超聲波食品切割刀是一種利用超聲波能量進行切割的設備。與傳統切割機相比，超聲波食品切割機更衛生，停機時間更短，成本效益更高，切割表面的一致性更高，刀片保持鋒利的時間更長。

超聲波技術的發展也使得利用超聲波進行產品切割成為可能，超聲波切割技術不斷發展完善，現已被運用于切割食品、橡膠、織物等等工業產品。超聲波切割機每秒可使其刀片振動20,000-40,000次（20-40 kHz）。這種高頻振動，超聲波切割機可以輕松切割食品。超聲波切割食品的應用目前被廣泛運用于面包、蛋糕、甜點、奶酪、糖果、肉類等食品的切割。超聲波刀片的長度和高度可能會有所不同，可取決于客戶的具體要求及超聲波切割機現有條件定制。

我們的超聲波切割刀由鈦制成，鈦是食品行業認可的惰性材料。鈦具有良好的疲勞強度、表面硬度和優良的聲學性能。

切割刀原理

超聲波驅動電源將功率轉換為高頻和高壓交流電，并將其傳輸到超聲換能器。超聲波換能器可以將輸入的電能轉換為機械能，即超聲波。其表達是換能器在縱向方向上來回移動。伸展運動的頻率等于驅動電源提供的高頻交流電流的頻率。變幅桿的作用是固定整個超聲波振動系統，并增加換能器的輸出幅度。一方面，工具（刀頭）進一步放大了振幅并使超聲波聚焦。另一方面，輸出超聲波，并且使用類似于切割刀的切割刃將超聲能量集中到待切割材料的切割部分。在巨大的超聲波能量的作用下，零件立即軟化并熔化，其強度大大降低。此時，只要施加較小的切削力，就可以達到切削材料的目的。

超聲波切刀是利用超聲波的能量，將被切割材料的局部振動切割，從而達到材料切割的目的，傳統的切割是利用帶有鋒利刃口的刀具，壓向被切割材料，此壓力集中在刃口處，壓強就非常大，超過了被切割材料的剪切強度，材料的分子結合被拉開，就被割斷了，超聲波切割有一個很大的優點，就是它在切割的同時，在切割部位有熔合作用，切割部位被完整地封邊了，可防止被切割材料組織的松散，所以超聲波切割不需要鋒利的刃口，不需要很大的壓力，不會造成被切割材料的崩邊、破損，切割刀在作超聲波振動時，摩擦阻力特別小。超聲波振動系統發生的高頻信號傳輸到超聲波換能器，轉換為聲波，通過變幅桿傳遞到超聲波切刀刃口上，將聲波能量轉換為機械振動能，實現切割振動的功能，利用切刀的刃口，將超聲波能量集中輸入到被切割材料的切割部位。該部位在巨大超聲波能量的作用下，瞬間軟化、熔化，強度下降，此時只要施加很小的切割壓力，就可達到材料切割的目的。

切割刀優點

高效切割

超聲波切割技術與一般切割有較大區別，能夠在保障精準切割的基礎上，不會對被切割產品造成破壞，大程度上保留了切割物的完整性。超聲波切割刀是通過帶有精確和快速伺服驅動器的四軸驅動系統進行的，整個系統能夠加快切割的進度，同時使超聲波切割機消耗的能量更少。將超聲切割機使用整合到工業流程中可以大程度地節省時間，提高生產率并提高生產率。

保持邊緣平整

超聲波切割會在切割過程中對食品切割面進行局部加熱，對切割部位起到熔合作用，因此食品的切割面能夠被完整地封邊，在保持美觀的同時避免了食品內部結構的松散。

任意角度精準切割

與傳統刀具切割相比，使用超聲波切割機能獲得的切割質量要好得多。超聲波切割機具有很高的精度，可以更好地滿足工業環境中的各種切割限制。超聲波切割刀體積較小，方便靈活，能夠與機械臂以及自動化設備配合使用。通過與機械臂或自動化設備的組合，能夠實現實現任意角度切割食品的目的，大程度地獲得理想的食品形態。

環境影響小

超聲波切割刀在切割過程中只會產生很小的噪音，不需要使用其他設備來進行抗噪音處理，也不會對人體造成傷害。超聲波切割機不會對生態系統造成負面影響。在工業環境中其使用沒有危險。切割和超聲波焊接是一種尊重環境的可靠技術。

干凈衛生

針對食品切割而言，食品衛生是至關重要的。實施超聲波食品切割的過程需遵守嚴格的衛生條件，減少食品污染的風險。同時，由于超聲波切割刀具有低摩擦的特性，在切割食品時很少會產生粘連的情況，保持刀片清潔干凈的同時降低了清潔成本。

應用

超聲波食品切割刀廣泛應用于切割以下類型的食品：

– 較軟的食品和含有各種質地的食品通常需要較高的振幅，例如軟糖和牛軋糖、軟奶酪和含有堅果或水果片的奶酪；

– 含有各種軟硬成分的產品，如三明治和包子、蛋糕和面包、半冷凍的肉類和魚類；

– 堅硬的食品通常有較低的振幅要求。這方面的例子有冷凍食品、結實的奶酪、蔬菜等。

客戶對超聲波切割刀關注的問題

超聲波切割刀和傳統切割刀有什么區別？

超聲波切割刀是一種利用波能進行切割加工的設備。其特點是無刃切削。或者更確切地說，沒有傳統意義上的頂端技術。傳統切割是利用鋒利的刀刃，壓在被切割材料上。壓力集中在切削刃處，壓力很大，超過了被切削材料的剪切強度。材料的分子鍵被拉、開和切斷。因為材料是強壓硬拉，所以刀具刃口要非常鋒利，材料本身也承受比較大的壓力。對柔軟有彈性的材料切割效果不好，而對粘性材料則較難切割。

我的超聲波切割刀能用多長時間？

FUNSONIC采用不同的電火花線切割技術進行生產。和隨后的應力消除技術，使工具的材料應力降低，從而提高其使用壽命。在鈦的疲勞特性成為一個問題之前，FUNSONIC的切割刀可以持續運行多年。

怎樣才能使我的切割刀頭獲得最長的使用壽命？

切割刀頭與金屬部件（如托盤、皮帶或其他非食品材料）的偶然接觸會損壞切割刀頭，其他非食品材料會損壞刀頭。這種類型的錯誤使用是這種類型的濫用是造成超聲波工具頭損壞的最常見原因。正確的自動化適當的自動化機器編程和良好的維護做法可以大大延長。

以過高的振幅操作切割工具，由于產生了額外的疲勞應力，會導致工具頭過早失效。這通常是由于在系統中使用了不適當的變幅桿造成的。FUNSONIC公司將在購買工具時提供適當的變幅桿規格，并建議只使用適合的變幅桿。建議每個工具只使用適合的變幅桿。

是否有必要重新研磨我的切割刀頭？

使用超聲波技術，刀口的鋒利程度不像機械刀那樣關鍵。事實上，許多超聲波切割刀的設計都在刀尖上設置了一個小平面，以延長刀具的使用壽命并提高性能。震動的運動提供了更多的切割效果，而不是刀具的鋒利程度。

如果使用適當的操作技術，并避免意外的工具碰撞，一般來說，在數千小時的操作中不需要重新研磨。(如果超聲波工具出現磨損或損壞，應將其送回FUNSONIC公司重磨。如果超聲波工具磨損或損壞，應將其送回FUNSONIC公司進行重磨和重調）。