥芽汁密度的變化反應出來。電腦程序根據密度的測量結果調節罐內溫度與壓力，控制麥芽汁的發酵過程。
方案描述
| 測量系統 | |
|---|---|
| 檢測器（清潔型）: | VD6DS-S3*B |
| 轉換器: | DM8C-A?*B |
| 線纜: | DM8W-L????*A |
| 采樣單元: | VD6SM采樣單元不適合衛生型的應用場所。如果需要采樣單元，請與橫河電機聯絡。 |
| 公共條件 | ||
|---|---|---|
| DM8C轉換器∕VD6DS檢測器: | ||
| 電源（轉換器）: | 90～132/180～264 V AC, 50/60 Hz | |
| 功耗: | 20 VA | |
| 說明 |
|---|
| 在發酵過程中，麥芽汁的二氧化碳含量會逐步增加。檢測器中有二氧化碳汽化，產生微小的類似蹤跡的波動，干擾的測量。應當采取增大樣液壓力的措施來防止氣泡形成。在檢測器出口的管線上安裝閥，用泵增加入口的樣液壓力。同樣要注意: 樣液應當返回至發酵罐的頂部。 |
現場數據
- 發酵過程中含糖量變化與罐內溫度/壓力之間的關系
- 密度計參數設定
溫度補償系數: -1.5×10-5
參考溫度: 20℃
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