手機(jī)版
化工儀器網(wǎng)手機(jī)版
化工儀器網(wǎng)小程序
官方微信
公眾號：chem17
掃碼關(guān)注視頻號
1．1 為了確保經(jīng)過鹽霧
1．2 本標(biāo)準(zhǔn)用于考核材料
較，也可用來考核某些產(chǎn)品抗鹽霧腐蝕能力；
1．3 本標(biāo)準(zhǔn)不作為通用的腐蝕試驗(yàn)方法；
1．4 本標(biāo)準(zhǔn)是參照國家標(biāo)準(zhǔn)GB6461；GB12335，GB/T9798 1997的附錄（eqvISO
2.適用范圍：
2．1 對電鍍零件和可用于鹽霧
2．2 測定面腐蝕狀況測定，也可由買賣雙方事先協(xié)定之方法判定之；
3.檢驗(yàn)方法：
3．1 試驗(yàn)結(jié)果的評價(jià):
a 試驗(yàn)后的外觀；
b除去表面腐蝕產(chǎn)物后的外觀；
c腐蝕缺陷如點(diǎn)蝕、裂紋、氣泡等的分布和數(shù)量和狀態(tài)；
d被腐蝕時(shí)間；
3．2 評級原則：
1對鍍件外觀或使用性能起重要作用的部分鍍層表面，即主要表面進(jìn)行外觀和保護(hù)等級評定。
2試樣檢查結(jié)果用（/）把兩種等級分別記錄，保護(hù)等級記錄在*位。
3除記錄試樣的級別外，還應(yīng)注明評級的缺陷種類和嚴(yán)重程度。
3．3 缺陷的類型：
1保護(hù)缺陷包括凹坑腐蝕、針孔腐蝕、鼓泡、腐蝕產(chǎn)物以及金屬腐蝕產(chǎn)物的其他缺
陷；
2外觀缺陷除了因底材金屬引起的缺陷外，還包括試樣外觀所有的損壞。典型的缺
陷油；表面麻點(diǎn)、“雞爪狀”缺陷、開裂、表面沾污和失去光澤；
3．4 保護(hù)等級的評定
根據(jù)腐蝕缺陷所覆蓋的面積按以下的計(jì)算方法得出保護(hù)等級；像鍍鋅等對底材呈陽性的電鍍層，其表面的外觀變化包括變色、失光，覆蓋層腐蝕和基體金屬腐蝕等；把其產(chǎn)生的各種變化分成A~I等共9個(gè)級別，各級外觀的變化如下表所示。對鍍層的評級可參照表中所列現(xiàn)象進(jìn)行評定。
3．4．1等級與外觀
外觀評級 樣品表面外觀的變化
A級 無變化
B級 輕微到中度的變色
C級 嚴(yán)重變色或極輕微的失光
D級 輕微的失光或出現(xiàn)極輕微的腐蝕產(chǎn)物
E級 嚴(yán)重失光，或試樣表面局部有薄層的腐蝕產(chǎn)物或點(diǎn)蝕
F級 有腐蝕產(chǎn)物或點(diǎn)蝕，且其中之一種分布在整個(gè)試樣表面上
G級 整個(gè)表滿上布有厚的腐蝕產(chǎn)物或點(diǎn)蝕，并有深的點(diǎn)蝕
H級 整個(gè)表面布有非常厚的腐蝕產(chǎn)物和點(diǎn)蝕，并有深的點(diǎn)蝕
I級 出現(xiàn)基體金屬腐蝕
3．4．2金屬鍍層的腐蝕評級是根據(jù)腐蝕缺陷所占總面積的百分?jǐn)?shù)，按下列公式計(jì)算而得
到：R=3（2-10g10A）
式中 R-腐蝕評級數(shù)/保護(hù)等級（為一修約的整數(shù)）
A—蝕缺陷所占總面積的百分?jǐn)?shù)。
根據(jù)上述公式，可得到腐蝕缺陷面積（%）與腐蝕評級值的關(guān)系如下：
腐蝕評級與缺陷面積
缺陷面積%腐蝕評級 缺陷面積（%） 腐蝕評級
無缺陷10
≤0.1 9
＞0.1-0.258
＞0.25-0.57
＞0.5-1.06
＞1.0-2.55
＞2.5-54
＞5-103
＞10-252
＞25-501
＞50 0
a 對于沒有缺陷的試樣，可人為地規(guī)定為10級；
b對與那些較9級好但又非完整無缺陷的試樣，如有必要可在9級和10級之間定出分?jǐn)?shù)值以示區(qū)別；
c為了有助于缺陷面積的評定，可參照附表。
4．4 外觀等級的評定
a評定外觀等級和許多因素有關(guān)，因而外觀等級不象保護(hù)等級那樣用同一精度來評定。它不僅依據(jù)缺陷的面積，而且還要根據(jù)缺陷的損失程度；
b外觀等級以保護(hù)等級為基礎(chǔ)，但不能高于保護(hù)等級。因?yàn)榛w金屬的腐蝕也損壞
了外觀；
c評定時(shí)，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)要求，將覆蓋層外觀的損壞分為：很輕微的/輕微的/中等的
/嚴(yán)重的。根據(jù)上述劃分，按以下原則進(jìn)行評定：
＊外觀缺陷屬輕微的，其外觀等級比保護(hù)等級降一級或二級，很輕微者降一級，
輕微者降二級；
＊外觀缺陷屬中等的，其外觀等級比保護(hù)等級降三級或四級；
＊外觀缺陷屬嚴(yán)重的，其外觀等級比保護(hù)等級降五級或更多；
5．具體判斷標(biāo)準(zhǔn)？還要看客戶或企業(yè)自身要求了，常用有72H沒白銹192H沒紅銹
和48H沒白銹96H沒紅銹等等；
6．對油漆涂層的鹽霧
油漆涂層的鹽霧腐蝕結(jié)果的評級與金屬鍍層的評級略有不同。它將評定結(jié)果分成
了3個(gè)等級。按三塊樣板中級別一致的兩塊為準(zhǔn)，其評判原則如下圖：
油漆涂層腐蝕評級原則：等級破壞程度
一級輕微變色；漆膜無氣泡、生銹、脫落、點(diǎn)蝕、裂紋等現(xiàn)象；
二級 明顯變色；漆膜表面起微泡面積小于50%；局部小泡面積在4%以下；中泡面
積在1%以下；銹點(diǎn)直徑在0.5mm以下；漆膜無脫落；
三級 嚴(yán)重變色；漆膜表面起微泡面積超過50%；小泡面積在5%以上；出現(xiàn)大泡銹
點(diǎn)面積在2%以上；漆膜出現(xiàn)脫落現(xiàn)象；
注：①氣泡面積計(jì)算：使用百分格板，其中百分之一的面積只要起泡，則算為1%的面
積，余此類推，氣泡等級如下：微泡：肉眼僅可看見者；小泡：肉眼明顯可見，直徑在0.5mm以下；中泡：直徑0.6~1mm；大泡：直徑1.1mm以上；
②板的四周邊緣（包括封邊在內(nèi)）及孔周圍5mm不考核，對外來因素引起的破壞
現(xiàn)象不作計(jì)算；
③生白銹面積10%以下合格，紅銹全面不合格；
④漆膜破壞現(xiàn)象凡符合上表規(guī)定等級中的任何一條，即屬該等級；
7．該鹽霧試驗(yàn)檢查方法及判斷基準(zhǔn)僅供參考，如有與國家標(biāo)準(zhǔn)不符，按國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；腐蝕結(jié)果的評級實(shí)驗(yàn)的產(chǎn)品進(jìn)行測試后，檢查方法及判斷；1462.1973）中性鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（NSS）編寫；及其防護(hù)層的抗鹽霧腐蝕能力，以及相似防護(hù)層的工藝質(zhì)量比測試后產(chǎn)品抗鹽霧腐蝕能力質(zhì)量基本的判斷，檢查方法的正確性；
1．2 本標(biāo)準(zhǔn)用于考核材料
較，也可用來考核某些產(chǎn)品抗鹽霧腐蝕能力；
1．3 本標(biāo)準(zhǔn)不作為通用的腐蝕試驗(yàn)方法；
1．4 本標(biāo)準(zhǔn)是參照國家標(biāo)準(zhǔn)GB6461；GB12335，GB/T9798 1997的附錄（eqvISO
2.適用范圍：
2．1 對電鍍零件和可用于鹽霧
2．2 測定面腐蝕狀況測定，也可由買賣雙方事先協(xié)定之方法判定之；
3.檢驗(yàn)方法：
3．1 試驗(yàn)結(jié)果的評價(jià):
a 試驗(yàn)后的外觀；
b除去表面腐蝕產(chǎn)物后的外觀；
c腐蝕缺陷如點(diǎn)蝕、裂紋、氣泡等的分布和數(shù)量和狀態(tài)；
d被腐蝕時(shí)間；
3．2 評級原則：
1對鍍件外觀或使用性能起重要作用的部分鍍層表面，即主要表面進(jìn)行外觀和保護(hù)等級評定。
2試樣檢查結(jié)果用（/）把兩種等級分別記錄，保護(hù)等級記錄在*位。
3除記錄試樣的級別外，還應(yīng)注明評級的缺陷種類和嚴(yán)重程度。
3．3 缺陷的類型：
1保護(hù)缺陷包括凹坑腐蝕、針孔腐蝕、鼓泡、腐蝕產(chǎn)物以及金屬腐蝕產(chǎn)物的其他缺
陷；
2外觀缺陷除了因底材金屬引起的缺陷外，還包括試樣外觀所有的損壞。典型的缺
陷油；表面麻點(diǎn)、“雞爪狀”缺陷、開裂、表面沾污和失去光澤；
3．4 保護(hù)等級的評定
根據(jù)腐蝕缺陷所覆蓋的面積按以下的計(jì)算方法得出保護(hù)等級；像鍍鋅等對底材呈陽性的電鍍層，其表面的外觀變化包括變色、失光，覆蓋層腐蝕和基體金屬腐蝕等；把其產(chǎn)生的各種變化分成A~I等共9個(gè)級別，各級外觀的變化如下表所示。對鍍層的評級可參照表中所列現(xiàn)象進(jìn)行評定。
3．4．1等級與外觀
外觀評級 樣品表面外觀的變化
A級 無變化
B級 輕微到中度的變色
C級 嚴(yán)重變色或極輕微的失光
D級 輕微的失光或出現(xiàn)極輕微的腐蝕產(chǎn)物
E級 嚴(yán)重失光，或試樣表面局部有薄層的腐蝕產(chǎn)物或點(diǎn)蝕
F級 有腐蝕產(chǎn)物或點(diǎn)蝕，且其中之一種分布在整個(gè)試樣表面上
G級 整個(gè)表滿上布有厚的腐蝕產(chǎn)物或點(diǎn)蝕，并有深的點(diǎn)蝕
H級 整個(gè)表面布有非常厚的腐蝕產(chǎn)物和點(diǎn)蝕，并有深的點(diǎn)蝕
I級 出現(xiàn)基體金屬腐蝕
3．4．2金屬鍍層的腐蝕評級是根據(jù)腐蝕缺陷所占總面積的百分?jǐn)?shù)，按下列公式計(jì)算而得
到：R=3（2-10g10A）
式中 R-腐蝕評級數(shù)/保護(hù)等級（為一修約的整數(shù)）
A—蝕缺陷所占總面積的百分?jǐn)?shù)。
根據(jù)上述公式，可得到腐蝕缺陷面積（%）與腐蝕評級值的關(guān)系如下：
腐蝕評級與缺陷面積
缺陷面積%腐蝕評級 缺陷面積（%） 腐蝕評級
無缺陷10
≤0.1 9
＞0.1-0.258
＞0.25-0.57
＞0.5-1.06
＞1.0-2.55
＞2.5-54
＞5-103
＞10-252
＞25-501
＞50 0
a 對于沒有缺陷的試樣，可人為地規(guī)定為10級；
b對與那些較9級好但又非完整無缺陷的試樣，如有必要可在9級和10級之間定出分?jǐn)?shù)值以示區(qū)別；
c為了有助于缺陷面積的評定，可參照附表。
4．4 外觀等級的評定
a評定外觀等級和許多因素有關(guān)，因而外觀等級不象保護(hù)等級那樣用同一精度來評定。它不僅依據(jù)缺陷的面積，而且還要根據(jù)缺陷的損失程度；
b外觀等級以保護(hù)等級為基礎(chǔ)，但不能高于保護(hù)等級。因?yàn)榛w金屬的腐蝕也損壞
了外觀；
c評定時(shí)，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)要求，將覆蓋層外觀的損壞分為：很輕微的/輕微的/中等的
/嚴(yán)重的。根據(jù)上述劃分，按以下原則進(jìn)行評定：
＊外觀缺陷屬輕微的，其外觀等級比保護(hù)等級降一級或二級，很輕微者降一級，
輕微者降二級；
＊外觀缺陷屬中等的，其外觀等級比保護(hù)等級降三級或四級；
＊外觀缺陷屬嚴(yán)重的，其外觀等級比保護(hù)等級降五級或更多；
5．具體判斷標(biāo)準(zhǔn)？還要看客戶或企業(yè)自身要求了，常用有72H沒白銹192H沒紅銹
和48H沒白銹96H沒紅銹等等；
6．對油漆涂層的鹽霧
油漆涂層的鹽霧腐蝕結(jié)果的評級與金屬鍍層的評級略有不同。它將評定結(jié)果分成
了3個(gè)等級。按三塊樣板中級別一致的兩塊為準(zhǔn)，其評判原則如下圖：
油漆涂層腐蝕評級原則：等級破壞程度
一級輕微變色；漆膜無氣泡、生銹、脫落、點(diǎn)蝕、裂紋等現(xiàn)象；
二級 明顯變色；漆膜表面起微泡面積小于50%；局部小泡面積在4%以下；中泡面
積在1%以下；銹點(diǎn)直徑在0.5mm以下；漆膜無脫落；
三級 嚴(yán)重變色；漆膜表面起微泡面積超過50%；小泡面積在5%以上；出現(xiàn)大泡銹
點(diǎn)面積在2%以上；漆膜出現(xiàn)脫落現(xiàn)象；
注：①氣泡面積計(jì)算：使用百分格板，其中百分之一的面積只要起泡，則算為1%的面
積，余此類推，氣泡等級如下：微泡：肉眼僅可看見者；小泡：肉眼明顯可見，直徑在0.5mm以下；中泡：直徑0.6~1mm；大泡：直徑1.1mm以上；
②板的四周邊緣（包括封邊在內(nèi)）及孔周圍5mm不考核，對外來因素引起的破壞
現(xiàn)象不作計(jì)算；
③生白銹面積10%以下合格，紅銹全面不合格；
④漆膜破壞現(xiàn)象凡符合上表規(guī)定等級中的任何一條，即屬該等級；
7．該鹽霧試驗(yàn)檢查方法及判斷基準(zhǔn)僅供參考，如有與國家標(biāo)準(zhǔn)不符，按國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；腐蝕結(jié)果的評級實(shí)驗(yàn)的產(chǎn)品進(jìn)行測試后，檢查方法及判斷；1462.1973）中性鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（NSS）編寫；及其防護(hù)層的抗鹽霧腐蝕能力，以及相似防護(hù)層的工藝質(zhì)量比測試后產(chǎn)品抗鹽霧腐蝕能力質(zhì)量基本的判斷，檢查方法的正確性；
相關(guān)試驗(yàn)機(jī)型：YK-10003鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)（鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱）
詳詢：
相關(guān)產(chǎn)品
免責(zé)聲明
- 凡本網(wǎng)注明“來源：化工儀器網(wǎng)”的所有作品，均為浙江興旺寶明通網(wǎng)絡(luò)有限公司-化工儀器網(wǎng)合法擁有版權(quán)或有權(quán)使用的作品，未經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)不得轉(zhuǎn)載、摘編或利用其它方式使用上述作品。已經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)使用作品的，應(yīng)在授權(quán)范圍內(nèi)使用，并注明“來源：化工儀器網(wǎng)”。違反上述聲明者，本網(wǎng)將追究其相關(guān)法律責(zé)任。
- 本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明自其他來源（非化工儀器網(wǎng)）的作品，目的在于傳遞更多信息，并不代表本網(wǎng)贊同其觀點(diǎn)和對其真實(shí)性負(fù)責(zé)，不承擔(dān)此類作品侵權(quán)行為的直接責(zé)任及連帶責(zé)任。其他媒體、網(wǎng)站或個(gè)人從本網(wǎng)轉(zhuǎn)載時(shí)，必須保留本網(wǎng)注明的作品第一來源，并自負(fù)版權(quán)等法律責(zé)任。
- 如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)等問題，請?jiān)谧髌钒l(fā)表之日起一周內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系，否則視為放棄相關(guān)權(quán)利。
采購中心